专利名称：外转子无刷直流轴流风机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电机领域，主要是一种外转子无刷直流轴流风机，适用于制冷系统、通 风系统等的轴流风机。
背景技术：
通信机站等重要场所，需要应用大量的制冷、通风设备，既要保持场所恒温，还能宽范 围地调速以调节室内空气，又要消除电磁干扰，以保证各设备安全可靠地运行。目前我国各 通信机站等重要场所，主要采用内转子轴流风机，其特点是在内转子电动机轴伸端安装风叶， 从而风机的轴向尺寸较大。发明内容本实用新型要解决上述现有的缺点，提供一种风叶直接焊接的外转子无刷直流轴流风机， 把风叶直接焊接到外转子无刷电机的转子表面上，大大减小了风机轴向尺寸，从而减小风机 的空间占用。本实用新型解决其技术问题采用的技术方案这种外转子无刷直流轴流风机，主要包括 轴座、转轴、机壳、风叶、定子和线路板，所述的风叶直接焊接固定在机壳上。所述的所述风叶均匀分布地直接焊接在机壳外侧，转轴通过轴座与机壳固定连接，磁钢 按不同的极性间隔地粘贴在机壳内壁，结成转子结合部；所述的线路板上安装有三只霍尔元 件，并与定子和端盖固定连接，组成定子组合部，定子的线圈通过引出线引出。所述的定子结合部和转子结合部通过轴承连接，并设有限制轴向运动的开口档圈和调节 轴向间隙的锥形垫圈。本实用新型有益的效果是把风叶直接焊接到外转子无刷电机的转子表面上，形成一体 型风叶转子，可大大提高风机的通风效率，同时减小风机轴向尺寸，减小风机的空间占用。
图1是本实用新型主视结构示意图；附图标记l一锥形垫圈，2—轴座，3—转轴，4一机壳，5—磁钢，6—风叶，7—霍尔元件，
8—线路板，9~端盖，IO"开口档圈，ll一轴承，12—引出线，13—定子。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
如图所示，这种外转子无刷直流风机，主要由锥形垫圈l，轴座2，转轴3，机壳4，磁 钢5，风叶6,霍尔元件7，线路板8，端盖9，开口档圈IO，轴承ll，引出线12，定子13 组成。
所述线路板8上安装有三只霍尔元件7，并与定子13和端盖9固定连接，组成定子组合 部，定子13的线圈通过引出线12引出；所述风叶6均匀分布地直接焊接在机壳4外侧，转 轴3通过轴座2与机壳4固定连接，磁钢5按不同的极性间隔地粘贴在机壳4内壁，结成转 子结合部。定子结合部和转子结合部通过轴承11连接，由开口档圈IO限制轴向运动，并由 锥形垫圈l调节轴向间隙。
工作原理当风机控制器接通电源时，霍尔元件7得电，从而检测到转子结合部内磁钢 5在圆周方向的分布情况，控制器根据磁钢5在圆周方向的分布情况，把直流电逆变后，通 过引出线分配给定子13的线圈，产生电磁场，与转子结合部内磁钢4相作用，产生正确方向 的电磁力，使转子结合部开始转动。当转子结合部转动后，控制器根据霍尔元件7检测到的 磁钢5在圆周方向的新的分布情况，重新分配定子13的线圈的电流，使所产生电磁场跟随转 子磁钢5，产生恒定方向的电磁推力，使风机连续运转，产生通风效果。
权利要求1、一种外转子无刷直流轴流风机，主要包括轴座(2)、转轴(3)、机壳(4)、风叶(6)、定子(13)和线路板(8)，其特征是所述的风叶(6)直接焊接固定在机壳(4)上。
2、 根据权利要求1所述的外转子无刷直流轴流风机，其特征是所述的所述风叶(6) 均匀分布地直接焊接在机壳(4)外侧，转轴(3)通过轴座(2)与机壳(4)固定连接，磁 钢(5)按不同的极性间隔地粘贴在机壳(4)内壁，结成转子结合部；所述的线路板(8) 上安装有三只霍尔元件(7),并与定子(13)和端盖(9)固定连接，组成定子组合部，定 子(13)的线圈通过引出线(12)引出。
3、 根据权利要求2所述的外转子无刷直流轴流风机，其特征是所述的定子结合部和 转子结合部通过轴承(11)连接，并设有限制轴向运动的开口档圈(10)和调节轴向间隙的 锥形垫圈(1)。
专利摘要本实用新型是涉及一种外转子无刷直流轴流风机，主要包括轴座、转轴、机壳、风叶、定子和线路板，风叶直接焊接固定在机壳上。所述的风叶均匀分布地直接焊接在机壳外侧，转轴通过轴座与机壳固定连接，磁钢按不同的极性间隔地粘贴在机壳内壁，结成转子结合部；线路板上安装有三只霍尔元件，并与定子和端盖固定连接，组成定子组合部，定子的线圈通过引出线引出。定子结合部和转子结合部通过轴承连接，并设有限制轴向运动的开口档圈和调节轴向间隙的锥形垫圈。本实用新型有益的效果是把风叶直接焊接到外转子无刷电机的转子表面上，形成一体型风叶转子，可大大提高风机的通风效率，同时减小风机轴向尺寸，减小风机的空间占用。
文档编号F04D29/34GK201013632SQ20072010701
公开日2008年1月30日 申请日期2007年3月6日 优先权日2007年3月6日
发明者平 何, 钟德刚 申请人:杭州微光电子设备厂