专利名称：镶装含油轴承的潜油电泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种油田采油用的潜油电泵，更具体地说涉及一种镶装含 油轴承的潜油电泵。
背景技术：
目前，国内外使用的潜油电泵中的叶导轮付通常都是由叶导轮、导壳和酚
醛树脂垫片组成(见图2)。其中叶导轮和导壳是由含镍铸铁材料制作的。潜油 电泵在工作中叶导轮的高速回转运动造成叶导轮轴部和导壳内孔部位的磨损， 会导致潜油电泵工作效率下降，使用寿命降低最终失效。 发明内容
为了解决潜油电泵在工作中电泵叶导轮的高速回转运动造成叶导轮轴部和 导壳内孔部位的磨损问题，本实用新型提供一种镶装含油轴承的潜油电泵，在 潜油电泵叶导轮的轴部加装一个含油轴承，以便改善潜油电泵叶导轮付的工作 状态，降低摩擦系数并改善润滑状态。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是在叶导轮轴径部位镶装 一个含油轴承，或者将含油轴承镶装在导壳内孔上。可在叶导轮轴部或者导壳 内孔部位镶装有一个或多个含油轴承。
本实用新型的有益效果是，潜油电泵工作效率和使用寿命将获得极大提高， 并将减少动力的消耗。同时解决了原结构潜油电泵叶导轮付的修复问题，恢复 并延长了使用寿命周期。而且还能大大地降低潜油电泵的修理费用，结构简单， 实用方便。潜油电泵修理时需要更换新叶导轮付，如果能够将这批失效的叶导 轮付回收利用起来，将会给企业节约成本，带来可观的经济效益，为国家节约 大量的资源。以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 图l是潜油电泵整体示意图。
图2是原结构潜油电泵叶导轮付结构示意图。 图3是本实用新型镶装含油轴承的潜油电泵结构示意图。
图l中11-电泵总成，12-分离器总成，13-保护器总成，14-潜油电机总成。 图2中l-泵体，2-密封圈，3-导壳，4-叶导轮，5-下垫圈，6-上垫圈，7-
中垫圈，8-平键，9-泵轴。
图3中l-泵体，2-密封圈，3-导壳，4-叶导轮，5-下垫圈，6-上垫圈，7-
中垫圈，8-平键，9-泵轴，10-含油轴承。
具体实施方式
参见
图1和图3，潜油电泵机组主要由电泵总成11、分离器总成12、保护 器总成13、潜油电机总成14由上至下依次连接组成。泵体1中有若干个叶导轮 付组成的多极叶导轮泵，电机转动通过花键带动泵轴9转动，泵轴9通过平键8 带动叶导轮4转动，将原油从井下抽往地面上来。
叶导轮付通常都是由叶导轮4、导壳3和酚醛树脂垫片(包括下垫圈5、上 垫圈6、中垫圈7)组成，本实用新型镶装含油轴承的潜油电泵在叶导轮4轴径 部位镶装含油轴承IO，或者将含油轴承10镶装在导壳3内孔上，可在叶导轮轴 部或者导壳内孔部位镶装有一个或多个含油轴承。镶装含油轴承后叶导轮付工 作状态将变为叶导轮的含油轴承和铸铁导壳孔之间的滑动摩擦，在工作中含油 轴承内不断地有润滑油析出，使其保持良好的润滑状态。
本实用新型将潜油电泵叶导轮的轴部镶装一个含油轴承，极大地改善了潜 油电泵叶导轮付的工作状态，降低了摩擦系数并改善了润滑状态。因而可以能 提高潜油电泵的工作性能和使用寿命。此技术可以应用于新制造的各种规格系 列的潜油电泵，也可以应用于各种规格系列潜油电泵导轮付的修复。
权利要求1. 一种镶装含油轴承的潜油电泵，其特征是在原有叶导轮的轴部加装一个含油轴承或者将含油轴承镶装在导壳内孔上。
2. 根据权利要求l所述的潜油电泵，其特征是在叶导轮轴部或者导壳内孔部 位镶装有一个或多个含油轴承。
专利摘要一种油田采油用的潜油电泵中的叶导轮副装置，通过镶装含油轴承，能提高潜油电泵的工作性能和使用寿命。本实用新型将潜油电泵叶导轮的轴部镶装一个含油轴承，极大地改善了潜油电泵叶导轮副的工作状态，降低了摩擦系数并改善了润滑状态。因而可以提高潜油电泵的工作性能和使用寿命。此技术可以应用于新制造的潜油电泵，也可以应用于潜油电泵导轮副的修复。潜油电泵叶轮付原结构工作时为铸铁叶导轮轴部和铸铁导壳孔部之间的滑动摩擦。镶装含油轴承后叶轮副工作状态将变为叶导轮的含油轴承和铸铁导壳孔之间的滑动摩擦，在工作中含油轴承内不断地有润滑油析出，使其保持良好的润滑状态。
文档编号F04D29/18GK201202681SQ200820073640
公开日2009年3月4日 申请日期2008年1月11日 优先权日2008年1月11日
发明者强 俞, 宋英杰, 雷 王, 陈国庆 申请人:天津市远强精工机械制造有限公司