海水脱硫立式斜流泵的制作方法

文档序号:5463244阅读:224来源:国知局
专利名称:海水脱硫立式斜流泵的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种海水脱硫立式斜流泵,属给、排水i殳备技术领域。
背景技术
海水脱硫泵是海水烟气脱硫系统中用于海水升压的关键设备,在结构形式 上以卧式水平中开泵居多,安装位置受到很大限制,且占地面积过大,安装检 修不便。泵过流部件材质很难满足耐海水腐蚀要求,使用寿命较短。

实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种海水脱^f克立式斜流泵,其结构 合理,检修方便、运行平稳、使用寿命长。
为解决上迷技术问题,本实用新型所采用的技术方案是 海水脱石危立式斜流泵,其结构中包括,吸入喇叭口、外接管、吐出弯管自 下至上连接组成外筒体,外筒体侧壁设置辅助阳极,外筒体顶部固定泵盖板, 泵盖板上方连接电机支架,外筒体内腔中心设置主轴,主轴顶部设置连接电机 的联轴器、主轴上设置导轴承作为径向支撑、底部连接叶轮及导叶体,叶轮、 导叶体与主轴组成转子部件,导叶体的外壁与外筒体内腔的配合为轴向可滑动 配合,转子部件整体结构为可在不拆卸外筒体的情况下向上滑出外筒体的可拆 卸结构。
本实用新型的技术方案的进一步改进在于
径向支撑包括,水泵叶轮上方布置四个导轴承对水泵主轴径向支撑,在叶 轮下方设置一个导轴承对主轴径向支撑,使叶轮上、下均存在支撑点,形成两 端支撑结构形式;叶轮下方增设的导轴承位于水泵的吸入喇p八口内,导轴承的 轴《、支架与吸入喇p八口为一体结构。
导轴承采用水润滑赛龙轴承,其结构包括,轴承支架、与轴承支架中心孔配合的轴承外套、与主轴固定的滑套,轴承外套与滑套之间配合设置自润滑轴 套,自润滑轴套材质为三次元交叉结晶热凝性树脂聚合物,俗称赛龙,轴承外 套与自润滑轴套之间加装圆柱销固定。
泵盖板中心设置与主轴配合的填料函体,该填料函体的结构包括,其中心 为圓柱状腔室、腔室底部开设与主轴间隙配合的主轴穿孔,圆柱状腔室的侧壁 与水泵主轴外壁形成填料环槽,填料环槽内添加密封填料、并由填料压盖压紧, 圆柱状腔室的底部设置可固定在泵盖板上的固定座,在固定座的侧壁开设润滑
水孔;填料环槽外侧设置集水环槽,集水环槽外壁开设回水孔。
叶轮的轮毂部位增设防尘盘,防尘盘固定在主轴上;述防尘盘为沿径向剖 开的两体结构。
导叶体的结构中包括,环形内、外壁,内壁与外壁之间形成导流腔,内壁 内侧为支撑室,支撑室顶板设置主轴穿孔、支撑室下部水平设置支撑盘,支撑 盘中心开设轴承安装孔,外壁顶端外表面可与水泵的外接管内表面形成纵向可 移动的配合,外壁底端设置叶轮室连接孔,支撑室顶板主轴穿孔周围均布内接 管连接孔;支撑盘上开设牺牲阳极安装孔,牺牲阳极安装孔内安装棒状牺牲阳 极;导叶体采用耐腐蚀材料;导叶体的外壁的外表面设置外加电流保护、内壁 的内表面设置牺牲阳极保护。
吐出弯管内腔设置导流片,导流片的结构中包括,使液流平滑改变方向的 弧形导流板,弧形导流板背部连接固定壁,固定壁上内外侧相同部位设置内、 外凸台,内、外凸台上钻设贯通的牺牲阳极固定孔,内、外凸台表面分别设置 内、外牺牲阳极,并通过牺牲阳极固定孔用螺栓将内、外牺牲阳极固定。 本实用新型的技术方案的进一步改进在于 由于采用了上述技术方案,本实用新型取得的技术进步是 本实用新型结构中由叶轮、导叶体与泵轴组成的转子部件可在不拆卸外筒 体的情况下抽出泵壳外进行检修。
