专利名称：超薄型家用电风扇的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及空气调节装置，特别是涉及具有超薄结构的家用电风扇。
背景技术：
现有技术电风扇是用风机驱动空气，将空气以一定的速度送出机外，促使 室内空气流动，给人以凉爽的感觉.要能取得一定的通风乘凉效果，风机的风速和风量必须 达到一定值，换言之必须具有一定的功率，风机的尺寸是决定空调扇整机大小的决定性因素。 现有的电风扇都是使用一个大的风机，最小的迷你型风扇其单台风机功率也在十瓦以上，轴 向尺寸在50毫米以上，直径也很大，所以现有的这些风机都是交流电源驱动的(野外用的不 包含在止处所指的"家用电风扇"之例)，而且所有这类电器全部采用内转子电机，风叶相对 于外圏的定子运动，互相分离，所以风机尺寸很大。由于受到风机尺寸的制约，现有电风扇 的尺寸都很大，厚度尺寸极少有小于100毫米的，不仅占地面积大，又极为笨重，且消粍塑 料及金属材料多，其交流电机的铜线消粍更是惊人，此外，现有空调扇风机功率一般都在50 瓦以上，都是用单相电容分相的内转子交流电机或罩极电机驱动，此类电动机体积大、效率 低，耗电量大，其铜线消耗更是惊人，这样的资源极大消耗制约了国民经济的发展，同时， 也造成空调扇的制造成本很高。由于它们的普及率又极高，也给消费者带来沉重的负担。为 减小轴向尺寸，有极个别的电风扇设计方案把多个小风扇简单组合在一起，但因它是多个独 立的电风扇机械地拼排在一起，成本反而更高。另一方面，交流电动机的控制性能很差，变 速困难，空调扇所用交流电动机一般最多只能实现三级调速，很难实现无级调速。交流电机 使用220V市电，安全性也很差，必须采用加强绝缘和安全保护措施，也进一步增加了成本。现有技术有一种小功率的超薄型轴流风机，其电动机是外转子型的永磁体直流无刷电动 机，常用作计算机主机，以及仪器、仪表的冷却风扇，见图9。此类产品由于巧妙地把轴流 风叶的叶轮内孔，亦即把轮毂直接套装在电动机外转子磁环上，从而令叶轮的轴向厚度同电 动机的轴向长度重叠，大大缩减了所述风机的轴向尺寸.此类超薄型轴流风机的典型代表有,巿售的协禧电机股份有限公司的AD系列直流无刷电机和深圳华夏恒泰电子有限公司的YM 系列直流无刷电机，包括直流6伏、12伏......直至42伏的多种电压等级的风机。实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而 提出一种超薄型家用电风扇，该家用电风扇结构轻薄，耗材耗电少，制作成本低，节约社会资源o本实用新型解决所述技术问题可以通过采用以下技术方案来实现设计、使用一种超薄型家用电风扇，包括机座和安装于其上的机体，该机体又包括壳体和安装在壳体内的风机及电气部件，所述壳体是扁平型箱体结构；所述壳体内的风机是包括至少两台并联或串联电连接的超薄型轴流风机的风机组件，所述各超薄型轴流风机布置在同一平面内或分别布置在相交成钝角的两个平面内；所述超薄型轴流风机包括轴流式叶轮和外 转子电动机，该轴流式叶轮的轮毂与外转子电动机的外转子同轴固定成一体。所述凤机组件包括四台并联或串联电连接的超薄型轴流风机，该四台超薄型轴流风机呈 矩阵并列布置。所述机体下固定有转轴，机座中部开有与转轴动配合的插孔；所述机座内部安装有减速 电机，该减速电机的输出轴借助曲柄连杆机构与所述转轴连接。所述机体中央、壳体内部安装有减速电机；所述风机的出风口处、也即所述壳体的前側， 设置有带倾斜栅格的转页板，该转页板与所述减速电机的输出轴连接固定。还包括立杆，该立杆下端安插在机座内，所述机身内部固定有减速电机，减速电机输出 轴通过曲柄连杆机构与立杆上端连接；所述风机组件包括三台上、下排列呈竖一字型的超薄 型轴流风机。所述本体沿风机组件轴向厚度与本体的宽度之比小于或等于0.25。 所述外转子电动机是永磁体无刷直流电动机，用42伏或其以下电压的直流电力驱动。 所述轴流风机的单机功率小于或等于io瓦特，所述风机组件内之各轴流风机有同样功率或不同功率。