专利名称：气动双隔膜泵的膜片运动腔的制作方法
技术领域：
以下结合附图对本实用新型作进一歩说明-图1是本实用新型的结构图。图2是本实用新型工作时视图。图3是本实用新型闭锁装置图。图4是本实用新型的单向阀工作原理图。图5是本实用新型功能气嘴结构图。图1中，序号相对应的名称如下1.底座2.主筒体3.储气筒 4.活塞 5.活塞 环6.筒盖7.活塞杆8.宝塔簧9.脚踏盖10.柱攀ll.防滑垫12.输气栓13.软 管夹套14.皮管15.功能气嘴图4中，序号相对应的名称如下l-l.单向阀芯 1-2.压簧1-3. 0型圈1-4.柱塞。 图5中，序号相对应的名称如下15-l.凸轮式手柄15-2.气嘴壳15-3.滑阀体15-4. 功能阀芯15-5.柔性套15-6.气嘴盖。
具体实施方式
图1中，主筒体(2)和储气筒(3)与底座(1)是通过螺纹联结并密封，主筒体(2) 与筒盖、活塞杆、活塞、活塞环、脚踏盖、宝塔簧是相互匹配的组合体，活塞杆(7)的-一端 螺纹与脚踏盖(9)联结好后，穿上宝塔簧(8)，再穿过筒盖(6),拧入套好活塞环的活塞(4), 最后装入主筒体(2)，旋紧筒盖(6)。主筒体(2)内涂有润滑的鹅油，减小活塞环与筒体内 壁的摩擦，降低发热量。输气皮管(14)两端分别套入(13)锁牢。为方便旋入旋出，筒盖 (6)与主筒体(2)采用多头螺纹联结。储气筒C3)上端固定有输气栓(12),在出气端套 上输气皮管(14),旋紧软管夹套(13)，另-端用相同的方法与功能/(嘴(15)同定。解决 了输气管两头用铁碗套紧紧扣死易生锈的弊病。橡胶软管内嵌纤维丝.可增强耐压力，避免 因高压而导致皮管膨胀，功能气嘴U5)内的功能阀芯与橡胶圈可作变换使用(倒置或顺'R),
力学原理，提高了物料输送率，增加了使用寿命。 [附图说明]图1为本实用新型中气动双隔膜泵的膜片运动腔的剖面图。图2为本实用新型中泵盖内膜片运动趋势的0-180°的剖面图。 图3为原有技术中泵盖内膜片运动趋势的0-180°的剖面图。 图4为本实用新型的膜片示意图。 图5为原有技术中膜片的示意图。参见图l, l为泵盖;2为膜片3为隔板；4为中心泵轴5为泵盖 内侧的立柱面；6为膜片的边缘凸起。参见图2， 21为泵盖；22为膜片向外扩张形成的腔体；23为物料通 道；24为缓冲区25为物料通道死角区。参见图3， 31为泵盖；32为膜片向外扩张形成的腔体33为物料通 道；34为物料通道死角区。参见图4， 41膜片；42为边缘凸起。参见图5， 51为普通膜片；52膜片外圈的螺孔。[具体实施方式
]
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。常规隔膜泵的膜片多为外圈开有多个螺孔的结构，密封困难，经不起 振动，且不符合机械原理，本实用新型中的膜片边缘凸起，只要篏入泵盖 内侧立柱面开设的环形孔内，密封极容易，对振动松懈有良好的补偿作用， 可达到不泄漏的目的，其结构也符合空气动力学特点，选用弹性材料的膜 片使膜片外圈实现波浪形，可增加膜片在扩张时的表面积，且可增加膜片 的使用寿命，比普通的膜片至少多五倍以上的运动次数。隔膜泵膜片在收縮运动时，会将泵盖与膜片组成的膜片运动腔内吸入满满的输送介质，当膜片开始运动时其几何面与泵盖内侧的几何面一致吻 合，即膜片将己吸入腔内的输送介质挤压出腔内，由于工艺原因在膜片与 泵盖内侧存在一定物料介质通道死角区，有部份的输送介质没被挤压出， 因此死角区的大小与泵的性能有很大关系，所以本实用新型采用符合流体力学原理的设计，使得死角区间距为12.43mm，而原有隔膜泵物料介质通 道死角区的间距为26.95mm，因此每次挤压后，没被挤压出的,介质剩 余量要小于现有隔膜泵。
权利要求1.一种气动双隔膜泵的膜片运动腔，包括泵盖(1)、中心泵轴(4)、立柱面(5)、膜片(2)、隔板(3)，其特征在于膜片(2)为边缘凸起中间开孔的圆形橡胶圈，膜片的边缘凸起篏入泵盖内侧立柱面开设的环形凹槽内，膜片中间开的孔套在中心泵轴(4)外侧，隔板(3)的中心套在中心泵轴(4)内侧靠近膜片(2)处。
2. 如权利要求1所述的一种气眾J双隔膜泵的膜片运动腔，其特征在于 所述的泵盖内侧的立柱面为在同一垂直面上的圆形面。
3. 如权利要求1所述的一种气动双隔膜泵的膜片运动腔，其特征在于-与隔板接触面之外的膜片表面呈波浪形。
专利摘要本实用新型涉及气动双隔膜泵技术领域，具体地说是一种气动双隔膜泵的膜片运动腔，包括泵盖(1)、中心泵轴(4)、立柱面(5)、膜片(2)、隔板(3)，其特征在于膜片(2)为边缘凸起中间开孔的圆形橡胶圈，膜片的边缘凸起(6)篏入泵盖内侧立柱面开设的环形凹槽内，膜片中间开的孔套在中心泵轴(4)外侧，隔板(3)的中心套在中心泵轴(4)内侧靠近膜片(2)处。本实用新型同现有技术相比，膜片边缘凸起，使密封容易，膜片有弹性，泵盖内侧立柱面在同一垂直面，减少了死点，结构光滑，更符合流体力学原理，提高了物料输送率，增加了使用寿命。
文档编号F04B43/06GK201003478SQ200720066849
公开日2008年1月9日 申请日期2007年1月30日 优先权日2007年1月30日
发明者王新华, 程云章, 侃 胡, 涛 胡, 陈伯勤 申请人:上海江浪流体机械制造有限公司