专利名称：曲轴变量注浆泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种注浆泵，特别是一种用于水工建筑、工民建、铁路、公路、隧道 注浆、水利水电坝基、地基加固等基础处理的帷幕注浆与固结注浆；边坡加固及护坡治理 的锚固注浆的曲轴变量注浆泵。
背景技术：
水利水电行业的坝基施工中大量需要采用帷幕注浆，要求一种多档变量调节，工作压 力高(6Mpa)，维修快速方便，使用成本低，且设备连续无故障工作时间长(大于36小时)， 拆卸移动方便及满足多工法作业的注浆装置。以水电施工为例，目前同类用途的产品有 三缸活塞式注浆泵、液压式注浆泵、皮带式定量注浆泵、齿轮两档变量注浆泵、气动式注 浆泵。但各种产品在使用过程中均存在不同的问题和缺点活塞式注浆泵不能可靠输送粘 度较大的浆液，且压力低，不耐磨；皮带式定量注浆泵虽能满足一般的施工要求，但保压 性能差，由于不能变量调节无法满足复杂地质结构的施工要求；齿轮两档变量注浆泵可以 实现高压注浆，但变量调节范围有限，无法满足多工法的需求，且维修不方便，使用成本 高；液压式或气动式注浆泵能较好满足施工工艺要求，但或者体积大，重量大，不利搬迁 移动；或者其产品价格高，使用维修复杂，用户难以接受。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种提供了一种工作可靠性高，耐磨性能好，结构合理，维 修方便，实现四档变量，满足多工法的高压力的注浆装置。
本实用新型的目的是这样实现的 一种曲轴变量注浆泵，包括机架IO，曲轴传动总成
13—端与离合变速总成14连接，另一端与直通泵头总成15连接，直通泵头总成15上设 有单向阀8,直通泵头总成15下部设有进浆管17，上部设有出浆管18，安全阀19与出浆 管18相通，电动机1安装在机架10上，电动机1与变速箱3内的离合器2连接，变速箱 3上设有换档手柄16，离合器2输出轴的主动齿轮11与变速箱齿轮4相配合，变速箱3 的最后一级传动轴通过行星减速器5与传动箱总成的曲轴9连接，曲轴9通过十字头6以 及连杆12与柱塞7连接，柱塞7置于直通泵头总成15内。离合器2采用常闭式钢片湿式 摩擦离合器。曲轴传动总成13安装箱体采用对剖式箱体结构。曲轴传动总成13中的曲轴 连杆采用汽车连杆、轴瓦。安全阀19采用膜片式安全阀。
本实用新型所提供的曲轴变量注浆泵，曲轴传动总成安装箱体对剖式箱体结构，换件
3维修方便，改变了传统斜剖式箱体更换零部件将传动系统整体移出的弊端。采用四档速度 变量调节，变速范围宽，变速箱
通过变速箱盖上的手柄完成，恒功率输出性能稳定，并根据施工负载的要求调节速度，从 而调节流量，可靠性能高，满足了多工法、多工艺的要求；采用离合一变速合二为一的内 置式封闭结构，更能适应恶劣的施工环境；常闭式钢片湿式摩擦离合器，结构精巧，操作 灵活，性能稳定可靠，克服了外置式钢带摩擦离合器和牙嵌式离合器因浆液飞溅容易打滑 的缺陷，改变了离合器体积大、操作不灵活的弊端；曲轴连杆机构选用汽车连杆、轴瓦， 通用性好，质量稳定可靠；另外选用自润滑滑动轴承，在缺油的状态下，有适量的弹性系 数，能将压力分布在更大的接触面积上，提高了承载能力，增加了轴瓦的使用寿命，有效 地保护了曲轴；在低速运转时，轴瓦在运转中形成的油膜，无咬轴现象，在往复运动中吸 振性能好，有效降低了传动箱体内的噪音；直通式泵头，减少浆液流径的距离，压力损失 小，不易堵浆，提高了工作的稳定性；采用膜片式安全阀，简单安全可靠，不会因浆液堵 塞而失去安全保护作用。以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的俯视结构示意图。
图3是本实用新型工作原理图。
具体实施方式
本实用新型产品的总的结构图如附
