摆线式流体泵的制作方法

文档序号:5461251阅读:830来源:国知局
专利名称:摆线式流体泵的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种泵,尤其涉及一种摆线式流体泵。
背景技术
如图5所示,为现有的摆线流体泵,其是于一本体8 0内穿设一轴 杆8 1 ,此轴杆8 1于本体8 0内穿设一内转子8 2 ,且内转子8 2与 本体8 0间设有一外转子8 3 ,并以一盖体8 4盖设于本体8 0 —端, 而轴杆8 1相对于内转子8 2的两端分别于本体8 0以及盖体8 4中设 有一供支撑轴杆8 1的衬套8 5 ,借此支撑轴杆8 1于本体8 0内带动 内转子8 2驱动外转子8 3 ,借由外转子8 3内与内转子8 2于转动时 的空间变化产生压力,使油液经由压縮而由本体8 O的进油口进入流体 泵后再由出油口送出。
然而,衬套8 5的材质是以铜为主,在轴杆8 l转动时对于衬套8 5具有磨耗,因此流体泵在使用一定时间后,会造成衬套8 5的磨损, 尤其是位于本体8 0内一端的衬套8 5,当衬套8 5过度磨损而造成扩 孔后,轴杆8 1即会在转动时产生晃动的情形,因而减少流体泵的使用 寿命。
再如图6所示,为现有的摆线流体泵的轴杆9 0与内转子9 l的结
合结构,由图中可见,内转子9 l具有一径向的内孔9 1 1,于内转子 9 l穿设于轴杆9 0后,以一固定轴销9 2锁设于该内孔9 1 l而迫紧 于轴杆9 0上。为使该固定轴销9 2锁设后于内转子9 l表面平滑,因 此必须将固定轴销9 2凸出的部分蕊入磨平,然而经由外力蕊入固定研 磨后的内转子9 l表面与外转子9 3配合间精密度容易有影响且有变形
的可能,而会使油液压縮的压力、流量、精度及稳定度受到影响。
因此,如何解决上述现有摆线流体泵的问题即为本实用新型的重点 所在
实用新型内容
本实用新型所要解决的主要技术问题在于,克服现有技术存在的上 述缺陷,而提供一种摆线式流体泵,其使轴杆于本体内转动顺畅,提高 流体泵的使用寿命,不会破坏转子与转环接触的表面,故于内转子转动 而驱动外转子时,不会影响二者间的配合精度,而使油液压縮的压力受 影响。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是
一种摆线式流体泵,其特征在于 一本体,本体中具有一轴孔,在 本体中具有一与本体的进出油口连通的容置槽,此容置槽向外连通且相
对于轴孔偏心设置; 一外转子,其是与该容置槽同轴设置而活设于容置 槽中,此外转子内设有一呈几何形状的通孔,此通孔是与本体的轴孔同 轴设置; 一轴杆,其是穿设于该本体的轴孔; 一配合该外转子于转动时
压縮供油的内转子,其同轴穿设于轴杆且容设于该通孔内,内转子于内
部与轴杆间在转动方向相对定位;至少一穿设于轴杆的轴承,且轴承在 轴杆上定位在本体中相对其容置槽两侧的至少一侧; 一盖体,其是盖设 于本体设置容置槽的一端。
前述的摆线式流体泵,其中轴孔于一端连通一与轴孔同轴的轴承槽, 至少一轴承固设于轴杆末端且阻挡该内转子于轴杆内,该盖体具有一与 轴杆同轴设置的凹槽,轴杆在该端设置的轴承容设于其中,且轴承外环 是滑设于该凹槽的内壁,另设有至少一轴承容设于本体的轴承槽内。
前述的摆线式流体泵,其中轴孔是设于轴承槽与容置槽间,轴承槽 向外连通一与其同轴的油封槽,并以一油封件穿设于轴杆而设于油封槽 内定位轴承槽内的轴承。
前述的摆线式流体泵,其中轴杆在盖体的一端具有一内螺纹部,轴 承套设于轴杆,并以一外螺纹件锁设在该内螺纹部而定位该轴承于轴杆 上。
前述的摆线式流体泵,其中轴杆在内螺纹部的一端端部具有一杆径 略与轴承内孔孔径相同的套接部,此套接部的杆径小于轴杆的杆径,且 套接部的长度略与轴承的厚度相同。
