一种涡流泵的制作方法

文档序号:5488451阅读:271来源:国知局
专利名称:一种涡流泵的制作方法
技术领域
一种涡流泵技术领域-本实用新型涉及泵体的技术领域,具体地说是一种高效、高扬 程的涡流泵。
背景技术
-目前小型锅炉和蒸汽发生器一般都是使用涡流泵用作设备工作 时加水和补水。设备工作时,要求水泵在有蒸汽压力的情况下工作, 所以水泵应具有较高的扬程。 一般涡流泵在扬程较高时工作效率很 低,设备制造商只有选用规格、功率较大的水泵以满足设备配套的技 术要求。由于水具有较弱性的腐蚀性,水泵长期在较弱性的腐蚀作用下 容易锈蚀,尤其是设备在停机一段时间后再使用时,水泵产生卡死不 能运行,引起所配电机堵转后烧坏。 一般此类水泵要求采用锈蚀性优 于铸铁的合金铜和不锈钢材料制成。由于铜和不锈钢原材料价格的大 幅上涨,使生产成本大大提高。发明内容本实用新型的目的在于提供一种改进的涡流泵,它可克服现有 技术中水泵容易被腐蚀,生产成本较高的一些不足。为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是 一种涡流泵,它 主要包括泵体座、设在泵体座内的转轴,以及与泵体座相配合的泵盖 体,其特征在于泵体座内壁设有泵体衬套,泵盖体内壁设有泵盖内 衬,转轴设有叶轮,转轴的一端设有密封件。使用时本实用新型采用合金铜或不锈钢板材冲制成形后的泵体 衬套镶入铸铁泵体座内,泵盖体内壁设有合金铜或不锈钢板材冲制成 形的泵盖内衬,由于制造水泵只需要少量合金铜或不锈钢板材作为内 衬,使得水泵的原材料成本大大减小,而且能保证水泵所需的抗锈蚀 性能;内衬采用冲压成型工艺,使水泵内腔复杂形状和精度要求高的 难加工问题彻底解决。实现了无切削、少切削合理的加工工艺方法, 并且零件的形状、精度以及一致性可以做得更好,从而使批量生产出 的水泵的性能上波动很小,扬程和流量更加稳定、可靠。


图1为本实用新型一实施例的结构示意图 图2为本实用新型一实施例的又一结构示意图 图3为本实用新型叶轮的结构示意图 图4为本实用新型叶轮的又一结构示意图具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。 本实用新型主要包括泵体座l、设在泵体座内的转轴4,以及与泵 体座相配合的泵盖体6,其与现有技术的区别在于泵体座内壁设有泵体衬套2,泵体衬套设有进、出水孔,泵盖体内壁设有泵盖内衬7, 转轴设有叶轮3,转轴的一端设有密封件5。叶轮与密封件之间设有 弹簧和轴用挡圈8,泵体衬套与泵体座之间通过螺钉9相连。进、出 水孔之间设有填充物10,填充物由橡胶、塑料和环氧树脂制成。叶 轮的圆周上设有依次排列的叶片,叶片与叶片之间的间距为2-10mm 叶片带有2-10度的角度。泵体衬套、泵盖内衬和叶轮采用合金铜或 不锈钢制成,泵体座和泵盖体采用铸铁制成。在实施中,新设计使得叶片变的外面厚、里面薄,片间的容积增大而不影响叶片的强度,由于叶片带有一定角度和偏心距,使得叶片 对水流产生涡流的作用力增大,继而使得水泵的工作效率大大提高, 在同样的使用条件下可以做到水泵体积小、消耗功率小。由于泵体衬 套是薄壁结构,进、出水口距离较近,两孔加工完成后,两孔之间极 易产生渗水减压现象,影响水泵的扬程和流量。在进、出水两孔间, 由冲压成形的水流通路阻断圆弧凸台和泵体座内孔配合面形成的空 间,采用填出物进行垫嵌,消除了泄漏的现象。
权利要求1、一种涡流泵,它主要包括泵体座、设在泵体座内的转轴,以及与泵体座相配合的泵盖体,其特征在于泵体座内壁设有泵体衬套,泵体衬套设有进、出水孔,泵盖体内壁设有泵盖内衬,转轴设有叶轮,转轴的一端设有密封件。
2、 根据权利要求1所述的一种涡流泵,其特征在于叶轮与密 封件之间设有弹簧和轴用挡圈,泵体衬套与泵体座之间通过螺钉相 连。
3、 根据权利要求1所述的一种涡流泵,其特征在于进、出水 孔之间设有填充物,填充物由橡胶、塑料和环氧树脂制成。
4、 根据权利要求1所述的一种涡流泵,其特征在于叶轮的圆 周上设有依次排列的叶片,叶片与叶片之间的间距为2-10ram,叶片 带有2-IO度的角度。
5、 根据权利要求1所述的一种涡流泵,其特征在于泵体衬套、泵盖内衬和叶轮采用合金铜或不锈钢制成,泵体座和泵盖体采用铸铁制成。
专利摘要本实用新型涉及一种涡流泵,其特征在于泵体座内壁设有泵体衬套,泵体衬套设有进、出水孔,泵盖体内壁设有泵盖内衬,转轴设有叶轮,转轴的一端设有密封件。使用时本实用新型采用合金铜或不锈钢板材冲制成形后的泵体衬套镶入铸铁泵体座内,泵盖体内壁设有合金铜或不锈钢板材冲制成形的泵盖内衬,使得水泵的原材料成本大大减小,而且能保证水泵所需的抗锈蚀性能;内衬采用冲压成型工艺,使水泵内腔复杂形状和精度要求高的难加工问题彻底解决。实现了无切削、少切削合理的加工工艺方法,并且零件的形状、精度以及一致性可以做得更好,从而使批量生产出的水泵的性能上波动很小,扬程和流量更加稳定、可靠。
文档编号F04D29/24GK201092963SQ20072007442
公开日2008年7月30日 申请日期2007年9月5日 优先权日2007年9月5日
发明者凌海平 申请人:凌海平
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