专利名称：组合式送排风通用新风机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种送排风装置，特别是涉及一种组合式送排风通用新风机。
背景技术：
市面上有售的新风机，多以固定式对应方向进出的形式或是单独的蜗壳总 成，安装形式不能根据现场情况调节接管方向，由于弯头过多，增加了风量 损失，设备不能灵活满足客户后期需要(同于客户原因或者环境改变不能灵 活增减功能)。发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种减少风量损失， 设备安装灵活的组合式送排风通用新风机。本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现:包括主机外壳和安装在其 中的风机、电源线和开关，所述主机外壳的顶和底封闭，四个侧面的三个侧 面上设置进风口，第四个侧面上设置出风口；所述出风口选配出风单元或管 道接口 ；与出风口相对的主机外壳侧面的进风口上选配进风单元或管道接口 ， 另外两个进风口选配盲板或管道接口 ；所述主机外壳的内壁上固定吸音板。所述进风单元由外壳、灭菌单元、过滤网和选配的栏栅或者过渡接口组成， 外壳为没有端板的筒体结构，选配的栏栅或者过渡接口安装在外壳的一端， 过滤网和灭菌单元安装在外壳内，外壳另外一端与主机的进风口匹配连接。 所述出风单元的静压箱壳体的顶和底密封，四个侧面中有三个侧面选配盲板 或管道接口，最后一个侧面与出风口匹配连接。所述主机的出风口选配连接出风单元时，出风口与出风单元之间安装加热单元。所述管道接口取代进风 单元时直接与进风口匹配连接。所述管道接口取代出风单元时直接与出风口 匹配连接。所述吸音板采用能够吸收噪音的海绵板、泡沫塑料或其他吸音材 料制作。所述主机外壳采用金属板或者塑料板制作。与现有技术相比，本实用新型具有以下优点结构简单合理， 一机三用， 送风、排风和中间增压，可减少风量损失，节约能源，适合标准化大批量生 产，降低成本。适合于在各类管道通风系统中使用。
图1为本实用新型一实施例结构示意图。 图2为图1的管道接口示意图。图3为图1的过渡接口的结构示意图。图4为图1的进风单元的结构示意图。图5为图1的出风单元的结构示意图。图6为本实用新型作新风机使用时的结构示意图。图7为本实用新型作排风机使用时的结构示意图。图中:l-进风单元，2—进风口， 3—主机外壳，4—风机，5 —出风单元，6 一加热单元，7 —出风口， 8—吸音板，9一管道接口， 10—盲板，ll一过渡接 口， 12—外壳，13—灭菌单元，14一过滤网,15-栏栅,16-静压箱壳体.具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明参照附图，本实用新型包括主机外壳3和安装在其中的风机4、电源线和 开关，所述主机外壳3的顶和底封闭，四个侧面的三个侧面上设置进风口 2， 第四个侧面上设置出风口 7;所述出风口7选配出风单元5或管道接口9;与 出风口 7相对的主机外壳3侧面的进风口 2上选配进风单元1或管道接口 9， 另外两个进风口 2选配盲板8或管道接口 9;所述主机外壳3的内壁上固定吸音板8。所述进风单元1由外壳12、灭菌单元13、过滤网14和选配的栏栅15或 者过渡接口 11组成，外壳12为没有端板的筒体结构，选配的栏栅15或者过 渡接口 11安装在外壳12的一端，过滤网14和灭菌单元13安装在外壳12 内，外壳12另外一端与主机3的进风口 2匹配连接。过滤网14分为多等级， 以满足不同的现场需要。灭菌单元13可以选用光学的、化学的、电学的或者 物理产品。所述出风单元5的静压箱壳体16的顶和底密封，四个侧面中有三个侧面 选配盲板8或管道接口9，最后一个侧面与出风口7匹配连接。所述主机3的出风口 7选配连接出风单元5时，出风口 7与出风单元5 之间安装加热单元6。所述管道接口 9取代进风单元1时直接与进风口 2匹配连接。所述管道接口 9取代出风单元5时直接与出风口 7匹配连接。所述吸音板8采用能够吸收噪音的海绵板、泡沫塑料或其他吸音材料制 作。能够有效地降低主机运行时的噪音。所述主机外壳3采用金属板或者塑料板制作。工作原理1、作送风机使用，参照附图6。主机外壳3内安装风机4、出风口7连接加热单元6和出风单元5，不使 用加热单元6时，出风口7直接连接出风单元5，与出风口7相对的主机外 壳3的侧面上安装进风单元1，主机外壳3剩下的两个侧面的进风口 2上， 可以安装盲板10或者管道接口 9。