前述的摆线式流体泵,其中具有一轴承固设于该轴杆末端且阻挡该 内转子于轴杆内,该盖体具有一与轴杆同轴设置的凹槽,轴杆于该端设置的轴承容设于其中,且轴承外环是滑设于该凹槽的内壁,在本体中的 容置槽相对于该轴承的另一侧具有一与该轴承同轴设置供支撑轴杆的衬 套。
前述的摆线式流体泵,其中转子具有一呈D型的穿孔,且该轴杆在 穿设该转子的部分与转子的穿孔呈对应形状,供转子与轴杆在转动方向 相对定位。
本实用新型的有益效果是,其使轴杆于本体内转动顺畅,提高流体 泵的使用寿命,不会破坏转子与转环接触的表面,故于内转子转动而驱 动外转子时,不会影响二者间的配合精度,而使油液压縮的压力受影响。以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。


图1是本实用新型的立体分解示意图
图2是本实用新型的剖视分解结构示意图 图3是本实用新型的剖视组合结构示意图 图4是本实用新型的第二实施例剖视结构组合图 图5是现有流体泵的剖视结构组合示意图 图6是现有流体泵的轴杆与转子结合示意图具体实施方式
请参阅
图1至图3 ,图中所示为本实用新型所选用的实施例结构。 本实施例提供一种摆线式流体泵,其包括
一本体1 ,本体1中具有一轴孔1 1 ,于本体1中具有一容置槽1 3,此容置槽l 3与本体1的进油口 1 4与出油口 (图中未示)相连通, 且容置槽l 3向外连通且相对于轴孔1 l偏心设置。在本实施例中,此 轴孔1 1于一端连通一轴承槽1 2 ,此轴承槽1 2与轴孔1 1同轴设置。
在本实施例中,该轴孔l l是设于轴承槽l 2与容置槽1 3间,轴 承槽1 2向外连通一油封槽1 6 ,此油封槽1 6是与轴承槽1 2同轴设 置。
一外转子2,其是与该容置槽l 3同轴设置而活设于容置槽1 3中, 此外转子2内设有一通孔2 1,此通孔2 l是呈几何形状,且通孔2 1 与本体l的轴孔l1同轴设置。
6一轴杆3,其是穿设于该本体1的轴孔1 1。在本实施例中,该轴 杆3于盖体1的一端具有一内螺纹部3 1 。
一内转子4,此内转子4是配合该外转子2于转动时压縮供油,其 同轴穿设于轴杆3且容设于该通孔2l内。内转子4于内部与轴杆3间
于转动方向相对定位。如
图1所示,在本实施例中,该内转子4具有一 穿孔4 1,此穿孔4 1呈D形,且该轴杆3于穿设该内转子4的部分与内 转子4的穿孔4 l呈对应形状,供内转子4与轴杆3于转动方向相对定位。
至少一穿设于轴杆3的轴承5 ,且轴承5在轴杆3上定位于本体1 中相对其容置槽l 3两侧的至少一侧。在本实施例中, 一轴承5固设于 轴杆3末端且阻挡该内转子4于外转子2内,且一轴承5容设于本体1 的轴承槽l 2内。本实施例中,轴承5套设于轴杆3,并以一外螺纹件 3 2锁设于该轴杆3的内螺纹部3 1而将该轴承5定位在轴杆3上,一 油封件1 7穿设于轴杆3而设于油封槽1 6内定位轴承槽1 2内的轴承 5。轴杆3在内螺纹部3 1的一端端部具有一套接部3 3,此套接部3 3的杆径与轴承5内孔孔径相同,且套接部3 3的杆径小于轴杆3的杆 径,套接部3 3的长度略与轴承5的厚度相同。
一盖体6,其是盖设于本体1设置容置槽1 3的一端,此盖体6具 有一凹槽6 1,此凹槽6 l是与轴杆3同轴设置,轴杆3于该端设置的 轴承5容设于其中,且轴承5外环是滑设于该凹槽6 l的内壁。
由上述的结构不难发现本实用新型的主要优点在于,借由该轴杆3 于本体1内的两端分别设有至少一轴承5 ,供轴杆3于转动时受轴承5 支撑,而以轴承5支撑轴杆3时,轴承5并不存在现有技术以衬套支撑 会有磨损而会扩孔的问题,因此可提供轴杆3于本体1内转动顺畅,使 流体泵的使用寿命较于现有技术以衬套支撑轴杆的流体泵长久。
再者,在轴杆3以及内转子4间的定位是借由内转子4于内部与轴 杆3间在转动方向相对定位,因此不会破坏内转子4与外转子2接触的 表面,故在内转子4转动而驱动外转子2时,不会影响二者间的配合精 度,而使油液压縮的压力受影响。
