波纹管泵及波纹管泵的运行方法

专利名称：波纹管泵及波纹管泵的运行方法
技术领域：
本发明涉及一种波紋管泵及波紋管泵的运行方法。
背景技术：
波紋管泵是使波紋管伸张、压缩地动作，将输送液体吸引、排出的泵。波 紋管泵能够简单地通过压缩波紋管来排出输送液体，但难以通过伸张该波紋管 来吸引液体。
在专利文献l中，记载了2联式波紋管泵，具有形成吸入通路及排出通路 等的泵头部、从两侧将前述泵头部夹持地配置的左右缸简、前述缸简在外周侧 至少大致上下左右的角部合计4处上相互紧固的螺栓等构成的多个紧固装置、 配置于前述各缸简内向缸简内吸排气并通过驱动流体进行伸缩的两侧大致为有 底圆简形波紋管、突出设置于前述各波紋管的自由端面侧上的轴部件、安装在 前述各轴部件上的连接板、及将前述各连接板相互连接的2根杆件，2联式波 紋管泵借由前述两个波紋管通过前述驱动流体的吸排气及杆件等交替地伸长、 收縮，将输送流体从前述吸入通路吸引并从前述排出通路排出。
由于以往的波紋管泵能够在将操作体机械性地紧固连接到波紋管的状态下 操作的机械结合，利用压缩 一方的波紋管使相反侧的机械结合的波紋管被从外 部机械性地伸张，在该机械结合中需要轴部件、连接板、杆件、轴承机构、固 定部件及其他许多部件，成本高并需要组装精度，组装的限制较多，稳定运行 也困难，需要较多工序并且产生轴承磨耗等诸多问题。
在以往的波紋管泵中作为其他的方法，有一种波紋管泵配置有将2个波紋 管对置、由压缩空气压缩一方的波紋管动作时直接推压对置的波紋管并使其伸 张的杆件，在间壁部上开设孔部，该杆件插入到有输送流体流入的波紋管内部，由于2个波紋管连接地配置，通过被压縮的对置的波紋管来直接使相反侧的波 紋管伸张。
专利文献1 :日本特开2004-197689号公报。
杆件进入波紋管内部，波紋管内部为泵的输送流体进入的地方，由于该杆 件的影响使输送流体的流动阻抗增大，输送流体的流量减小，损耗增加。该方 法使泵存在输送流体的流量变小的重大缺点，特别是不适用于大型的泵。
在以往将操作体紧固到波紋管的波紋管驱动方式中，需要较多的部件，比 较麻烦。此外，作为泵来说有输送流体流量减少等重大缺点。
为使波紋管泵运行，在供给作为驱动流体的压缩流体的情况下，由于作为 构成波紋管的波紋管部的波紋管蛇腹被薄壁成型，伸缩容易，在通过压缩流体 使波紋管蛇腹伸缩前，在不伸缩的状态下，会产生波紋管蛇腹因朝向波紋管中 心的压缩流体的压力而被压损并被变形破坏的现象。
即，由于在波紋管中蛇腹不伸张地收縮，不能吸入输送流体，引起作为波 紋管泵不能运行的问题。
这种现象是丧失泵功能的重大缺陷。该现象成为过去反复进行各种试验的 先行制造商的技术人员放弃开发的原因。

发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于解决以往波紋管泵具有的前述的重大缺陷， 提供一种波紋管泵及波紋管泵的运行方法，在供给充分的压缩流体时，可避免 由于压缩流体使波紋管蛇腹变形破坏，或由于压缩流体使波紋管蛇腹在要伸张 时不伸张而收缩的现象的发生，能够正常运行。
本发明提供一种波紋管泵，具有至少2个在波紋管盖板部上安装波紋管部 而形成的波紋管，各波紋管分别气密地、可滑动地配置在缸体内，在前述缸体 内，在该缸体与前述波紋管部之间，以及前述波紋管盖板部与前述缸体之间， 分别形成压缩流体工作室，通过向各压缩流体工作室导入压缩流体，将前述波 紋管部压缩或伸张，使输送流体交替地流入各波紋管中，从各波紋管将输送液交替地排出，其中，设置有和形成于前述缸体与前述波紋管部之间的压缩流体 工作室相连通，且缓和被导入到该压缩流体工作室中的压缩流体的工作压力的 压缩流体排出路。
