传动泵密封的制作方法

专利名称：传动泵密封的制作方法
技术领域：
本发明总体涉及提供传动泵(transmission pump)密封的方法 和装置。
背景技术：
传统的传动泵被来自发动机的输出驱动，以便传送液压流体并因 此符合传动装置的冷却、润滑和压力要求。传动泵包括泵体，它相 对于传动箱是固定的；以及泵驱动齿轮，它在泵体之内是可转动的， 从而驱动该泵。来自发动机的转动力可经由变矩器毂被传送到泵驱动 齿轮。众所周知，传动泵可能渗漏，而且这样的渗漏减小泵效率和车 辆燃料经济性。发明内容本发明提供一种用于传动泵的密封装置。密封装置包括环封，该 环封被配置成密封在传动泵体和毂之间限定的缝隙，以便减小液压流 体渗漏。0形环被环绕该环封放置，从而使得O形环沿轴向方向接合传 动泵体。配置成轴向保持环封和0形环的保持环被环绕毂设置。变矩 器密封被径向地设置在传动泵体和毂之间。变矩器密封施加被经由保 持环传送的轴向力，以便把0形环压靠向传动泵体，以便与环封共同 进行密封，从而使得液压流体自传动泵的渗漏率被减小。密封装置也可包括扣环，该扣环被配置成接合并因此轴向地保持变矩器密封。环封可大体是圆筒形的，或选择地可限定V形的横截面。 环封可由聚四氟乙烯(PTFE)、钢、铸铁或任何其他合适匹配的 材料组成。当结合附图时，本发明的上述特征和优点以及其他特征和优点从 下述用于实施本发明的最优方式的详细说明中是显而易见的。


图1是可操作地连接到变矩器的传动总成的局部横截面图；以及图2是传动泵的更详细的横截面图。
具体实施方式
参看附图，其中同样的标记数字指示同样的元件，图1示出根据本发明的传动装置8的局部横截面图。根据所示的优选实施例，传动 装置8被可操作地连接到变矩器10;然而替换的实施例可以用减震(阻 尼)器组件(未示出)或其他转动的圆筒形轴件代替变矩器10。为了 说明性的目的，仅仅传动装置8和变矩器10的上半部被示出。然而， 应该指出，传动装置8和变矩器10大体关于传动输入轴14的中心线 12是对称的。变矩器10包括变矩器壳15,该壳被形成为限定大体是圓筒形的变 矩器毂16。变矩器毂16包括端部18，该端部带有多个扁平部分(flat section) 19，该扁平部分适合于啮合并因此驱动泵驱动齿轮26，在 下文将对该泵驱动齿轮进行详细地描述。变矩器IO被可操作地连接到 发动机(未示出)，从而使得变矩器毂16以发动机转速围绕中心线12 转动。传动装置8包括传动泵20，该传动泵被配置成传送液压流体以符 合传动装置8的任何冷却、润滑和压力要求。传动泵20包括泵体22 和泵盖24，在它们之间限定泵腔23;以及泵驱动齿轮26。泵驱动齿轮 26的转动为泵20提供动力以在泵腔23之内加压液压流体。泵驱动齿 轮26限定相对的侧面部分28a、 28b以及大体扁平(flat )啮合部分 32。驱动齿轮26的啮合部分32被变矩器毂16的扁平部分19啮合， 从而使得变矩器毂16的转动被传递给驱动齿轮26，因此为泵20提供 动力。虽然驱动齿轮26优选地借助于扁平啮合部分32和扁平部分19 的几何形状被机械地连接到变矩器毂16，但其他的例如像花键界面这 样的传统连接的几何形状是可被预见到的。衬套40被配置成在变矩器毂16上径向地支撑泵体22，从而使得 变矩器毂16是可转动的。本发明的衬套40主要被配置成承载变矩器 10的重量、变矩器不平衡负栽以及在泵驱动齿轮26上产生的径向负 载，并且因此衬套40不同于更传统的设计，在这些传统设计中，类似 设置的衬套起到负载承栽和密封功能的作用。衬套40优选地压配合进 入与泵体22的接合中，以便在它们之间没有相对的转动。衬套40大 体是圆筒形的，并且限定相对的端部42、 44(图2所示)。传动装置8包括定子轴30，该轴至少部分地外接于变矩器毂16， 并且被可操作地连接到泵盖24和变矩器10。定子轴30是和泵盖24结合成整体被示出，然而，这些元件可选择地是分开的并且以任何已知的方式连接在一起。