专利名称：电站直空冷风机叶片结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电站直空冷风机叶片结构。
背景技术 目前，使用的电站直空冷风机复合材料叶片多采用叶根与叶身为整体的结构，其叶身主要有两种结构形式一种是小型叶片的纯空心结构，不适用于大型风机叶片的使用；另一种是大型叶片的空心加切面梁或泡沫板的“梁壳”的结构，其结构是由叶片壳体中设置两个贯穿于壳体轴线的“C”形翼梁，两个“C”形翼梁口对口摆放。此叶片结构的缺点是叶身强度及刚度较低。
发明内容 本实用新型的目的是提供一种叶根与叶身强度和刚度都较高的电站直空冷风机叶片结构。本实用新型的技术解决方案是，叶片壳体空心薄壳，壳体的厚度在叶片弦长方向沿前缘和后缘分别向叶片轴线递增加，壳体的厚度在叶片长度方向沿叶尖向叶根增加；翼梁按壳体内腔尺寸及形状在叶身部分的翼梁为“几”字型，在根部为圆柱形并贯穿整个叶片轴线；翼梁的厚度由叶尖向叶根递增。
本实用新型的优点是，本实用新型采用根据叶片载荷的分布，设计叶片壳体的厚度，其壳体的厚度在叶尖、叶根、前缘和后缘等部位均不同，从而减少了叶片的材料，减轻了叶片的重量；翼梁采用“几”字形及叶根与叶身为一体，使叶片壳体玻璃纤维从叶尖到叶根为连续一体，有效地提高了叶片的强度、刚度；使叶片不会产生应力集中，本实用新型尤为适用超宽超大的风机叶片。
图1为本发明结构示意图； 图2为图1的剖视图。
具体实施方式
下面结合图1对本结构作详细说明 叶片壳体空心薄壳，壳体的厚度在叶片弦长11方向沿前缘15和后缘4分别向叶片轴线16增加，壳体的厚度在叶片长度方向沿叶尖6向叶根1增加；翼梁10按壳体内腔尺寸及形状在叶身3部分的翼梁10为“几”字型，在根部为圆柱形并贯穿整个叶片轴线16；翼梁10的厚度由叶尖6向叶根1递增。叶片上翼面8、下翼面9壳体分别成型，上翼面8、下翼面9壳体均按照载荷分布情况设计为空心薄壳。壳体厚度在叶片弦线11长度方向由前缘15和后缘4分别向叶片轴线16递增，在叶片长度方向由叶尖6向叶根1递增，纤维从叶尖6、叶身3、过渡段2到叶根1是连续的。下翼面9在叶尖6、前缘15、过渡段2后缘4等位置均设有宽度为80～100mm的翻边12，翻边12与上翼面8壳体内腔尺寸相吻合，与上翼面8形成搭接。叶尖6设有聚氨酯泡沫5，按下翼面9壳体内腔尺寸设计，在下翼面9叶尖6的翻边12成型时起支撑作用。翼梁10单独成型，翼梁10的按上翼面8、下翼面9壳体内腔尺寸及形状制作，在叶身3和过渡段2部分的翼梁10设计为“几”字型，一直向叶尖6延伸，与聚氨酯泡沫5形成对接，在翼梁10的根部逐步过渡为圆柱形，与叶根1圆柱段内腔尺寸相吻合。翼梁10贯穿整个叶片轴线，翼梁10的厚度按照载荷分布由叶尖6向叶根1递增。叶片壳体的叶尖6、叶身3、过渡段2与叶根1为一体，翼梁自叶尖6至叶根1也为一体，因此，叶片的纤维从叶尖6到叶根1是连续的。在上翼面8、下翼面9壳体、翼梁10相接触的位置放置乙烯基酯树脂胶泥7，将上翼面8、下翼面9壳体及翼梁10粘接为一个整体。在翼梁10的两侧及叶尖6设有小孔13、14，以保证叶片内外压差一致，使叶片不会因环境条件的变化而发生变形。
权利要求1.一种由壳体和翼梁组成的电站直空冷风机叶片结构，其特征是，叶片壳体空心薄壳，壳体的厚度在叶片弦长方向沿前缘和后缘分别向叶片轴线递增加，壳体的厚度在叶片长度方向沿叶尖向叶根增加；翼梁按壳体内腔尺寸及形状在叶身部分的翼梁为“几”字型，在根部为圆柱形并贯穿整个叶片轴线；翼梁的厚度由叶尖向叶根递增。
专利摘要本实用新型涉及一种电站直空冷风机叶片结构。叶片壳体空心薄壳，壳体的厚度在叶片弦长方向沿前缘和后缘分别向叶片轴线递增加，壳体的厚度在叶片长度方向沿叶尖向叶根增加；翼梁按壳体内腔尺寸及形状在叶身部分的翼梁为“几”字型，在根部为圆柱形并贯穿整个叶片轴线；翼梁的厚度由叶尖向叶根递增。本实用新型采用根据叶片载荷的分布，设计叶片壳体的厚度，其壳体的厚度在叶尖、叶根、前缘和后缘等部位均不同，从而减少了叶片的材料，减轻了叶片的重量；翼梁采用“几”字形及叶根与叶身为一体，使叶片壳体玻璃纤维从叶尖到叶根为连续一体，有效地提高了叶片的强度、刚度；使叶片不会产生应力集中，本实用新型尤为适用超宽超大的风机叶片。
文档编号F04D29/30GK201129318SQ200720305060
公开日2008年10月8日 申请日期2007年12月7日 优先权日2007年12月7日
发明者汪泽湘, 辉 姜, 于银环, 王晴青, 张保森, 石红权 申请人:保定惠阳航空螺旋桨制造厂