此外，本发明提供一种波紋管泵，前述压缩流体排出路由将形成于前述缸 体与前述波紋管部之间的压缩流体工作室和形成于前述波紋管盖板部与前述缸 体之间的压縮流体工作室相连通的细孔或小槽形成。
此外，本发明提供一种波紋管泵，前述压缩流体排出路由将形成于前述缸 体与前述波紋管部之间的压缩流体工作室与外部的大气相连通的连通装置形 成。
此外，本发明提供一种波紋管泵，前述连通装置通过在缸体或泵本体上形 成与外部的大气相连通的细孔来形成。
本发明提供一种波紋管泵的运行方法，具有至少2个在波紋管盖板部上安 装波紋管部而形成的波紋管，各波紋管分别气密地、可滑动地配置在缸体内， 在前述缸体内，在该缸体与前述波紋管部之间，以及前述波紋管盖板部与前述 缸体之间，分别形成压缩流体工作室，通过向各压缩流体工作室导入压缩流体，
将前述波紋管部压缩或伸张，使输送流体交替地流入各波紋管中，从各波紋管 将输送液交替地排出，其中，在向形成于前述缸体与前述波紋管部之间的压缩 流体工作室中导入压缩流体时， 一部分压缩流体从压缩流体排出路流出，缓和 被导入到该压缩流体工作室中的压缩流体的工作压力。
此外，本发明提供一种波紋管泵运行方法，使形成于前述缸体与前述波紋 管部之间的压缩流体工作室和形成于前述波紋管盖板部与前述缸体之间的压缩 流体工作室的一部分压缩流体流出。
此外，本发明提供一种波紋管泵运行方法， 一部分压缩流体从形成于前述 缸体与前述波紋管部之间的压缩流体工作室直接向连通的外部的大气中流出。
此外，本发明提供一种波紋管泵运行方法， 一部分压缩流体从设置在前述 缸体或泵本体上的细孔直接向大气中流出。
由于本发明如上所述地设置与形成于缸体与作为波紋管蛇腹的波紋管部之间的压缩流体工作室相连i，—— 缓和被导X该庄缩流体工作室中的压缩流体的工
作压力的压缩流体排出路，并且该压缩流体排出路由与大气连通的细孔或小槽 形成，能够避免在将压缩流体向压缩流体工作室供给时，或者在由于压缩流体 使波紋管蛇腹在应当伸张时，不伸张而收缩的现象发生，以此可继续波紋管泵 的正常运行。
此外，由于本发明如上述地采用了在波紋管盖板部、缸体及其他部位上形 成与大气相连通的细孔或小槽的构造，不像以往的波紋管泵那样需要部件进行 机械结合，能够通过非常简单的结构来解决以往的波紋管泵所具有的重大的缺 陷，由于该简单构造，能够降低装置自身的制造成本。


图1为本发明实施例的波紋管泵的整体立体图2为图1中波紋管泵的主视图； 图3为图1中波紋管泵的右视图； 图4为图1中波紋管泵的左视图； 图5为图1中波紋管泵的剖面图； 图6为图1中泵本体的右视图； 图7A为沿图6中B-B线的剖面图； 图7B为沿图6中C-C线的剖面图； 图8为沿图6中A-A线的剖面图9为在本实施例中使用的波紋管泵驱动用气体回路图。
附图标记说明
la、 lb 缸体
2 波紋管
3 波紋管 2a、 3a O形环槽
2b、 3b 波紋管盖板部波紋管部(蛇腹部)
4 缸体端板
5 缸体端板 4b、 5b 台阶孔
6 气室出入口接头
7 气室出入口接头
8 气室出入口接头
9 气室出入口接头
10 阀
11 阀
12 波紋管盖板侧气室
13 波紋管盖板侧气室
14 波紋管(蛇腹)侧气室
14A 输送流体输送室(波紋管2侧)
15 波紋管(蛇腹)侧气室
15A 输送流体输送室(波紋管3侧)
16 排出侧单向阀 16A 连通孔
17 排出口
18 吸入口
19 泵本体
19A 单向阀设置部件
20、 21、 22、 23 细孔
26 吸入侧单向阀(波紋管2侧) 26A 连通孔
27 吸入阀体导向件(波紋管2侧)