泵的轴向力由驱动电机承受,泵体部分的主轴只设导轴承承受径向力。导轴承采用水润滑赛龙轴承,极大地提高了轴承的使用寿命,延长了设备 的无故障运行时间。
水泵叶轮轴径向支撑机构将叶轮由悬臂结构改为两端支撑形式,极大地增 强了水泵运行的稳定性,延长了设备无故障运行时间和检修周期。
导流片采用阳极保护腐蚀防护形式,有效加强了对导流片的保护。
在导叶体的下部支撑盘部位开孔并安装棒状牺牲阳极,有效地加强了对导 叶体的保护,极大的提高了泵过流部件的寿命。另外,该新型导叶体还采用耐 腐蚀材料,并采取了其他针对性的防腐蚀措施,如加装牺牲阳极块以保护外表 面、用外加电流法保护内表面、用轴接地装置保护泵轴等。
填料函上设置润滑水孔的,可^f吏润滑水顺畅流经润滑水孔润滑安装在其底
部的主轴上导轴承,并向下依次润滑每个导轴承;没有外部水源时,泵内的水 也可通过这些润滑水孔反向流出来,使润滑水保持流动状态,达到润滑冷却轴 承的目的,填料泄漏的的水可通过集水环槽收集后排往回水管路。
在叶轮轮毂部位增设对开防尘盘,固定在轴上随叶轮一起运转,拆卸时先 将防尘盘拆下,可解决泥沙堆积影响叶轮拆卸的问题。
该泵主要输送介质为高温海水,具有良好的耐腐蚀性能。


图l是海水脱硫立式斜流泵结构剖视示意图; 图2是图1的A局部放大图; 图3是图1的B局部放大图; 图4是图1的C局部放大图; 图5是图1中导流片的结构及安装示意放大图; 图6是图1中导叶体的结构及安装示意放大图; 图7是图1中导轴承的结构及安装示意放大图; 图8是图1中填料函体的结构及安装示意放大图; 图9是图4的D局部放大图。其中1、连轴器,3、填料函体,3-1、填料压盖,3-3、润滑水孔,3-4, 回水孔,3-5、集水环槽,3-6、填料环槽,4、泵盖板,5、轴套,6、导流片, 6-1、固定壁,6-2、内牺牲阳极,6-3外牺牲阳极,6-4、弧形导流板,7、内接 管,8、泵支撑板,9、外接管,10、套筒连轴器,12、辅助阳极,18、主轴, 19、导叶体,19-1、主轴穿孔,19-2、支撑室,19-3导流腔,19-4、牺牲阳极, 19-5、支撑盘,19-6、轴承安装孔,19-7、外壁,19-8、内壁,20、防尘盘, 22、叶轮,23、吸入喇叭口, 24、叶轮室,25、导轴寿义,25-1、轴岸义支架,25-2、 轴承外套,25-3、自润滑轴套,25-4、滑套,25-5圆柱销,25a、导轴承,33、 吐出弯管,36、自动排气阀,38、电机支架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明
如图1、 2、 3、 4所示,本实用新型结构包括,由吸入喇叭口 23、外接管9、 吐出弯管33自下至上连接组成外筒体,外筒体侧壁设置辅助阳极12,外筒体顶 部固定泵盖板4,泵盖板4上方连接电机支架38,外筒体内腔中心设置主轴18, 主轴18顶部设置连接电机的联轴器1、主轴18上设置导轴承25作为径向支撑、 底部连接叶轮22及导叶体19,叶轮22、导叶体19与主轴18组成转子部件, 导叶体19的外壁与外筒体内腔的配合为轴向可滑动配合,转子部件整体结构为 可在不拆卸外筒体的情况下向上滑出外筒体的可拆卸结构。