室34被泵盖24和定子轴30至少部分地限定。 当变矩器IO运转在"锁止模式"时，室34充满加压的液压流体。正 如在现有技术中已知的那样，变矩器"锁止模式"是这样一种模式 变矩器涡轮36和变矩器泵38被连接在一起并一起旋转，以便改进效 率。参看图2，泵20被更详细地示出。来自泵腔23的液压流体可沿着 泵驱动齿轮26的相对的侧面部分28a、 28b渗漏，以及在衬套40和变 矩器毂16之间渗漏，如表示渗漏的液压流体的箭头所示。另外，当变 矩器10 (图1所示)处于锁止模式时，室34内的加压的液压流体可在 衬套40和变矩器毂16之间渗漏。变矩器密封46被设置以捕荻并因此 保存经过衬套40渗漏的液压流体。变矩器密封46大体包括被整体模 制到金属承栽件50上的弹力密封构件48。夹紧盘簧52施加径向压力， 使得密封构件48进入到与变矩器毂16的接合中，以形成在它们之间 的界面上的密封。扣环54接合金属承栽件50以轴向地保持变矩器密 封46。经过衬套40渗漏，然后被变矩器密封46捕获的加压的液压流体 积聚在腔56内。腔56内的加压的液压流体最终被传送到低压贮槽或 贮液器(未示出)。应该指出，增加经过衬套40渗漏的液压流体的压 力所消耗的能量被浪费，而且这样的渗漏因此是低效率的。相应地， 本发明加入了在下文详细描述的环封66、 0形环68和开孔的保持环 70，以便减小加压的液压流体渗漏的量，并因此改进泵20的效率。应 该指出，O形环68可选择地被任何弹力构件代替，该弹力构件是可压 缩的并且被周向地设置，并且可例如被整体地结合到开孔的保持环70 上，以形成单一元件。泵体22限定了适合定位和保持环封66的密封凹槽72。环封" 外接变矩器毂16的一部分，接合衬套40的端部44，并且被至少部分 地设置在密封凹槽72之内。密封凹槽72和环封66之间的径向间隙， 以及端部44和环封66之间的轴向间隙被要求4吏得环封66大体沿径向 和轴向方向浮动。除了当0形环68沿轴向方向被压缩时，环封66在 径向上不被泵体22约束。环封66的组成可被选择成产生给定的渗漏 流率，并且可包括例如钢、铁或塑料。根据本发明的优选实施例，环封66由聚四氟乙烯(PTFE)组成 环封66可被配置成限定图2所示 的大体为圆筒形的形状，或可选择地限定带有计量孔的V形横截面(未 示出)。限定密封凹槽72的泵体22的一部分也形成沿轴向方向朝变矩器 10 (图1所示)延伸的突出74。环封66在突出74和变矩器毂16之 间被径向地保持。经过衬套40渗漏的加压的液压流体沿着突出74和 环封66之间的第一流动路线行进，或沿着环封66和变矩器毂16之间 的第二流动路线行进，与表示渗漏的液压流体的箭头所示的一样。已 经观察到，同传统的依赖村套而密封的设计相比，环封66的实施减小 了来自泵20的加压的液压流体渗漏的量。加压的液压流体渗漏率可进一步用外加的0形环68减小，该0形 环被配置成限制流动路线，该流动路线被限定在突出74和环封66之 间。0形环68被径向地环绕环封66设置，并且被轴向地定位以接合突 出74。因此，0形环68被配置形成在0形环68和环封66之间的界 面上的第一密封；在0形环68和突出74之间的界面上的第二密封； 以及在0形环68和开孔的保持环7 0之间的界面上的第三密封。开孔的保持环70被径向地环绕变矩器毂16设置，并且被配置成 轴向地保持环封66和O形环68。另外，开孔的保持环70施加趋于4吏 O形环68压靠向突出74的轴向力。更确切地说，在安装时，变矩器密 封46的金属承栽件50被用力地推入到与开孔的保持环70的接合中， 并且这样的强力接合用外加的扣环54维持。按照该方式的金属承载件 50的安装对开孔的保持环70施加轴向力，并且开孔的保持环70把这 个力传送到0形环68。有利地，0形环68对突出74的压缩在它们之 间形成更紧的密封。当O形环68被压靠向突出74时，0形环68被变 形以增加接触的面积，并因此适应堆叠变化(stack variations)。 另外，衬套端部44和泵密封凹槽72之间的液压压力把环封66推到开 孔的保持环70内，以形成轴向密封，并且PTFE环封66被径向地压缩， 以密封变矩器毂16。虽然用于实施本发明的最优方式已被详细地描述，但是熟悉本发 明涉及的技术的人员在所附权利要求的范围之内可想出用于实现本发 明的各种可替换的设计和实施例。