28 吸入侧单向阀座(波紋管2侧)29 吸入侧出口 (波紋管2侧)
30 吸入侧单向阀(波紋管3侧)
31 吸入闽体导向件(波紋管3侧)
32 吸入侧单向阀座(波紋管3侧)
33 吸入侧出口 (波紋管3侧)
42 板
43 板
44 主阀
45 驱动液体供给路
具体实施例方式
以下，根据附图对本发明的实施例进行说明。
图1为本发明实施例的波紋管泵的整体立体图，图2为图1的主视图，图 3为图1右视图，图4为图1的左视图，图5为图1的纵剖面图。
在图1至图4中，本实施例的波紋管泵100具有左右2个缸体la、 lb(总 称为1)、 一体地设置在其之间的泵本体19、紧贴在各缸体的外侧上配置的缸体 端板4、 5，在缸体端板4、 5与缸体la、 lb之间配置有0形环4a、 5a，在左右 两侧的缸体端板4、 5的4个角上分别贯通地设置有固定螺栓34a、 34b、 34c、 34d(总称为34),由螺母35a、 35b、 35c、 35d(总称为35)紧固。
在缸体la的最上部上设置有兼做气室出入口接头(以下称为气室入口接 头。对于其他同样的构件也同样称为接头)8，与缸体内部相连通，在缸体lb 的最上部设置有气室出入口接头9，在缸体端板4的侧方上部设置有气室出入 口接头6，在缸体端板5a侧方上部设置有气室出入口接头7。
在缸体端板4的侧方中央部上设置有阀10，并且在缸体端板5的侧方中央 部上设置有另一个阀11。泵本体19形成圆柱高度较低形状的中央圆柱状，在 最上部设置有输送液体的排出口 17,并且在朝前侧方部上设置有输送液体的吸 入口 18。吸入口 18与排出口 17如后所述地连通。在图5中，在缸体la内部配置有波紋管盖板部2b，并且在缸体la内部配 置有与波紋管盖板部2b —体化的作为波紋管蛇腹的波紋管部2c。波紋管盖板 部2b形成板状，在其端面上形成O形环槽2a，在该O形环槽2a中配置有O 形环2e，以确保气密性。
波紋管部2c如前所述地为波紋管蛇腹构造，可伸张及收缩， 一端侧固定在 波紋管盖板部2b上，另一端侧固定在泵本体19的端面上。通过这种构造，即 波紋管部2c被安装在波紋管盖板部2b上，以形成一侧的波紋管2。
形成后的波紋管2的波紋管盖板部2b的端面在缸体lb的内面上滑动，此 时，通过0形环槽2a与0形环2e的组合保证了气密性。
如此保持气密性来制成的波紋管盖板部2b将缸体la的内部空间划分为左 右两侧且在两侧上形成室。并且波紋管部2c将在左侧上划分出的室分割为波紋 管内外室。因此，在此被分割在右侧、由波紋管盖板部2b和缸体la形成的室 被称为波紋管盖板侧气室12。该波紋管盖板侧气室12作为1个压缩流体工作 室起作用。
由波紋管部2c和缸体la形成的室称为波紋管(蛇腹)侧气室14。该波紋 管侧气室14作为另一侧的压缩流体工作室起作用。在波紋管部2c的内部由波 紋管恻气室14、波紋管盖板部2b及泵本体19形成的室成为输送流体输送室 14A。
在波紋管盖板侧气室12中连通有设置于缸体端板4上的气室出入口接头 6，通过该气室出入口接头6，作为驱动源的压缩流体(例如压缩空气)被导入、 排出。被导入的压缩流体作用于波紋管盖板部2b的侧面上，推压波紋管盖板部 2b以在缸体la内滑动。
在波紋管侧气室14上连通有设置在缸体la的圆简部上的气室出入口接头 8,通过该气室出入口接头8，作为驱动源的压缩流体被导入、排出。被导入的 压缩流体作用于波紋管部2c上,使波紋管部2c伸张并在缸体la内向右方移动。
通过作为驱动源的压缩流体被导入、排出波紋管盖板侧气室12及波紋管侧 气室14中的任一室内，使波紋管2在缸体1内伸张、收缩。与其相伴地输送流体输送室14A的容积增加、减少。在波紋管盖板部2b的两端部上设置有以连