风机4工作时，进风单元的空气从栏栅15 或者过渡接口 11进入过滤网11经过灭菌单元13处理到达风机4的叶轮，从 另外两个进风口 2的空气直接到达风机4的叶轮，然后风机4的叶轮将这些 空气一起送到出风口7，经过加热单元6的加热处理后，将一定温度的空气通过管道送到需要的地方去。是否采用加热单元6，用户可以根据实际需要 选配。如果是在送风的中间站使用，过渡接口 11取代栏栅15与通风管道系 统连接。2、作排风机使用，参照附图7。主机外壳3内安装风机4、出风口 7连接管道接口 9通向室外或者排放管 道，与出风口 7相对的主机外壳3的侧面上连接管道接口 9与室内或者室内 通风管道系统连接，主机外壳3剩下的两个侧面的进风口2上，可以安装盲 板10或者管道接口9。风机4工作时，各进风口2的管道接口9的空气到达 风机4的叶轮，然后从出风口7上的管道接口9排出。以上实施例表明由主机外壳3和风机4组成的主机，在送排风时结构时 完全一样的，只要根据现场的实际需要，为主机的四个侧面选配安装不同的 零部件，就可以满足具体现场的送风或者排风的需要。用户根据自己的用需 要组合多种功能新风机，如对新风初效、中效、高效过滤，或辅助加热、增 氧、杀菌等。由于采用组合加装功能附件，既可满足用户当前的需要，又为 用户的后期改进留足了余地。主机外壳3作为送排风的过渡室，既可减小风量损失，提高送排风效率， 又节省安装空间，以满足现场安装的实际需要。吸音板8能够有效地降低主 机运行时的噪音。有效减少了产品规格，标准化程度高，适合大批量生产和降低生产成本， 也降低了用户库存备件的数量为社会创造了可观的经济和社会效益。
权利要求1.一种组合式送排风通用新风机，包括主机外壳(3)和安装在其中的风机(4)、电源线和开关，其特征在于所述主机外壳(3)的顶和底封闭，四个侧面的三个侧面上设置进风口(2)，第四个侧面上设置出风口(7)；所述出风口(7)选配出风单元(5)或管道接口(9)；与出风口(7)相对的主机外壳(3)侧面的进风口(2)上选配进风单元(1)或管道接口(9)，另外两个进风口(2)选配盲板(8)或管道接口(9)；所述主机外壳(3)的内壁上固定吸音板(8)。
2. 根据权利要求1所述的组合式送排风通用新风机，其特征在于所述 进风单元(1)由外壳(12)、灭菌单元(13)、过滤网(14)和选配的栏栅(15) 或者过渡接口 (11)组成，外壳(12)为没有端板的筒体结构，选配的栏栅(15)或者过渡接口 (11)安装在外壳(12)的一端，过滤网(14)和灭菌 单元(13)安装在外壳(12)内，外壳(12)另外一端与主机(3)的进风口 (2)匹配连接。
3. 根据权利要求1或2所述的组合式送排风通用新风机，其特征在于 所述出风单元(5)的静压箱壳体(16)的顶和底密封，四个侧面中有三个侧 面选配盲板(8)或管道接口 (9),最后一个侧面与出风口 (7)匹配连接。
4. 根据权利要求3所述的组合式送排风通用新风机，其特征在于所述 主机(3)的出风口 (7)选配连接出风单元(5)时，出风口 (7)与出风单 元(5)之间安装加热单元(6)。
5. 根据权利要求1所述的组合式送排风通用新风机，其特征在于所述 管道接口 (9)取代进风单元(1)时直接与进风口 (2)匹配连接。
6. 根据权利要求1或5所述的组合式送排风通用新风机，其特征在于 所述管道接口 (9)取代出风单元(5)时直接与出风口 (7)匹配连接。
7. 根据权利要求1所述的组合式送排风通用新风机，其特征在于所述吸音板(8)采用能够吸收噪音的海绵板、泡沫塑料或其他吸音材料制作。
8. 根据权利要求1所述的组合式送排风通用新风机，其特征在于所述主机外壳(3)采用金属板或者塑料板制作。
专利摘要本实用新型公开了一种组合式送排风通用新风机，它包括主机外壳(3)和安装在其中的风机(4)、电源线和开关，所述主机外壳(3)的顶和底封闭，四个侧面的三个侧面上设置进风口(2)，第四个侧面上设置出风口(7)；所述出风口(7)选配出风单元(5)或管道接口(9)；与出风口(7)相对的主机外壳(3)侧面的进风口(2)上选配进风单元(1)或管道接口(9)，另外两个进风口(2)选配盲板(8)或管道接口(9)；所述主机外壳(3)的内壁上固定吸音板(8)。本实用新型结构简单合理，一机三用，送风、排风和中间增压，可减少风量损失，节约能源，适合标准化大批量生产，降低成本。适合于在各类管道通风系统中使用。
文档编号F04D25/02GK201152269SQ20072006483
公开日2008年11月19日 申请日期2007年10月25日 优先权日2007年10月25日
发明者晓 张, 彭天镱, 戴若夫 申请人:湖南西城华兴科技发展有限公司