当然,本实用新型仍存在许多例子,其间仅细节上的变化。请参阅图4,其是本实用新型的第二实施例,其中一轴承5固设于轴杆3末端 且阻挡该内转子4在轴杆3内,轴杆3于该端设置的轴承5容设于盖体 6的凹槽6 l中,且轴承5外环是滑设于该凹槽6 l的内壁,于本体l 中的容置槽1 3相对于该轴承5的另一侧具有一与该轴承5同轴设置供 支撑轴杆3的衬套7,因此,借由该轴承5穿设轴杆3并定位于本体1 之中,与现有的流体泵仅使用衬套支撑轴杆相比,具有较佳的支撑效果, 亦可如第一实施例具有使流体泵的使用寿命较现有流体泵更久的功效。
权利要求1. 一种摆线式流体泵,其特征在于一本体,本体中具有一轴孔,在本体中具有一与本体的进出油口连通的容置槽,此容置槽向外连通且相对于轴孔偏心设置;一外转子,其是与该容置槽同轴设置而活设于容置槽中,此外转子内设有一呈几何形状的通孔,此通孔是与本体的轴孔同轴设置;一轴杆,其是穿设于该本体的轴孔;一配合该外转子于转动时压缩供油的内转子,其同轴穿设于轴杆且容设于该通孔内,内转子于内部与轴杆间在转动方向相对定位;至少一穿设于轴杆的轴承,且轴承在轴杆上定位在本体中相对其容置槽两侧的至少一侧;一盖体,其是盖设于本体设置容置槽的一端。
2. 根据权利要求1所述的摆线式流体泵,其特征在于所述轴孔 于一端连通一与轴孔同轴的轴承槽,至少一轴承固设于轴杆末端且阻挡 该内转子于轴杆内,该盖体具有一与轴杆同轴设置的凹槽,轴杆在该端 设置的轴承容设于其中,且轴承外环是滑设于该凹槽的内壁,另设有至 少一轴承容设于本体的轴承槽内。
3. 根据权利要求2所述的摆线式流体泵,其特征在于所述轴孔是设于轴承槽与容置槽间,轴承槽向外连通一与其同轴的油封槽,并以 一油封件穿设于轴杆而设于油封槽内定位轴承槽内的轴承。
4. 根据权利要求2所述的摆线式流体泵,其特征在于所述轴杆在盖体的一端具有一内螺纹部,轴承套设于轴杆,并以一外螺纹件锁设 在该内螺纹部而定位该轴承于轴杆上。
5. 根据权利要求4所述的摆线式流体泵,其特征在于所述轴杆在内螺纹部的一端端部具有一杆径略与轴承内孔孔径相同的套接部,此 套接部的杆径小于轴杆的杆径,且套接部的长度略与轴承的厚度相同。
6. 根据权利要求1所述的摆线式流体泵,其特征在于具有一轴 承固设于该轴杆末端且阻挡该内转子于轴杆内,该盖体具有一与轴杆同 轴设置的凹槽,轴杆于该端设置的轴承容设于其中,且轴承外环是滑设 于该凹槽的内壁,在本体中的容置槽相对于该轴承的另一侧具有一与该 轴承同轴设置供支撑轴杆的衬套。
7.根据权利要求1所述的摆线式流体泵,其特征在于所述转子 具有一呈D型的穿孔,且该轴杆在穿设该转子的部分与转子的穿孔呈对 应形状,供转子与轴杆在转动方向相对定位。
专利摘要一种摆线式流体泵,一本体,本体中有一轴孔,在本体中有一与本体的进出油口连通的容置槽,此容置槽向外连通且相对于轴孔偏心设置;一外转子,其是与容置槽同轴设置而活设于容置槽中,此外转子内有一呈几何形状的通孔,此通孔与本体的轴孔同轴设置;一轴杆,其穿设于本体的轴孔;一配合外转子于转动时压缩供油的内转子,其同轴穿设于轴杆且容设于通孔内,内转子于内部与轴杆间在转动方向相对定位;至少一穿设于轴杆的轴承,且轴承在轴杆上定位在本体中相对其容置槽两侧的至少一侧;一盖体,其是盖设于本体设置容置槽的一端。本实用新型提高流体泵的使用寿命,不会破坏转子与转环接触的表面,不会影响二者间的配合精度。
文档编号F04C2/00GK201241822SQ20082007535
公开日2009年5月20日 申请日期2008年7月16日 优先权日2008年7月16日
发明者蔡茂林 申请人:蔡茂林
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