一种无叶轮空心螺轴离心腔泵的制作方法

文档序号:5458156阅读:381来源:国知局
专利名称:一种无叶轮空心螺轴离心腔泵的制作方法
技术领域
本发明涉及的是离心泵,具体的是一种无叶轮锥形空心螺轴离心腔泵。
背景技术
随着科学技术的不断发展,液体传动技术的应用也越来越广,而作为液体 传动机构的核心液体泵就显得极为重要,现已达到无法离弃的地步。目前液体 泵品种繁多,形式多样,可在不同的环境场合下使用,尽显其不同的优点和性 能,然而总结归纳起来目前常用的液体泵普遍存在着如下的共性问题
1、 耗能较大常用液体泵由马达带动泵轴和叶轮转动,无疑转动的力矩就 大,叶轮在水中旋转阻力大负角分力多,多做功,能耗自然就大。
2、 泄漏问题较为常见各种形式泵体的密封形式仅依靠密封圈进行密封, 并没从根本解决问题,时间一长因材料的老化和磨损,密封效果大大降低而出 现泄漏问题。
3、 结构复杂耗材较多,目前使用的各种规格型号的液体泵,在结构上相对 来讲都比较复杂,相应的耗用的原材料就较多,这也意味着成本的增加。也给 维修时拆装带来一定的难度。
4、 效率不高,寿命不长现在常用的液体泵从输入的能耗与泵体输出的功 率相比,效率都不算太高,而且运行一定时间后就会出现破损情况,使用寿命 普遍不长。
5、 单机单用,密封不好,多处密封,密封不好轴承很容易损坏,大大降低 使用寿命。
目前尚未有结构简单、没有叶轮、耗材少、耗能少、效率高的离心腔泵。

发明内容
本发明的目的是针对目前通用的液体泵存在着结构复杂耗材多、耗能大、 效率不高等问题,而提供结构简单、耗材少、能耗少、无泄漏的一种无叶轮空 心螺轴离心腔泵。
采用的技术方案是
一种无叶轮空心螺轴离心腔泵,包括壳体、锥形空心轴、前螺旋导流体、
后螺旋导流体、进水接口管、出水接口管、空腔锥体、前端盖、后端盖、转子;
所述壳体两端分别设有前、后端盖,前、后端盖的中心分别设置有中心孔,中 心孔内装设有轴承,前、后端盖通过螺丝分别与进水接口管和出水接口管固定
3连接;其结构特点是
所述锥形空心轴的两端分别设置有进水口、出水口,锥形空心轴内装设有 前螺旋导流体和后螺旋导流体,前、后螺旋导流体分别与锥形空心轴内壁固定 连接;后螺旋导流体的前端设有一空腔锥体,空腔锥体的后端与后螺旋导流体 固定连接,空腔锥体的前端与锥形空心轴内壁固定连接;空腔锥体的壁上设置 有多个出水孔。
上述转子套设在锥形空心轴的外部,转子的一端顶卡在锥形空心轴上,转 子的另一端通过锁紧螺帽固定,锁紧螺帽与锥形空心轴通过螺纹紧固连接。
上述壳体内装设一定子,定子与壳体固定连接,套设有转子的锥形空心轴 装设在壳体内,锥形空心轴的两端通过轴承支撑。
上述锥形空心轴的两端分别设置有密封圈,密封圈位于锥形空心轴的两端 与进、出水接口管之间。
上述锥形空心轴的两端通过轴承支撑。
上述空腔锥体的前端设置有进口 。
工作原理
水从进水口流进,顺着前螺旋导流体进入到空腔锥体前端的进口,通电之 后转子在定子的磁场中旋转而带动锥形空心轴飞速转动,因旋转产生的离心力 使水在空腔锥体的空腔中飞速转动,急速地从多个出水孔"甩出","甩出"的水具 有很高的速度,很大的动能,在空腔锥体与锥形空心轴内壁间的空腔做旋流运 动并快速地"冲到"后螺旋导流体,水便沿着后螺旋导流体以极大的动能源源不断 地从出水口喷出。
本发明采用了新技术,新方法,因而具有明显的优点
1、 本发明是内螺旋管腔离心结构,大大降低了流体的阻力,因螺旋导流体 使流体流动不产生分力,流体全部在腔内运行,减少流体阻力,涡流负角,故 而无动力损失,流体速度大,排出量大,与目前通用的液体泵相比较效率提高 了 30%,流体在锥形空心轴腔中流动,同时起到冷却转子的作用,整机不需要 像通常水泵的马达特意加装风扇冷却,能耗同比降低了 24%。
2、 通常液体在旋转轴内有浮壁现象,而通过螺旋运动把浮壁现象转化为液 压动力,使无叶轮锥形空心轴离心腔泵得到二次加压加速,泵体集螺旋、涡流、 离心于一体充分发挥各自优势,降低能耗。
3、 由于是无叶轮结构,故而减少了原材料和加工的周期,成本大大降低, 泵体小巧玲珑,极为别致。
4、 因为结构简单,故障率就少,维护量自然就低,再加上制造加工的精细 和采用优质材料整机寿命大大增加,长时间使用不泄漏,不堵塞,自冷却,自润滑。寿命比普通水泵高20倍以上。
5、 一机多用,可陆地,可潜水,只有两处干式密封,寿命大大增加。 本发明整体设计科学、合理,结构简单,制作方便,使用材料少,且材料质 量优良,成本低廉。拆装简捷,日常维护量少,性能稳定可靠,节约能源,效 率高,实用性强,本发明适用家庭、厂矿、企事业、农业灌溉、自来水等相应 作业单位使用。
需要说明的是在不改变本发明原理与构思的前提下,所作出的改变或变形, 均属于本发明的保护范围。