通波紋管盖板侧气室12与波紋管侧气室14的细孔20、 21。对于该细孔20、 21 的功能在后叙述。
波紋管2的构成如上所述。
另一侧的波紋管3与波紋管2同样地构成。
在波紋管盖板侧气室13上连通有设置在缸体端板5上的气室出入口接头 7,通过该气室出入口接头7，作为驱动源的压缩流体(例如压缩空气)被导入、 排出。被导入的压缩流体作用于波紋管盖板部3b的侧面上，推压波紋管盖板部 3b以在缸体lb内滑动。
在波紋管侧气室15上连通有设置在缸体lb的圆简部上的气室出入口接头 9，通过该气室出入口接头9，作为驱动源的压缩流体被导入、排出。被导入的 压缩流体作用于波紋管部3c上，使波紋管部3c伸张并在缸体lb内向左方移动。
通过作为驱动源的压缩流体被导入、排出波紋管盖板侧气室13及波紋管侧 气室15中的任一室内，使波紋管3在缸体lb内伸张、收缩。与其相伴地输送 流体输送室15A的容积增加、减少。
在波紋管盖板部3b的两端部上设置有以连通波紋管盖板侧气室13与波紋 管侧气室15的细孔22、 23。对于该细孔22、 23的功能在后叙述。
波紋管3如上所述地构成。
图6示出泵本体19的右侧面，图7A、图7B示出图6的剖面，图7A示出 图6的B-B剖面，图7B示出图6的C-C剖面，图8示出图6的A-A断面。
如图4、图7所示，在泵本体19的下方内部，设置有从吸入口 18通过各 自吸入侧出口 29、 33连通输送流体输送室14A、 15A的连通孔26A、 30A,在 该连通孔26A中配置有吸入侧单向阀座28 (图7A)，在连通孔30A中设置有 吸入侧单向阀30 (图7B)。如图7A所示，在连通孔26A中嵌入有单向阀设置 部件19A,单向阀设置部件19A具有吸入阀体导向件27、在该吸入阀体导向件 27上被导向滑动的吸入侧单向阀26及吸入侧单向阀座28。
吸入侧单向阀26通过压接在吸入侧单向阀座28上被密封，阻止来自吸入口 18的输送液向波紋管2侧流入。即阻止从吸入侧出口 29向波紋管2的输送 流体输送室14A流动，波紋管2内的输送液由于波紋管2的作用从后述的排出 恻单向阀16朝向排出口 17排出。在输送流体输送室14A的压力减少并解除密 封时，吸入侧单向阀26在吸入阀体导向件27上被导引着向上方滑动，允许输 送液从吸入侧出口 29流入到输送流体输送室14A内。
如图7B所示，在连通孔30A中，嵌入有单向阀设置部件19B，单向阀设 置部件19B具有吸入阀体导向件31、在该吸入闽体导向件31上被导引并滑动 的吸入侧单向阀30及吸入侧单向闽座32。
吸入侧单向阀30通过压接在吸入侧单向阀座32上被密封，阻止来自吸入 口 18的输送液向波紋管3侧流入。即阻止从吸入侧出口 33向波紋管3的输送 流体输送室15A流动，波紋管3内的输送液由于波紋管3的作用从后述的排出 侧单向阀16朝向排出口 17排出。在输送流体输送室15A的压力减少并解除密 封时，吸入侧单向阀30在吸入阀体导向件31上被导引着向上方滑动，允许输 送液从吸入侧出口 33流入到输送流体输送室15A内。
这种动作与波紋管2及3的交替的伸张、收缩作用相同步调地交替反复， 任一个输送流体输送室14A、 15A的输送液通过排出侧单向阀16向排出口不间 断地被压送。排出侧单向阀16如下所述地构成。
波紋管2的构成如上所述。
如图4、图8所示，在泵本体19的上方内部，设置有与输送流体输送室14A、 15A连通的连通孔16A，在该连通孔16A中设置有排出侧单向阀16，该排出侧 单向阀16的排出侧与排出孔17相连通。该排出侧单向阀16将输送流体输送室 14A、 15A的输送液交替地向排出口 17导出。