权利要求
1.一种用于传动泵的密封装置，包括环封，被径向地设置在传动泵体和毂之间；外接环封的弹力构件，被定位成沿轴向方向接合传动泵体；以及环绕毂径向设置的保持器，从而使得保持器施加趋于使弹力构件压靠向传动泵体的轴向力，所述保持器被配置成轴向地保持环封和弹力构件；其中从传动泵渗漏的液压流体的量被环封和弹力构件最小化。
2. 根据权利要求1所述的密封装置，其中弹力构件是0形环。
3. 根据权利要求1所述的密封装置，进一步包括被径向地设置在 传动泵体和毂之间的变矩器密封，该变矩器密封被配置成捕获从传动泵渗漏的液压流体。
4. 根据权利要求3所述的密封装置，进一步包括扣环，该扣环被 配置成接合并因此轴向地保持变矩器密封。
5. 根据权利要求l所述的密封装置，其中毂是被配置成驱动传 动泵的变矩器毂。
6. 根据权利要求1所述的密封装置，其中毂是被配置成驱动传 动泵的减震器毂。
7. 根据权利要求1所述的密封装置，其中环封大体是圆筒形的。
8. 根据权利要求1所述的密封装置，其中环封限定V形的橫截面, 成,
9.根据权利要求1所述的密封装置，其中环封由聚四氟乙烯组
10. —种用于传动泵的密封装置，包括环封，被配置成至少部分地密封传动泵体和毂之间限定的缝隙，以便减小传动泵渗漏；外接环封的0形环，该O形环被定位成沿轴向方向接合传动泵体； 环绕毂径向设置的保持环，所述保持环被配置成轴向地保持环封和0形环；以及变矩器密封，被径向地设置在传动泵体和毂之间，该变矩器密封 被配置成捕获从传动泵渗漏的液压流体；其中变矩器密封施加经由保持环传送的轴向力，以便使0形环2压靠向传动泵体，以与环封共同进行密封，从而使得液压流体自传动 泵的渗漏率被最小化。
11. 根据权利要求10所述的密封装置，进一步包括扣环，该扣环被配置成接合并因此轴向地保持变矩器密封。
12. 根据权利要求11所述的密封装置，其中环封大体是圆筒形的。
13. 根据权利要求11所述的密封装置，其中环封限定V形的横 截面。
14. 根据权利要求11所述的密封装置，其中环封由聚四氟乙烯 组成。
15. —种用于密封传动泵的方法，包括 在传动泵体和毂之间设置环封；环绕环封安装0形环，从而使得0形环沿轴向方向接合传动泵体； 环绕毂定位保持环并使其进入到与0形环的接合中；以及环绕毂安装变矩器密封并使其进入到与保持环的接合中；其中所述的安装变矩器密封施加经由保持环传送的轴向力，并且使0形环压靠向传动泵体以形成密封，从而使得液压流体自传动泵的渗漏率被最小化。
16. 根据权利要求15所述的方法，进一步包括把扣环安装到传动泵体上，从而使得变矩器密封被轴向地保持。
全文摘要
本发明提供一种用于传动泵的密封装置。密封装置包括环封，该环封被配置成密封在传动泵体和毂之间限定的缝隙，以便减小液压流体渗漏。O形环被环绕该环封放置，从而使得O形环沿轴向方向接合传动泵体。保持环被环绕毂设置，并且变矩器密封被径向地设置在传动泵体和毂之间。变矩器密封施加经由保持环传送的轴向力，以便使O形环压靠向传动泵体，以与环封共同进行密封，从而使得液压流体自传动泵的渗漏率被减小。也提供了相应的用于密封传动泵的方法。
文档编号F04C15/00GK101245780SQ20081000547
公开日2008年8月20日 申请日期2008年2月5日 优先权日2007年2月12日
发明者N·舍内克 申请人:通用汽车环球科技运作公司