所述径向支撑包括,水泵叶轮22上方布置四个导轴承25对水泵主轴径向 支撑,在叶轮下方设置一个导轴承25a对主轴径向支撑,使叶轮上、下均存在 支撑点,形成两端支撑结构形式;叶轮下方增设的导轴承25a位于水泵的吸入 喇叭口 23内,该导轴岸义25a的轴岸义支架与吸入喇p八口 23为一体结构。
图7所示,导轴承25和25a采用水润滑赛龙轴承,其结构包括,轴承支架 25-1、与轴承支架'25-1中心孔配合的轴承外套25-2、与主轴18固定的滑套25-4, 轴承外套25-2与滑套25-4之间配合设置自润滑轴套25-3,自润滑轴套25-3材 质为三次元交叉结晶热凝性树脂聚合物,俗称赛龙,轴承外套25-2与自润滑轴
7套25-3之间加装圆柱销固定。
图5所示,吐出弯管33内腔设置导流片6,导流片6的结构中包括,使液 流平滑改变方向的弧形导流板6-4,弧形导流板6-4背部连接固定壁6-1,固定 壁6-1上内外侧相同部位设置内、外凸台,内、外凸台上钻设贯通的牺牲阳极 固定孔,内、外凸台表面分别设置内、外牺牲阳极6-2、 6-3,并通过牺牲阳极 固定孔用螺栓将内、外牺牲阳极固定。
图6所示,导叶体19的结构中包括,环形内、外壁19-8、 19-7,内壁19-8 与外壁19-7之间形成导流腔19-3,内壁19-8内侧为支撑室19-2,支撑室19-2 顶板设置主轴穿孔19-1、支撑室19-2下部水平设置支撑盘19-5,支撑盘19-5 中心开设轴承安装孔19-6,外壁19-7顶端外表面可与水泵的外接管9内表面形 成纵向可移动的配合,外壁19-7底端设置叶轮室连接孔,支撑室顶板主轴穿孔 周围均布内接管连接孔;支撑盘上开设牺牲阳极安装孔,牺牲阳极安装孔内安 装棒状牺牲阳极19-4;导叶体采用耐腐蚀材料;导叶体的外壁19-7的外表面设 置外加电流保护、导流腔19-3内表面设置牺牲阳极块。
图8所示,泵盖板4中心设置与主轴配合的填料函体3,该填料函体的结构 包括,其中心为圓柱状腔室、腔室底部开设与主轴间隙配合的主轴穿孔,圓柱 状腔室的侧壁与水泵主轴外壁形成填料环槽3-6,填料环槽3-6内添加密封填料、 并由填料压盖3-1压紧,圆柱状腔室的底部设置可固定在泵盖板4上的固定座, 在固定座的侧壁开设润滑水孔3-3;填料环槽3-6外侧i殳置集水环槽3-5,集水 环槽3-5外壁开设回水孔3-4。
图9所示,在叶轮22的轮毂部位增设防尘盘20,防尘盘20固定在主轴18 上;防尘盘可设计为沿径向剖开的两体结构。
权利要求1、海水脱硫立式斜流泵,其结构中包括,吸入喇叭口、外接管、吐出弯管自下至上连接组成外筒体,外筒体侧壁设置辅助阳极,外筒体顶部固定泵盖板,泵盖板上方连接电机支架,外筒体内腔中心设置主轴,主轴顶部设置连接电机的联轴器、主轴上设置导轴承作为径向支撑、底部连接叶轮及导叶体,其特征在于叶轮、导叶体与主轴组成转子部件,导叶体的外壁与外筒体内腔的配合为轴向可滑动配合,转子部件整体结构为可在不拆卸外筒体的情况下向上滑出外筒体的可拆卸结构。
2、 根据权利要求1所述的海水脱硫立式斜流泵,其特征在于所述径向支 撑包括,水泵叶轮上方布置四个导轴承对水泵主轴径向支撑,在叶轮下方设置 一个导轴承对主轴径向支撑,使叶轮上、下均存在支撑点,形成两端支撑结构 形式。