图9示出波紋管泵驱动流体切换搡作回路。在图9中，波紋管泵驱动流体 切换搡作回路具有连接在与驱动源相连接的驱动流体供给路45上的主阀44, 主阀44在内部具有切换回路，通过该切换，驱动流体供给路45与气室出入口 接头6和气室出入口接头9、或气室出入口接头7和气室出入口接头8中的任 一个接续。图示例中示出驱动流体供给路45与气室出入口接头6和9连接。作为驱动流体，在本例中，使用压缩流体。图示例中，气室出入口接头7及8向 大气开放。因此，在此情况下波紋管盖板侧气室13通过气室出入口接头7向大 气开放。
主阀44的回路切换通过来自阀IO及阀11的操作信号进行。 在图5中，缸体端板4、 5的中央附近设置台阶孔4b、 5b,销38、 39与弹 簧40、 41一同安装。与这些销38、 39相对应地，阀10、 11通过螺钉固定在板 上，由螺钉将这些板固定配置在缸体端板4、 5上。这些销38、 39将波紋管2、 3的伸张、收缩的移动作为用于阀10、 11的主阀44的切换动作的信号向主阀 44传递。该信号用于进行主阀44的切换动作中必要的压入动作。即，在波紋 管2、 3伸张时，销38、 39被装入波紋管2、 3中的不锈钢制的板42、 43推起， 推压阀10、 ll的切换部，以进行空气的切换。切换后的空气成为信号，以进行 主阀44的切换。
在作为泵工作的气室出入口接头6及9中同时地进入压缩气体时，波紋管 2由于进入气室12内的压缩空气而收缩，由于该波紋管2的收缩，排出侧的单 向阀工作，通过排出口 17排出输送流体。由于此时压缩空气同时进入波紋管侧 气室15中，波紋管3伸张。
此后，由于30的吸入侧单向阀解除与32的吸入单向阀座的压接状态而浮 起，将输送流体从18的吸入口引入波紋管3内部，此时由于排出侧单向阀16 关闭，所以仅有来自波紋管2的输送流体向排出口 17流动。通过由于波紋管3 的伸张而与波紋管盖板部3b结合的板43推压销39,以将阀ll切换。
此后，将波紋管2、波紋管3压缩、伸张的压縮流体由于主阀44的切换， 压缩空气分别从气室出入口接头6及9向大气开放地排出，销39由于弹簧41 返回，阀ll也恢复到原位上，同时由于图9的主阀44被切换，向气室出入口 接头7、 8供给压缩气体，波紋管3收缩，单向阀16打开，输送流体从排出口 17排出，吸入口 18的30的吸入侧单向阀关闭。
与此同时波紋管2伸张。由此，输送流体的波紋管2内部的吸入侧单向阀 26浮起，由于与28的吸入侧单向阀座的压接密封状态不存在，输送流体从18的吸入口顺利地流入波紋管2的内部。
此时，通过结合在波紋管盖板部2b上的板42推压销38,阀10被切换。 这样，主阀44再次切换，向气室出入口接头6、 9供给压缩气体。如此，反复 地进行波紋管的压缩、伸张动作，以压送输送流体。
在向波紋管侧气室14或15供给压缩气体的情况下，由于作为波紋管蛇腹 的波紋管部2c、 3c薄壁成形，能够容易地伸缩，与压缩空气进入时蛇腹部伸长 相比，在波紋管蛇腹不由压缩空气压力伸张的状态下，会产生波紋管蛇腹由于 朝向波紋管的中心的压缩流体的压力而被压损、变形破坏的现象。
即，由于在波紋管中蛇腹不伸张地收缩，不能吸入输送流体，会产生泵不 能运行的问题。
该缺陷通过设置连通波紋管盖板侧气室12与波紋管侧气室14的细管20、 21,或/和连通波紋管盖板侧气室13与波紋管侧气室15的细孔22、 23，造成一 定压缩流体的损耗来防止波紋管的蛇腹压损并变形而被克服。即连通的细孔 20、 21、 22、 23由于波紋管盖板侧气室12、 13向大气压开放，产生压缩流体 的损耗。由于该压缩流体的损耗缓解了导入的压缩流体的压力，具有不引起压 损波紋管的压縮变形的功能。
