喷液压缩机的制作方法

文档序号:5431499阅读:733来源:国知局
专利名称:喷液压缩机的制作方法
技术领域
本发明涉及到机械领域,特别涉及到气体压縮设备,具体涉及一 种喷液压縮机。
背景技术
在现有的气体压縮机中主要有活塞压縮机,螺杆压縮机,滑片式 压縮机和转子压縮机等类型产品。它们都是通过改变气缸容积来压縮 气体的,所以都存在机械部件的相互摩擦和密封,润滑等问题从而导 致造价、制造精度和能耗过高,其润滑油还会污染气体。像应用最广 的活塞式空气压縮机,就存在能耗大、嗓音大、空气有油污、结构复 杂易损、维护费用高等缺点。

发明内容
本发明的发明目的为,提供一种靠高速喷射的液体来压縮气体的 一种压縮机,喷液压縮机。该喷液压縮机无机械部件的相互摩擦和润 滑油的使用。结构简单易制,经济实用,无油污便于维护。可做为空 气压縮机,空调用压縮机,制冷用压縮机和各种气体的压縮设备。
为实现本发明的发明目的,本发明采用了下述技术方案。
本发明公开了一种喷液压縮机,包括高压水泵,喷口、带止回阀 的进气口、喷入管、压力容器和工作液,其特征在于, 所述高压水泵将工作液加压后由喷口高速喷入比喷口 口径大的喷 入管,由伯努利方程可知高速流体会在喷口处产生负压,气体在负压的作用下,通过带止回阀的进气口,在喷入管管口混合高速向内喷入 的液体以气泡的形式经管道进入压力容器后重力分离。
在上述技术方案中,以高压水泵为动力给工作液加压,所述工作 液根据压縮气体的不同可为水、酒精、各种油类等液体。经加压后的 工作液从喷口高速喷入喷入管,喷入管的口径大于喷口口径,当高速 流动的液体喷入喷入管管口时,由伯努利方程可知,压强和流速有关, 流速大的地方压强小,流速小的地方压强大。所以会在喷口和喷入管 处形成高速液体所具有的流速压力差。在喷口和喷入管之间产生负压。 其原理如同喷漆枪在高速气流所产生的负压的作用下,将漆吸入并高 速喷出。气体在负压的作用下通过进气口推开止回阀,随高速喷出的 液体连续进入喷入管,混合在高速流动的液体中,形成很多小气泡经 管道一起进入压力容器后重力分离。气体经过滤后,由压力容器上端 输出,而工作液由压力容器底部经管道送至高压水泵的进水口,高压 水泵在工作液已有压力基础上再次加压,循环使用。
为防止内部气体和工作液停机时,在气体压力的作用下流出喷液 压縮机,所述喷口、进气口和喷入管为密封设置在一起的口径不等的 三通件,并在进气口设有止回阀,用于在停机时防止工作液和气体的 倒流。
为提高压力和喷出工作液的速度,提高效率节省能源,所述高压 水泵的进水管连接止压力容器的底部,高压水泵在工作液原有压力的 基础上,再次加压循环使用。
为使喷液压縮机微型化或得到很高气压,本喷液压縮机可断续喷 射工作液来断续压縮气体。为得到最佳压縮效果,所述喷口处可加设调节机构,用于调节喷 口、进气口和喷入管管口的比例,以达最佳效果。
本发明中通过高压水泵驱动高速流动的工作液来压縮气体。因而 没有机械部件的相互摩擦运动和润滑油的使用,也就解决了现有压縮 机气体有油污,密封问题以及制作精度和造价太高能耗大等问题。
本发明结构简单可靠,经济实用,便于大型化和微型化制造,无 润滑油节省能源,可做为空气压縮机,空调用压縮机,制冷用压縮机, 可燃气体压縮等各种气体的压縮。
具体实施例方式
具体实施方式
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该喷液压縮机用于压縮空气时的具体实施方式
是。为了不污染空 气,最好使用水做为工作液,它由电动高压水泵、喷口、带止回阀的 进气口、喷入管、压办容器、.压力控制开关、空气过滤器及管道构成。
