一种通机风扇的制作方法

文档序号:5489648阅读:190来源:国知局
专利名称:一种通机风扇的制作方法
技术领域
本实用新型属于通用发电机的冷却设备,具体地说,是一种对通用发电机 电机绕组进行冷却的通机风扇。
背景技术
通用发电机主要用于停电情况下,或是没有电源的环境,为用电设备供电,
通机内安装有发电机,如图6所示,在发电机转子的主轴上固定安装有骨架, 将线包安装在骨架上跟随主轴旋转,而发电机转子中的线包发热量非常大,需 要对线包进行风冷散热,因此,将发电机转子的主轴延伸出来,并安装上通机 风扇,现有的通机风扇包括风扇底盘,如图5所示,该风扇底盘盘面的中央设 置圆锥形支撑台,该风扇底盘盘面的上还均匀排布有风扇叶片,所述叶片竖立 在风扇底盘上,叶片首端靠近所述支撑台的侧壁,并与支撑台之间留有间隙, 尾端位于所述风扇底盘的外沿,并在锥形支撑台和叶片的上端面设置两及两挂 钩,配合该及两挂钩,在发电机转子骨架的一端对应位置开有插销口挂钩挂台, 将插销插入插销口并扣合起来后,就实现通机风扇跟随骨架和线包同步旋转, 通机风扇的旋转,使发电机内的热空气从风扇底盘的外沿向四周外侧吹出,发 电机内形成瞬间负压,冷空气从发电机转子骨架的另一端吹入发电机,形成空 气对流。
但叶片首端在支撑台附近聚合,形成一圈墙体,如图5所示,且该墙体与 支撑台之间形成间隙,墙体阻挡住了支撑台附近的空气流动,风扇旋转,只能 将墙体外的空气吹出,而支撑台一直处于高温空气的包围中。现有通机风扇的缺点是空气流动不充分,散热效果差,不利于降低电机 转子的温度,容易造成转子骨架因温度过高而熔化损坏,导致风扇脱落,线包 因无法散热而烧毁电机。 实用新型内容针对现有技术存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种通机风扇,能 提高空气流动性,增强散热效果,有利于降低电机转子的温度。为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下 一种通机风扇,包括风扇 底盘,该风扇底盘盘面的中央设置圆锥形支撑台,该风扇底盘的盘面上均匀排 布有风扇叶片,所述叶片竖立在风扇底盘上,其关键在于所述叶片的首端端 面与所述支撑台的侧壁连接,叶片的尾端位于所述风扇底盘的外沿;所述叶片 的首端高度C等于或高于叶片的尾端高度d。叶片的首端与所述支撑台的侧壁整体连接,不会形成墙体,使支撑台附近 的空气都能直接随扇叶的转动产生流动,提高了空气流动性,增强了散热效果, 有利于降低电机转子的温度。叶片首端高度C高于尾端高度d,有利于向外送出空气。所述叶片的首端高度c的范围为15 40mm,等于或小于所述支撑台的高度; 所述尾端高度d的范围为10 38mmmm。所述风扇底盘的四周均匀分布3 25扇结构一致的所述叶片,所述叶片为 圆弧形叶片。所述叶片的圆弧半径为R,该R的范围为20 50mm。 圆弧形叶片能增强空气的流动性。所述叶片首端与尾端连线为a,叶片首端所处的所述风扇底盘半径为b,连 线a与半径b之间的夹角为a ,该夹角ct的范围为-20° 20 °。所述支撑台的高度h为20 40mm,当所述支撑台下底直径dl范围为55 60,时,上底直径d2范围为30 54mm,当下底直径dl范围为61 117mm时, 上底直径d2范围为30 6Ctam。
所述风扇底盘为台阶形圆盘,风扇底盘的中部高于四周,所述支撑台位于 台阶上,支撑台的中央开有通孔,支撑台的内壁设置有加强筋与所述风扇底盘 整体连接。
可以在支撑台的中央开孔,安装金属套与转子主轴、骨架和线包同步旋转 固定连接;也可以在锥形支撑台和叶片的上端面设置插销及挂钩,配合该插销 及挂钩,在发电机转子骨架的一端开有插销口、挂钩挂台,将插销插入插销口 并扣合起来后,就实现通机风扇跟随骨架和线包同步旋转。
有益效果能提高空气流动性,增强散热效果,有利于降低电机转子的温 度;同时,由于叶片与所述支撑台侧壁整体连接,增强了叶片的稳定性,提高 了叶片的吹风效果和使用寿命。

图l为发电机转子的总成图2为图1的俯视图3为通机风扇的结构示意图; 图4为通机风扇的俯视图; 图5为现有通机风扇的俯视图; 图6为现有发电机转子的总成图。
具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明如图1、 2、 3、 4所示, 一种通机风扇,包括风扇底盘l,该风扇底盘l盘 面的中央设置圆锥形支撑台2,该风扇底盘1的盘面上均匀排布有风扇叶片3, 所述叶片3竖立在风扇底盘1上,所述叶片3的首端端面与所述支撑台2的侧 壁连接,叶片3的尾端位于所述风扇底盘1的外沿;所述叶片3的首端高度c 等于或高于叶片3的尾端高度d。
如图3所示,叶片3的首端与所述支撑台2的侧壁整体连接,不会形成墙 体,使支撑台2附近的空气都能直接随扇叶的转动产生流动,提高了空气流动 性,增强了散热效果,有利于降低电机转子的温度。