图1和图2所示，主要由机架总成、曲轴传动总成、 离合一变速箱总成、直通泵头总成、电动机五部分组成，曲轴传动总成13 —端与离合变 速总成14连接，另一端与直通泵头总成15连接，直通泵头总成15下部设有进浆管17， 上部设有出浆管18，安全阀19与出浆管18相通，电动机1安装在机架10上，电动机l 与变速箱3内的离合器2连接，变速箱3上设有换档手柄16，离合器2输出轴的主动齿轮 11与变速箱齿轮4相配合，变速箱3的最后一级传动轴通过行星减速器5与传动箱总成的 曲轴9连接，曲轴9通过十字头6以及连杆12与柱塞7连接，柱塞7置于直通泵头总成 15内。直通泵头总成15上部设有单向阀8。离合器2采用常闭式钢片湿式摩擦离合器。 曲轴传动总成13安装箱体采用对剖式箱体结构。曲轴传动总成13中的曲轴连杆釆用汽车 连杆、轴瓦。安全阀19采用膜片式安全阀。
本实用新型的工作原理如图3所示，具体如下电动机1的动力通过花键传递给变速 箱3内的离合器2,离合器2经离合动作来实现动力的断开或传递；离合器2输出轴主动 齿轮11与变速箱齿轮4相连拉接，通过移动齿轮及换档手柄16实现变速换档，再经过变 速箱最后一级传动轴通过行星减速器5与传动箱总成曲轴9相联接；曲轴9通过连杆12、十字头6等将回转运动转化为柱塞7的往复运动，从而引起阀体容积腔周期性变化，然后 经过进出单向阀8的关、启，完成泵由进浆管17吸浆，由出浆管18排浆的过程，实现了
泵的各项功能。
产品的使用操作步骤
1、 根据施工的工艺要求，联接进出浆管道，并检査泵的各连接螺栓及管路联接是否 牢固。将管路控制阀调至最低值，检査传动箱和离合一变速箱是否加注润滑油。
2、 接通电源，将离合手柄置于"离"的位置，查看电动机的旋向是否正确。
3、 当电动机旋向无误时，启动电动机，通过反复离合将泵调至低速档；接通冷却水， 使泵在低速档不加压运行。
4、 泵运转正常后，变换至所需的档位，然后再加压灌浆。
5、 泵工作结束后，立即接清水使泵高速档空载运转15分钟以上，以清洗泵内及管道
内遗留的水泥浆等。
6、 若泵长时间不用，应将离合器手柄置于"合"位置，将泵头和密封组拆开彻底清 洗干净，在运动部件上涂防锈油。
权利要求1、一种曲轴变量注浆泵，包括机架(10)，曲轴传动总成(13)一端与离合变速总成(14)连接，另一端与直通泵头总成(15)连接，其特征在于直通泵头总成(15)上设有单向阀(8)，直通泵头总成(15)下部设有进浆管(17)，上部设有出浆管(18)，安全阀(19)与出浆管(18)相通，电动机(1)安装在机架(10)上，电动机(1)与变速箱(3)内的离合器(2)连接，变速箱(3)上设有换档手柄(16)，离合器(2)输出轴的主动齿轮(11)与变速箱齿轮(4)相配合，变速箱(3)的最后一级传动轴通过行星减速器(5)与传动箱总成的曲轴(9)连接，曲轴(9)通过十字头(6)以及连杆(12)与柱塞(7)连接，柱塞(7)置于直通泵头总成(15)内。
2、 根据权利要求l所述的曲轴变量注桨泵，其特征在于离合器(2)采用常闭式钢 片湿式摩擦离合器。
3、 根据权利要求1所述的曲轴变量注桨泵，其特征在于曲轴传动总成(13)安装 箱体采用对剖式箱体结构。
4、 根据权利要求1或4所述的曲轴变量注浆泵，其特征在于曲轴传动总成(13) 中的曲轴连杆采用汽车连杆、轴瓦。
5、 根据权利要求1所述的曲轴变量注浆泵，其特征在于安全阀(19)采用膜片式 安全阀。
专利摘要一种曲轴变量注浆泵，属于泵类产品。其主要由机架总成、曲轴传动总成、离合—变速箱总成、直通泵头总成、电动机五部分组成。本实用新型采用对剖式箱体结构，换件维修方便；四档速度变量调节，变速范围宽；离合—变速合二为一的内置式封闭结构，更能适应恶劣的施工环境；曲轴连杆机构选用汽车连杆、轴瓦，通用性好，质量稳定可靠；直通式泵头，减少浆液流径的距离，压力损失小，不易堵浆，提高了工作的稳定性；膜片式安全阀简单安全可靠，不会因浆液堵塞而失去安全保护作用。
文档编号F04B15/00GK201159147SQ20072030013
公开日2008年12月3日 申请日期2007年12月19日 优先权日2007年12月19日
发明者袁新年, 郑立云 申请人:宜昌天通泵业有限公司