风机盘车器的制作方法

文档序号:5485893阅读:572来源:国知局
专利名称:风机盘车器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种大型风机检修用的风机盘车器。
背景技术
在以往的施工过程中,无论是鼓风机还是通风机,特别是大型风机,在风机安装调 试阶段,为了检查风机与电机之间的联轴器的轴向窜动和径向跳动,需要对联轴器进行盘 车打表,以往的施工方法不外乎是用钢丝绳缠在叶轮或轴上,借用手拉葫芦或天车来完成 的。但是由于风机叶轮自身的重量较大,这样转动起来需要较大的力,同时产生的径向力, 使叶轮和轴向上微微抬起,这样就有对叶轮造成一定内应力,对检查的结果会有所影响。

发明内容本实用新型的目的是提供一种风机盘车器,结构简单,安装在风机的非驱动侧轴
头,使盘车检查更方便准确。 本实用新型通过以下技术方案实现 风机盘车器,中心设置有圆钢棒的圆钢板一侧绕圆钢棒均匀设置有带弧形缺口的 筋板,圆钢板通过螺钉与非驱动侧轴头相连接,圆钢棒的另一端与风机轴顶尖孔配合。 所述的圆钢板外径小于或等于风机轴轴径。 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是该装置结构简单,安装在风机的非驱 动侧轴头,使盘车检查更方便准确,效率高。

图1是本实用新型的结构示意图; 图2是本实用新型的实施状态图。 图中l-风机轴 2-圆钢板 3-圆钢棒 4-筋板 5-螺钉 6-钢丝 绳 7-驱动侧 8-非驱动侧
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步说明 见图1、图2,风机盘车器,中心设置有圆钢棒3的圆钢板2 —侧绕圆钢棒3均匀设 置有带弧形缺口的筋板4,圆钢板2通过螺钉5与实施例中非驱动侧8风机轴1头相连接, 圆钢棒3的另一端与风机轴1顶尖孔配合。圆钢板2外径小于或等于风机轴1轴径。 该盘车器的制作方法是在非驱动端风机轴1头用一块30mm厚与轴径相等的圆钢 板2与风机轴1连接在一起在距轴心半径2/3的位置配钻出8个孔(孔的大小根据轴径和 叶轮的重量决定),之后将圆钢板2卸下来,在圆钢板2中心焊接一根500mm左右长①100mm 圆钢棒3,并且在每两个孔中间加焊筋板4,筋板4径向外缘做成弧形缺口缠绕钢丝绳6,这 样最大程度上产生最大的扭矩(扭矩二力FX半径R,作用力一定,作用半径越大产生的扭
3矩越大),用天车拉动钢丝绳6既可轻松地带动风机轴1转动,所有焊接均采用满焊。这样 盘车器就做完了 ,在盘车时只要把盘车器与风机轴1用螺钉5连接在一起,在驱动侧7处打 表既可检测到风机轴1的轴向窜动和径向跳动。经过实践应用与以往的方法相比较效果较 好。
权利要求风机盘车器,其特征在于,中心设置有圆钢棒的圆钢板一侧绕圆钢棒均匀设置有带弧形缺口的筋板,圆钢板通过螺钉与非驱动侧轴头相连接,圆钢棒的另一端与风机轴顶尖孔配合。
2. 根据权利要求1所述的风机盘车器,其特征在于,所述的圆钢板外径小于或等于风机轴径。
专利摘要本实用新型涉及的是一种大型风机检修用的风机盘车器,其特征在于,中心设置有圆钢棒的圆钢板一侧绕圆钢棒均匀设置有带弧形缺口的筋板,圆钢板通过螺钉与非驱动侧轴头相连接,圆钢棒的另一端与风机轴顶尖孔配合。所述的圆钢板外径小于或等于风机轴轴径。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是该装置结构简单,安装在风机的非驱动侧轴头,使盘车检查更方便准确,效率高。
文档编号F04D29/00GK201496304SQ200920014848
公开日2010年6月2日 申请日期2009年6月25日 优先权日2009年6月25日
发明者刁万国, 孙仕双, 马维强 申请人:中冶东北建设有限公司设备检修工程公司
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