3、 根据权利要求2所述的海水脱硫立式斜流泵,其特征在于所述叶轮下 方增设的导轴承位于水泵的吸入喇p八口内,导轴承的轴承支架与吸入喇叭口为 一体结构。
4、 根据权利要求1所述的海水脱硫立式斜流泵,其特征在于所述导轴承 采用水润滑赛龙轴承,其结构包括,轴承支架、与轴承支架中心孔配合的轴承 外套、与主轴固定的滑套,轴承外套与滑套之间配合设置自润滑轴套,自润滑 轴套材质为三次元交叉结晶热凝性树脂聚合物,俗称赛龙,轴承外套与自润滑 轴套之间加装圆柱销固定。
5、 根据权利要求1所述的海水脱硫立式斜流泵,其特征在于所述泵盖板 中心设置与主轴配合的填料函体,该填料函体的结构包括,其中心为圆柱状腔 室、腔室底部开设与主轴间隙配合的主轴穿孔,圆柱状腔室的侧壁与水泵主轴 外壁形成填料环槽,填料环槽内添加密封填料、并由填料压盖压紧,圆柱状腔 室的底部设置可固定在泵盖板上的固定座,在固定座的侧壁开设润滑水孔;填料环槽外侧设置集水环槽,集水环槽外壁开设回水孔。
6、 根据权利要求l所述海水脱硫立式斜流泵,其特征在于所述在叶轮的 轮毂部位增设防尘盘,防尘盘固定在主轴上。
7、 根据权利要求6所述的海水脱硫立式斜流泵,其特征在于所述防尘盘 为沿径向剖开的两体结构。
8、 根据权利要求1所述的海水脱硫立式斜流泵,其特征在于所述导叶体 的结构中包括,环形内、外壁,内壁与外壁之间形成导流腔,内壁内侧为支撑 室,支撑室顶板设置主轴穿孔、支撑室下部水平设置支撑盘,支撑盘中心开设 轴承安装孔,外壁顶端外表面可与水泵的外接管内表面形成纵向可移动的配合, 外壁底端设置叶轮室连接孔,支撑室顶板主轴穿孔周围均布内接管连接孔;支 撑盘上开设牺牲阳极安装孔,牺牲阳极安装孔内安装棒状牺牲阳极。
9、 根据权利要求8所述的海水脱硫立式斜流泵,其特征在于所述导叶体 采用耐腐蚀材料;导叶体的外壁的外表面设置外加电流保护、内壁的内表面设 置牺牲阳极保护。
10、 根据权利要求6所迷的海水脱硫立式斜流泵,其特征在于所述吐出 弯管内腔设置导流片,导流片的结构中包括,使液流平滑改变方向的弧形导流 板,弧形导流板背部连接固定壁,固定壁上内外側相同部位设置内、外凸台, 内、外凸台上钻设贯通的牺牲阳极固定孔,内、外凸台表面分别设置内、外牺 牲阳极,并通过牺牲阳极固定孔用螺栓将内、外牺牲阳极固定。
专利摘要本实用新型涉及一种海水脱硫立式斜流泵,属给、排水设备技术领域,其结构中包括,吸入喇叭口、外接管、吐出弯管自下至上连接组成外筒体,外筒体顶部固定泵盖板,泵盖板上方连接电机支架,外筒体内腔中心设置主轴,主轴顶部设置连接电机的联轴器、主轴上设置导轴承作为径向支撑、底部连接叶轮及导叶体,其特征在于导叶体的外壁与外筒体内腔的配合为轴向可滑动配合,由叶轮、导叶体与泵轴组成的转子部件可在不拆卸外筒体的情况下抽出泵壳外进行检修,使设备检修方便、降低维护成本,通过塞龙导轴承应用、叶轮两端支撑,使设备运行平稳、使用寿命长。通过合理的防腐结构设计,使设备具有良好的耐腐蚀性能。
文档编号F04D29/18GK201310486SQ20082022768
公开日2009年9月16日 申请日期2008年12月4日 优先权日2008年12月4日
发明者朱广奇 申请人:石家庄强大泵业集团有限责任公司
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