在此，设置连通波紋管盖板恻气室12与波紋管侧气室14的细管20、 21， 或/和连通波紋管盖板侧气室13与波紋管侧气室15的细孔22、 23,避免了波紋 管部的变形破坏。作为其他的方法，在波紋管部的有蛇腹的波紋管侧气室14 和15的缸体la、 lb的圆简部上形成同样的细孔并与大气连通，也具有相同效 果。此外，也可在泵本体19上设置细孔并与大气连通。
此外，作为其他方法，也可不完全进行密封，进行较松的密封，使压缩空 气泄露。
即，通过设置与作为形成于缸体la、 lb与波紋管部2c、 3c之间的波紋管 (蛇腹)侧气室14、 15的压缩流体工作室相连通，将被导入该压缩流体工作室 中的压缩流体的工作压力缓解的压缩流体排出路来克服上述的缺陷。
该压缩流体排出路由将形成于缸体la、 lb与波紋管部2c、 3c之间的压缩流体工作室14、 15,和形成于波紋管盖板部2b、 3b与缸体la、 lb之间的压缩 流体工作室12、 13相连通的细孔或小槽形成，此外，该压缩流体排出路可由将 形成于缸体la、 lb与波紋管部2c、 3c之间的压缩流体工作室14、 15连通于大 气的连通装置形成。
连通装置通过在缸体la、 lb或泵本体19上形成与外部的大气连通的细孔 来形成。
这样，用于波紋管的工作而充分投入的压缩气体由于投入当初的损耗不会 使波紋管部2c或波紋管部3c变形破坏，可使波紋管2或波紋管3伸张。即， 通过选择细孔的尺寸、连通的面积的尺寸，使得由于损耗，压缩气体的力虽然 施加在作为波紋管的波紋管部的蛇腹上但达不到压损的力，能够在防止波紋管 的变形破坏的同时，使波紋管伸张。如果细孔过分大，波紋管工作会困难。
对于该连通细孔的尺寸，通常考虑到平衡可设置数个，但如果为小型的波 紋管也可为l个孔。此外，在实施例中为细孔，但小槽也可具有相同效果。此 外可不完全进行密封。在密封中具有一定间隙也可具有相同效果。对于开放面 积由于根据泵的大小及压缩空气的压力而变化，由模拟或实验决定。由于通过 进行该连通，波紋管的伸张与收缩动作变得自如，波紋管泵制作上与以往的波 紋管泵不同，形成泵功能部件减少，能够以大致一半以下的部件动作。
此外，对于要求稳定泵的动作所必需的精度的部分，以往的泵由于多重约 東设计，构造复杂，难以实现性能，但本实施例的波紋管泵由于精度的实现简 单，泵的组装容易，泵的寿命或可靠性等泵的重要的课题也容易达成，与以往 的泵比较非常有利。
如上所述，在本实施例中，所使用的波紋管泵100具有至少2个在波紋管 盖板部2b、 3b上安装波紋管部2c、 3c而形成的波紋管2、 3,各波紋管2、 3 分别气密地、可滑动地配置在缸体la、 lb内，在前述缸体内，在该缸体la、 lb与前述波紋管部2c、 3c之间，以及前述波紋管盖板部2b、 3b与前述缸体la、 lb之间，分别形成压缩流体工作室(波紋管(蛇腹)侧气室14、 15及波紋管 盖板侧气室12、 13),通过向各压缩流体工作室导入压缩流体，将前述波紋管部2c、 3C压縮、伸张，使输送流体交替地流入各波紋管中，从各波紋管将输送 液交替地排出。
在这种构造的波紋管泵中，形成的波紋管泵的运行方法为，在前述缸体la、 lb与前述波紋管部2c、 3c之间形成的压缩流体工作室中导入压缩流体时，从 压縮流体排出路流出 一部分压缩流体，缓和被导入该压縮流体工作室中的压缩 流体的工作压力。
此外，在该运行方法中，形成将一部分压缩流体从形成于前述缸体la、 lb 与前述波紋管部2c、 3c之间的压缩流体工作室流出到形成于前述波紋管盖板部 2b、 3b与前述缸体la、 lb之间的压缩流体工作室中的运行方法。