同现有技术相比较，本实用新型超薄型家用电风扇的技术效果在于1、 风机组件是家用电风扇的核心部件，其厚薄、大小对电风扇的整机尺寸和轻重及耗材 多少起着决定性的作用，本实用新型釆用包括至少两台并联或串联电连接的超薄型轴流风机 的风机组件，使同规格(即同样出风量)的空气调节装置的体积大为缩小，重量大为减轻， 产品体积和重量可减少70%以上，相应地，产品的壳体等配件的塑料、金属材料消耗也降低 可达70%以上，大大减少了产品的制作成本，节约社会资源，促进国民经济的发展，同时， 体积小和重量轻也大大降低贮运费用；2、 现有技术电风扇的风机都用单相电容分相电机或罩极电机，这些电机效率很低，甚至 只有百分之十几，改用永磁无刷直流电机后，效率大幅度地提高，使整个风机的耗电量节省 60%以上；3、 可节约大董的战略物质产生同样风量的无刷直流电机比现有的交流电机钢材节约 90%以上，铜材节约80%以上；4、 使用方便性大大提高现有产品一般最多只能实现三级调速，本方案直流风机可在很 大范围内实现无级调速；5、 使用安全性大大提高本方案直流电机采用远低于特低安全电压42V的直流电源供电， 在强制性安全认证涵盖的范围之外，使用者绝无安全忧虑，还可为厂家节省可观的安全认证费用。
图i是本实用新型超薄型家用电风扇实施例一的剖视结构图；图2是所述电风扇实施例一的正投影主视示意图；图3是所述电风扇实施例一的轴测投影示意图；图4是本实用新型超薄型家用电风扇实施例二的剖视结构图；图5是所述电风扇实施例二的正投影主视示意图；图6是所述电风扇实施例二的轴测投影示意图；困7是本实用新型超薄型家用电风扇实施例三的剖视结构图；图8是所述电风扇实施例三的正投影主视示意图；图9是本实用新型超薄型家用电风扇所用的单台外转子轴流风机的侧视剖视结构放大示 意图。
具体实施方式
以下结合附困所示之最佳实施例作进一步详述. 实施例一本实用新型超薄型家用电风扇实施例一，是一种超薄型的家用台式电风扇，功能与现有 的台式电风扇一样，如图1至3所示，包括机座12和安装于其上的机体10，该机体10又包 括壳体ll和安装在壳体ll内的风机及电气部件13，所述壳体ll是扁平型箱体结括；所述 壳体ll内的风机是包括四台并联或串联电连接的、且成矩阵并列布置在一个平面内超薄型轴 流风机21的风机组件20;所述轴流风机21包括轴流式叶轮211和外转子电机212,所述轴 流式叶轮211的轮毂2111和外转子电机212的外转子2121同轴固定成一体。所述外转子电 机212是永磁体无刷直流电机，其驱动电源为12V，也可以用18V、 24V或36V，单机功率小 于6瓦。机体10沿风机轴线方向的厚度与机身宽度之比小于0. 25。如图3所示，所述l壳体ll为矩形箱式结构，包括矩形框架lll、安装于矩形框架前面 的安全网112和后面的防尘网113,所述机体10下端固定有转轴114,所述机座12中部有与 转轴114动配合的插孔121。机座12内部固定有减速电机14，该减速电机14输出轴借助曲 柄连杆机构15与所述转轴114连接，所述减速电机14输出轴旋转时驱动曲柄连杆机构15带 动机体10往复摆动以扩大送风角度和范围，这些都是现有技术，具体就不再赘述。实施例二本实用新型超薄型家用电风扇实施例二，是一种落地式家用电风扇，功能与现有技术的 塔式电风扇及落地风扇一样，如图4至6所示，包括机座12和安装于其上的机体10，该机 体10又包括壳体11和安装在壳体11内的风机及电气部件13，所述壳体11是扁平型箱体结 构；所述壳体ll内的风机是包括三台并联或串联电连接的、且上、下排列呈竖一字型布置在一个平面内超薄型轴流风机21的风机组件20;所述轴流风机21包括轴流式叶轮211和外转 子电机212，所述轴流式叶轮211的轮毂2111和外转子电机212的外转子2121同轴固定成 一体。所述外转子电机212是永磁体无刷直流电机，其驱动电源为12V,也可以用18V、 24V 或36V，单机功率小于6瓦。机体10沿风机轴线方向的厚度与机身宽度之比小于0.25。还包 括立杆16，该立杆16下端安插在机座12内，所述机体ll内部固定有减速电机14，该减速 电机14输出轴借助曲柄连杆机构15与立杆16上端连接。