通过高压水泵把水加压后,经管道由喷口高速喷入喷入管管口 。 其工作原理如同喷漆枪,喷口应小于喷入管管口,并插入其管内一些, 并使喷口外壁和喷入管的内壁有一定的间隙,以便被压縮空气在高速 水流所产生的负压的作用下,从带止回阀的进气口进入,由此间隙再 进入喷入管,被高速水流压縮以气泡的形式经管道进入压力容器后, 在重力的作用下水和空气分离。被压縮的空气经压力容器上方的空气 过滤器,通过阀门由管道输出。被滤出的的水流回压力容器底部,而 压力容器底部的水经管道送回高压水泵,在已有压力的基础上再次加 压后循环使用。
该机在压力容器上方还设有压力控制开关和安全阀,压力控制开关用于设定工作压力和控制开关机。进气口设有止回阀用于停机时防 止水和空气流出。该机经济实用、结构简单、无油污,是理想的空气 压縮设备。
具体实施方式
2
本喷液压縮机可用于空调、冷库、冰箱等制冷设备中。首先根据 制冷剂的种类选择合适的工作液。像氟里昂制冷剂,也可以直接使用 液态氟里昂做为工作液来压縮,已吸热的低压气态氟里昂。其工作流 程是由高压泵将工作液加压后,经管道由喷口高速喷入喷入管内,由 伯努利方程可知会在喷口处产生负压,已吸热的气态制冷剂在自身压 力和内部负压的作用下,推开进气口的止回阀进入由进气口、喷口和 喷入管构成的、口径不等的密封三通管件,随高速喷出的工作液一起 喷射进喷入管内,被工作液以气泡的形式混合压縮在一起,经管道送 入压力容器,在重力作用下气液分离。工作液从压力容器的下方'.经 管道送回高压泵再次加压循环使用。而被压縮高温高压气态制冷剂由 压力容器的上方进入冷凝器冷却后,变为液态制冷剂放出热量。然后 通过节流阀进入蒸发器减压蒸发吸收热量变为气态制冷剂。实现制冷 目的后,由管道送回喷液压縮机的进气口再次加压,实现制冷剂的循 环使用和连续制冷的目的。是各种制冷设备的理想压縮机。
上述具体实施方式
不是对本发明保护范围的限定。根据本发明的 发明目的,本发明可做各种变化。
权利要求
1、一种喷液压缩机,包括高压水泵、工作液、喷口、带止回阀的进气口、喷入管和压力容器,其特征在于,所述高压水泵将工作液加压后由喷口高速喷入比喷口口径大的喷入管,由伯努利方程可知高速流体会在喷口处产生负压,气体在负压的作用下,通过带止回阀的进气口在喷入管管口混合高速向内喷入的液体以气泡的形式,经管道进入压力容器后重力分离。
2、 根据权利要求1所述的喷液压縮机,其特征在于,所述喷口、进气口和喷入管为密封设置在一起的口径不等的三通 件,并在进气口设有止回阀。
3、 根据权利要求1所述的喷液压縮机,其特征在f , 所述高压水泵的进水管连接至压力容器的底部。
4、 根据权利要求l所述的喷液压縮机,其特征在于, 所述工作液也可断续喷射压縮气体。
全文摘要
本发明涉及到机械领域,具体提供了一种喷液压缩机,包括高压水泵、工作液、喷口、带止回阀的进气口、喷入管和压力容器。所述高压水泵将工作液加压后,由喷口高速喷入比喷口口径大的喷入管。由伯努利方程可知高速流体会在喷口处产生负压。气体在负压的作用下,通过带止回阀的进气口,在喷入管管口混合高速向内喷入的液体,以气泡的形式经管道进入压力容器后重力分离。所述喷口、进气口和喷入管为设置在一起的口径不等的三通件,并在进气口设有止回阀。所述高压水泵进水管连接止压力容器底部。通过上述技术方案可很好的解决现有压缩机的造价高、复杂易损、油污、高能耗等问题。可用于空气压缩、制冷和各种气体的压缩。
文档编号F04F5/04GK101634314SQ200810138630
公开日2010年1月27日 申请日期2008年7月21日 优先权日2008年7月21日
发明者刘存生 申请人:刘存生
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