此外，在上述的运行方法中，形成一部分的压缩流体从形成于前述缸体la、 lb与前述波紋管部2c、 3c之间的压缩流体工作室直接向外部的大气中流出的 运行方法。
此外，在上述的运行方法中，形成一部分的压縮流体从设置在前述缸体la、 lb或泵本体19上的例如细孔20、 21、 22、 23直接向大气中流出的运行方法。
权利要求
1、一种波纹管泵，具有至少2个在波纹管盖板部上安装波纹管部而形成的波纹管，各波纹管分别气密地、可滑动地配置在缸体内，在所述缸体内，在该缸体与所述波纹管部之间，以及所述波纹管盖板部与所述缸体之间，分别形成压缩流体工作室，通过向各压缩流体工作室导入压缩流体，使所述波纹管部压缩或伸张，使输送液体交替地流入各波纹管中，从各波纹管将输送液体交替地排出，其特征在于，设置有和形成于所述缸体与所述波纹管部之间的压缩流体工作室相连通，且缓和被导入到该压缩流体工作室中的压缩流体的工作压力的压缩流体排出路。
2、 如权利要求l所述的波紋管泵，其特征在于，所述压缩流体排出路由将 形成于所述缸体与所述波紋管部之间的压缩流体工作室和形成于所述波紋管盖 板部与所述缸体之间的压缩流体工作室相连通的细孔或小槽形成。
3、 如权利要求l所述的波紋管泵，其特征在于，所述压缩流体排出路由将 形成于所述缸体与所述波紋管部之间的压缩流体工作室和外部的大气相连通的 连通装置形成。
4、 如权利要求3所述的波紋管泵，其特征在于，所述连通装置通过在缸体 或泵本体上形成与外部的大气相连通的细孔而构成。
5、 一种波紋管泵的运行方法，具有至少2个在波紋管盖板部上安装波紋管 部而形成的波紋管，各波紋管分别气密地、可滑动地配置在缸体内，在所述缸 体内，在该缸体与所述波紋管部之间，以及所述波紋管盖板部与所述缸体之间， 分别形成压缩流体工作室，通过向各压缩流体工作室导入压缩流体，使所述波 紋管部压缩或伸张，使输送液体交替地流入各波紋管中，从各波紋管将输送液 体交替地排出，其特征在于，在向形成于所述缸体与所述波紋管部之间的压缩 流体工作室中导入压缩流体时， 一部分压缩流体从压缩流体排出路流出，缓和 被导入到该压缩流体工作室中的压缩流体的工作压力。
6、 如权利要求5所述的波紋管泵的运行方法，其特征在于，所述缸体与所述波紋管部之间形成的压缩流体工作室和所述波紋管盖板部与所述缸体之间形 成的压缩流体工作室中的 一部分压缩流体流出。
7、 如权利要求5所述的波紋管泵的运行方法，其特征在于， 一部分压縮流 体从形成于所述缸体与所述波紋管部之间的压缩流体工作室直接向连通的外部 的大气中流出。
8、 如权利要求7所述的波紋管泵的运行方法，其特征在于， 一部分压缩流体从设置在所述缸体或泵本体上的细孔直接向大气中流出。
全文摘要
以往，由于为了使波纹管压缩、伸张，要在波纹管上机械性地紧固操作体，从而使部件数目较多，并且，在组装精度上也需要精密地组装，因此需要很多的组装工时。为此本发明提供一种波纹管泵的运行方法，希望用简单的方法，通过压缩、伸张波纹管就可减少部件数目同时使波纹管泵的组装变得简单。本发明还提供一种波纹管泵，将由波纹管与缸体及缸体端板构成的气室通过设置在波纹管盖板部上的密封件分割，构成为2个气室，在各气室上设置与驱动流体的驱动源相连接的气室出入口接头。该气室出入口接头向大气开放。在波纹管盖板部上，设置与这些气室相连接的细孔或小槽，防止波纹管部的变形破坏。
文档编号F04B43/10GK101440794SQ200810171860
公开日2009年5月27日 申请日期2008年11月14日 优先权日2007年11月22日
发明者原田薰, 本间恭子, 橘良昭, 笹嶋崇三 申请人:西格玛科技有限公司