膜式泵用橡胶膜片的制作方法

文档序号:5461248阅读:288来源:国知局
专利名称:膜式泵用橡胶膜片的制作方法
技术领域
本实用新型属于膜式泵领域,尤其是一种膜式泵用橡胶膜片。
背景技术
膜式泵是利用膜片在膜片腔中做往复运动,通过改变泵腔内工作 腔的容积实现对传输介质进行吸入和排出功能,因其密封性好,吸头 高,被广泛应用于各行各业作为液体、气体输送泵或真空泵使用。目 前,橡胶膜片的结构是由膜片体本体和位于膜片本体中心位置的连 接孔构成,往复泵的膜片连杆自由端制为阶梯型结构,端部制有外螺 纹且其轴径小于连杆体孔径,连杆端部穿过膜片的连接孔并用螺母将 膜片压紧固定安装于膜片连杆自由端。橡胶膜片因受压而产生塑性变 形,其在与连接杆固定安装位置的周边上存在应力集中现象,当橡胶 膜片在泵腔内做往复运动时,该位置还会受到交变力矩的作用,由于 膜片本体较薄,在应力集中位置极易造成损坏,从而致使膜片泵无法 正常工作。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种设计科学 合理且可有效避免剪切力损坏的膜式泵用橡胶膜片。
本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的 一种膜式泵用橡胶膜片,由膜片本体及在膜片本体同轴所制的与 膜片连接杆相连接的连接结构构成,其特征在于该连接结构为一金 属内螺纹连接体,该金属内螺纹连接体固装在与膜片本体一体制成的 连接凸台上。
而且,所述的金属内螺纹连接体为一盲孔金属内螺纹连接体。 而且,所述的金属内螺纹连接体在与连接凸台相固接的外侧环壁 上制有环壁棱台。
本实用新型的优点和有益效果为
1.本膜式泵用橡胶膜片采用金属内螺纹连接体与橡胶膜片的连 接凸台一体浇注而成,该橡胶膜片旋紧安装于膜片连接杆的自由端,因此不会产生塑性变形和应力集中现象,有效避免了橡胶膜片因应力 集中和交变力矩共同影响而造成的损坏,延长了橡胶膜片的使用寿 命。
2. 本膜式泵用橡胶膜片和连接杆的安装是通过与橡胶膜片的连 接凸台一体浇注固接的金属内螺纹连接体来实现的,因此更换橡胶膜 片快捷方便。
3. 本实用新型结构简单,加工容易,成本低廉,可有效避免橡胶 膜片因应力集中和交变力矩共同影响而造成损坏问题,延长了橡胶膜 片的使用寿命,且更换橡胶膜片快捷方便。


图1为本实用新型的主视图2为图1的A-A向截面剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只 是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种膜式泵用橡胶膜片,在膜片本体1上与其同轴一体制有一连 接凸台2,与该连接凸台一体浇铸有一同轴且与膜片连接杆相连接的 金属内螺纹连接体3,通过该金属内螺纹连接体可将橡胶膜片旋紧安 装于膜片连接杆的自由端。金属内螺纹连接体一般由铜质材料制作, 也可选用不锈钢以及类似材料制作。
因不存在用螺母将膜片压紧固定安装的结构,所以本橡胶膜片不 会因受压而产生塑性变形,其在与连接杆固定安装位置的周边上存在 的应力集中现象相应消除,进而避免了因应力集中和交变力矩共同影 响而造成的橡胶膜片损坏问题,延长了橡胶膜片的使用寿命,充分体 现了本橡胶膜片的先进性。
本实施例中,金属内螺纹连接体制成盲孔金属内螺纹连接体,并 且为了使金属连接体盲孔与连接凸台连接牢固,可在金属内螺纹连接 体在与连接凸台相固接的外侧环壁上制出环壁棱台(本实施例的环壁 棱台为三个,图中均未标号)。
权利要求1. 一种膜式泵用橡胶膜片,由膜片本体及在膜片本体同轴所制的与膜片连接杆相连接的连接结构构成,其特征在于该连接结构为一金属内螺纹连接体,该金属内螺纹连接体固装在与膜片本体一体制成的连接凸台上。
2. 根据权利要求1所述的膜式泵用橡胶膜片,其特征在于所述 的金属内螺纹连接体为一盲孔金属内螺纹连接体。
3. 根据权利要求1或2所述的膜式泵用橡胶膜片,其特征在于 所述的金属内螺纹连接体在与连接凸台相固接的外侧环壁上制有环 壁棱台。
专利摘要本实用新型涉及一种膜式泵用橡胶膜片,由膜片本体及在膜片本体同轴所制的与膜片连接杆相连接的连接结构构成,该连接结构为一金属内螺纹连接体,该金属内螺纹连接体固装在与膜片本体一体制成的连接凸台上。本实用新型结构简单,加工容易,成本低廉,可有效避免橡胶膜片因应力集中和交变力矩共同影响而造成损坏问题,延长了橡胶膜片的使用寿命,并且更换橡胶膜片快捷方便。
文档编号F04B43/02GK201225269SQ20082007504
公开日2009年4月22日 申请日期2008年6月16日 优先权日2008年6月16日
发明者冬 闫 申请人:天津市同业科技发展有限公司
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