本实施例二与实施例一基本相同， 所不同的只是风机组件由上下排列一字形的三台超薄型轴流风机组成，在机体10与机座12 之间增加了 一个立杆16用以提升机体10的高度，主要适用于落地放置使用。实施例三本实用新型超薄型家用电风扇实施例三，是一种超薄型的家用转页式电风扇，如图7 和图8所示，包括机座12和安装于其上的机体10，该机体10又包括壳体11和安装在壳体 11内的风机及电气部件13，所述壳体ll是扁平型箱体结构；所述壳体ll内的风机是包括四 台并联或串联电连接的、且成矩阵并列布置在一个平面内超薄型轴流风机21的风机组件20; 所述机体10中央、壳体ll内部安装有减速电机115;所述风机的出风口处、也即所述壳体 ll的前侧，设置有带倾斜栅格的转页板U6，该转页板116与所述减速电机115的输出轴连 接固定；所述轴流风机21包括轴流式叶轮211和外转子电机212，所述轴流式叶轮211的轮 毂2111和外转子电机212的外转子2121同轴固定成一体。所述外转子电机212是永磁体无 刷直流电机，其驱动电源为12V，也可以用18V、 24V或36V,单机功率小于10瓦。所述机体 IO沿凤机轴线方向的厚度与机身宽度之比小于0.25。本实施例电风扇工作时与现有技术转页式电风扇一样，所述减速电机115带动转页板116 以机体ll的中心为中心旋转而其栅格来回倾斜，改变风机吹出来的风向，四周扩散，扩大风 扇的送风范围，这些均属现有技术，具体就不再赘述。
权利要求1. 一种超薄型家用电风扇，包括机座和安装于其上的机体，该机体又包括壳体和安装在壳体内的风机及电气部件，其特征在于所述壳体是扁平型箱体结构；所述壳体内的风机是包括至少两台并联或串联电连接的超薄型轴流风机的风机组件，所述各超薄型轴流风机布置在同一平面内或分别布置在相交成钝角的两个平面内；所述超薄型轴流风机包括轴流式叶轮和外转子电动机，该轴流式叶轮的轮毂与外转子电动机的外转子同轴固定成一体。
2. 如权利要求1所述的超薄型家用电风扇，其特征在于所述风机组件包括四台并联或串联电连接的超薄型轴流风机，该四台超薄型轴流风机呈矩阵并列布置。
3. 如权利要求2所述的超薄型家用电风扇，其特征在于所述机体下固定有转轴，机 座中部开有与转轴动配合的插孔；所述机座内部安装有减速电机，该减速电机的输 出轴借助曲柄连杆机构与所述转轴连接。
4. 如权利要求2所述的超薄型家用电风扇，其特征在于所述机体中央、壳体内部安装 有减速电机；所述风机的出风口处、也即所述壳体的前側，设置有带倾斜栅格的转 页板，该转页板与所述减速电机的输出轴连接固定。
5. 如权利要求l所述的超薄型家用电风扇，其特征在于还包括立杆，该立杆下端安插 在机座内，所述机身内部固定有减速电机，减速电机输出轴通过曲柄连杆机构与立 杆上端连接；所述风机组件包括三台上、下排列呈竖一字型的超薄型轴流风机。
6. 如权利要求1至5之任一项所述的超薄型家用电风扇，其特征在于所述本体沿风机 组件轴向厚度与本体的宽度之比小于或等于0. 25。
7. 如权利要求1至5之任一项所述的超薄型家用电风扇，其特征在于所述外转子电动 机是永磁体无刷直流电动机，用42伏或其以下电压的直流电力驱动。
8. 如权利要求1至5之任一项所述的超薄型家用电风扇，其特征在于所述轴流风机的 单机功率小于或等于10瓦特，所述风机组件内之各轴流风机有同样功率或不同功率。
专利摘要本实用新型涉及一种超薄型家用电风扇，包括机座和安装于其上的机体，该机体又包括壳体和安装在壳体内的风机及电气部件，所述壳体是扁平型箱体结构；所述壳体内的风机是包括至少两台并联或串联电连接的超薄型轴流风机的风机组件，所述各超薄型轴流风机布置在同一平面内或分别布置在相交成钝角的两个平面内；所述超薄型轴流风机包括轴流式叶轮和外转子电动机，该轴流式叶轮的轮毂与外转子电动机的外转子同轴固定成一体。同现有技术相比较，本实用新型具有结构轻薄、耗材少而成本低等优点。
文档编号F04D29/64GK201121608SQ20072012151
公开日2008年9月24日 申请日期2007年7月9日 优先权日2007年7月9日
发明者赖伴来 申请人:深圳市联创实业有限公司