图1是本发明结构示意图。 图2是图1的左视示意图。
具体实施方式
实施例
一种无叶轮空心螺轴离心腔泵,包括壳体7、锥形空心轴9、前螺旋导流体 17、后螺旋导流体13、进水接口管2、出水接口管ll、空腔锥体14、前端盖4、 后端盖IO、转子6;所述壳体7的两端分别设有前、后端盖4和10,前、后端 盖4和IO的中心分别设置有中心孔,中心孔内装设有轴承3,前、后端盖4和 10通过螺丝分别与进水接口管2和出水接口管11固定连接。
壳体7内装设有锥形空心轴9,锥形空心轴9的两端分别设置有进水口 18、 出水口 12,锥形空心轴9的两端分别设置有密封圈1,密封圈1位于锥形空心 轴9的两端与进、出水接口管2和11之间。锥形空心轴9内装设有前螺旋导流 体17和后螺旋导流体13,前、后螺旋导流体17、 13分别与锥形空心轴9内壁 固定连接;后螺旋导流体13的前端设有一空腔锥体14,空腔锥体14的后端与 后螺旋导流体13固定连接,空腔锥体14的前端与锥形空心轴9内壁固定连接; 空腔锥体14的壁上设置有多个出水孔15,空腔锥体14的前端设置有进U 16。
转子6套设在锥形空心轴9的外部,转子6的一端顶卡在锥形空心轴9上, 转子6的另一端通过锁紧螺帽5固定,锁紧螺帽5与锥形空心轴9通过螺纹紧 固连接。壳体7内装设一定子8,定子8与壳体7固定连接,套设有转子6的锥 形空心轴9装设在壳体7内,锥形空心轴9的两端通过轴承3支撑。
权利要求
1、一种无叶轮空心螺轴离心腔泵,包括壳体(7)、锥形空心轴(9)、前螺旋导流体(17)、后螺旋导流体(13)、进水接口管(2)、出水接口管(11)、空腔锥体(14)、前端盖(4)、后端盖(10)、转子(6);所述壳体(7)的两端分别设有前、后端盖(4)和(10),前、后端盖(4)和(10)的中心分别设置有中心孔,中心孔内装设有轴承(3),前、后端盖(4)和(10)通过螺丝分别与进水接口管(2)和出水接口管(11)固定连接;其特征在于所述壳体(7)内装设有锥形空心轴(9),锥形空心轴(9)的两端分别设置有进水口(18)、出水口(12),锥形空心轴(9)内装设有前螺旋导流体(17)和后螺旋导流体(13),前、后螺旋导流体(17)和(13)分别与锥形空心轴(9)内壁固定连接;后螺旋导流体(13)的前端设置一空腔锥体(14),空腔锥体(14)的后端与后螺旋导流体(13)固定连接,空腔锥体(14)的前端与锥形空心轴(9)内壁固定连接;空腔锥体(14)的壁上设置有多个出水孔(15)。
2、 根据权利要求1所述的一种无叶轮空心螺轴离心腔泵,其特征在于上 述转子(6)套设在锥形空心轴(9)的外部,转子(6)的一端顶卡在锥形空心 轴(9)上,转子(6)的另一端通过锁紧螺帽(5)固定,锁紧螺帽(5)与锥 形空心轴(9)通过螺纹紧固连接。
3、 根据权利要求1所述的一种无叶轮空心螺轴离心腔泵,其特征在于上 述壳体(7)内装设一定子(8),定子(8)与壳体(7)固定连接;套设有转子(6)的锥形空心轴(9)装设在壳体(7)内,锥形空心轴(9)的两端通过轴 承(3)支撑。
4、 根据权利要求1所述的一种无叶轮空心螺轴离心腔泵,其特征在于上 述锥形空心轴(9)的两端分别设置有密封圈(1),密封圈(1)位于锥形空心 轴(9)的两端与进、出水接口管(2)和(11)之间。
5、 根据权利要求1所述的一种无叶轮空心螺轴离心腔泵,其特征在于上 述锥形空心轴(9)的两端通过轴承(3)支撑。
6、 根据权利要求1所述的一种无叶轮空心螺轴离心腔泵,其特征在于上 述空腔锥体(14)的前端设置有进口 (16)。
全文摘要
一种无叶轮空心螺轴离心腔泵,设有进水口、出水口的锥形空心轴内装设有前、后螺旋导流体,并分别与锥形空心轴内壁固定连接;后螺旋导流体的前端设有一空腔锥体,空腔锥体的前端与锥形空心轴内壁固定连接;空腔锥体的壁上设置有多个出水孔。转子套设在锥形空心轴的外部,壳体内装设一定子,壳体套设在锥形空心轴上,锥形空心轴的两端通过轴承支撑。本发明整体设计科学、合理,结构简单,制作方便,使用材料少,且材料质量优良,成本低廉。拆装简捷,日常维护量少,性能稳定可靠,节约能源,效率高,实用性强,本发明适用家庭、厂矿、企事业、农业灌溉、自来水等相应作业单位使用。
文档编号F04D1/00GK101463822SQ20071015895
公开日2009年6月24日 申请日期2007年12月17日 优先权日2007年12月17日
发明者王承河, 王波俊, 罗振芳 申请人:王波俊
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