叶片3首端高度c高于尾端高度d,有利于向外送出空气。
所述叶片3的首端高度c的范围为15 40rnrn,等于或小于所述支撑台2的 高度;所述尾端高度d的范围为15 40mm。
c为25腿;d为21讓。
如图4所示,所述风扇底盘1的四周均匀分布3 25扇结构一致的所述叶 片3,所述叶片3为圆弧形叶片。
所述叶片3的圆弧半径为R,该R的范围为20 50mm。
圆弧形叶片能增强空气的流动性。 叶片3数为19扇,R为32mm。
所述叶片3首端与尾端连线为a,叶片3首端所处的所述风扇底盘1半径为 b,连线a与半径b之间的夹角为a ,该夹角a的范围为-2(f 20 °。 a为8。。
如图3所示,所述支撑台2的高度h为20 40mm,当所述支撑台2下底直 径dl范围为55 60mm时,上底直径d2范围为30 54mm,当下底直径dl范围 为61 117咖时,上底直径d2范围为30 60mm。h为29. 5mm, dl为78腦,d2为46 mm。所述风扇底盘1为台阶形圆盘,风扇底盘1的中部高于四周,所述支撑台2 位于台阶上,支撑台2的中央开有通孔,支撑台2的内壁设置有加强筋与所述 风扇底盘1整体连接。本实施例风扇底盘1的直径为148mm;其中部直径为118mm;中央通孔的直 径为26mm。可以在支撑台2的中央开孔,安装金属套4与转子主轴、骨架7和线包6 同步旋转固定连接;也可以在锥形支撑台2和叶片3的上端面设置插销及挂钩, 配合该插销及挂钩,在发电机转子骨架7的一端开有插销口及挂钩挂台,将插 销插入插销口并扣合起来后,就实现通机风扇跟随骨架7和线包6同步旋转。风扇底盘1、支撑台2、叶片3及金属套4都可以采用塑料一次浇铸,整体 成型,节约加工成本。其工作原理是-通机风扇安装在主轴的一端,跟随主轴旋转,使发电机内的热空气从风扇 底盘1的外沿向四周外侧吹出,发电机内形成瞬间负压,冷空气从发电机转子 主轴的另一端吹入发电机,形成空气对流,冷却发电机主轴和线包的温度,主 轴叶片3的首端与所述支撑台2的侧壁整体连接,不会形成墙体,使支撑台2 附近的空气都能直接随扇叶的转动产生流动,提高了空气流动性,增强了散热 效果,有利于降低电机转子的整体温度。
权利要求1、一种通机风扇,包括风扇底盘(1),该风扇底盘(1)盘面的中央设置圆锥形支撑台(2),该风扇底盘(1)的盘面上均匀排布有风扇叶片(3),所述叶片(3)竖立在风扇底盘(1)上,其特征在于所述叶片(3)的首端端面与所述支撑台(2)的侧壁连接,叶片(3)的尾端位于所述风扇底盘(1)的外沿;所述叶片(3)的首端高度c等于或高于叶片(3)的尾端高度d。
2、 根据权利要求1所述一种通机风扇,其特征在于所述叶片(3)的首 端高度c的范围为15 40ram,等于或小于所述支撑台(2)的高度;所述尾端高 度d的范围为10 38mm。
3、 根据权利要求1所述一种通机风扇,其特征在于所述风扇底盘(1) 的四周均匀分布3 25扇结构一致的所述叶片(3),所述叶片(3)为圆弧形 叶片。
4、 根据权利要求1或3所述一种通机风扇,其特征在于所述叶片(3) 的圆弧半径为R,该R的范围为20 50mm。
5、 根据权利要求1或3所述一种通机风扇,其特征在于所述叶片(3) 首端与尾端连线为a,叶片(3)首端所处的所述风扇底盘(1)半径为b,连线 a与半径b之间的夹角为a ,该夹角a的范围为-20° 20 ° 。
6、 根据权利要求1所述一种通机风扇,其特征在于所述支撑台(2)的 高度h为20 40mm,当所述支撑台(2)下底直径dl范围为55 60rnrn时,上底 直径d2范围为30 54mm,当下底直径dl范围为61 117腿时,上底直径(32范 围为30 60mm。
7、根据权利要求1所述一种通机风扇,其特征在于所述风扇底盘(1) 为台阶形圆盘,风扇底盘(1)的中部高于四周,所述支撑台(2)位于台阶上, 支撑台(2)的中央开有通孔,支撑台(2)的内壁设置有加强筋与所述风扇底 盘(1)整体连接。
专利摘要本实用新型公开了一种通机风扇,包括风扇底盘,该风扇底盘盘面的中央设置圆锥形支撑台,该风扇底盘的盘面上均匀排布有风扇叶片,所述叶片竖立在风扇底盘上,其特征在于所述叶片的首端端面与所述支撑台的侧壁连接,叶片的尾端位于所述风扇底盘的外沿;所述叶片的首端高度等于或高于叶片的尾端高度。其有益效果是能提高空气流动性,增强散热效果,有利于降低电机转子的温度;同时,由于叶片与所述支撑台侧壁整体连接,增强了叶片的稳定性,提高了叶片的吹风效果和使用寿命。
文档编号F04D29/30GK201137587SQ20072018794
公开日2008年10月22日 申请日期2007年10月11日 优先权日2007年10月11日
发明者纯 艾 申请人:纯 艾
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