一种涡旋式制冷压缩机的制作方法

文档序号:5485900
专利名称:一种涡旋式制冷压缩机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种涡旋式制冷压縮机。
背景技术
众所周知,涡旋式制冷压縮机包括两个相互配合的涡旋盘部件,它们具有一定高 度的互相啮合的螺旋形涡旋齿,互相啮合的螺旋形涡旋齿形成腔室。由于加工和装配误差 的存在,相互啮合的涡旋齿在轴向上必然存在间隙,而此间隙在涡旋盘运转压縮气体时会 造成气体的泄漏,影响压縮机的能效。

发明内容为解决现有技术存在的上述问题,本实用新型的目的是要减小涡旋式制冷压縮机 涡旋齿之间的间隙、提高密封性能、降低气体泄漏、提高压縮机的能效。 为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下一种包括互相啮合的内涡旋盘 和外涡旋盘的涡旋式制冷压縮机,所述的外涡旋盘与上支撑之间形成一腔体,所述的上支 撑通过焊接方式与壳体连接,所述的内涡旋盘位于上支撑和外涡旋盘之间、通过螺旋形涡 旋齿与外涡旋盘互相啮合、并通过十字环同外涡旋盘连接,在所述的外涡旋盘上安装有分 隔板,所述的分隔板外边缘压入壳体、内边缘通过密封圈与外涡旋盘连接,在所述的分隔板 上方安装有上盖,所述的分隔板上方的空腔为高压腔、下方的空腔为低压腔,所述的外涡旋 盘还通过导向件与上支撑连接,构成轴向浮动式涡旋盘机构。 本实用新型所述的导向件为四个定位销,分别安装在外涡旋盘与上支撑的定位孔 内。 本实用新型所述的导向件为外涡旋盘上的四个圆柱凸台,所述的圆柱凸台安装在 上支撑的定位孔内。 与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果 1、由于本实用新型采用了轴向浮动式涡旋盘机构,可以保证涡旋盘之间的紧密结 合,并通过涡旋齿的自磨合,达到减小涡旋齿之间的间隙,提高密封性,降低气体泄漏,提高 压縮机能效的目的。 2、由于本实用新型的结构简单,对定位孔的加工容易实现。 3、由于本实用新型的定位销是标准件,降低了制造成本。

本实用新型共有附图3张,其中 图1为涡旋式制冷压縮机结构图。 图2为图1的A-A截面图。 图3为涡旋式制冷压縮机另一种结构图。 图中1、壳体,2、上支撑,3、十字环,4、导向件,5、内涡旋盘,6、外涡旋盘,7、分隔
3板,8、上盖,9、密封圈。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行进一步地描述。如图l-2所示,一种包括互相啮 合的内涡旋盘5和外涡旋盘6的涡旋式制冷压縮机,所述的外涡旋盘6与上支撑2之间形成 一腔体,所述的上支撑2通过焊接方式与壳体1连接,所述的内涡旋盘5位于上支撑2和外 涡旋盘6之间、通过螺旋形涡旋齿与外涡旋盘6互相啮合、并通过十字环3同外涡旋盘6连 接,在所述的外涡旋盘6上安装有分隔板7,所述的分隔板7外边缘压入壳体1、内边缘通过 密封圈9与外涡旋盘6连接,在所述的分隔板7上方安装有上盖8,所述的分隔板7上方的 空腔为高压腔、下方的空腔为低压腔,所述的外涡旋盘6还通过导向件4与上支撑2连接, 构成轴向浮动式涡旋盘机构。所述的导向件4为四个定位销,分别安装在外涡旋盘6与上 支撑2的定位孔内。 如图3所示,本实用新型的另一种实施例是所述的导向件4为外涡旋盘6上的四 个圆柱凸台,所述的圆柱凸台安装在上支撑2的定位孔内。 本实用新型所述的外涡旋盘6与分隔板7之间的密封圈9用于高压腔及低压腔之 间的轴向密封。 本实用新型工作时,所述的涡旋盘6由于受到导向件4的限制,不能进行水平方向 运动,但可进行轴向运动,并由外涡旋盘6上下表面承受的气体压力差决定其运动方向。
权利要求一种包括互相啮合的内涡旋盘(5)和外涡旋盘(6)的涡旋式制冷压缩机,所述的外涡旋盘(6)与上支撑(2)之间形成一腔体,所述的上支撑(2)通过焊接方式与壳体(1)连接,所述的内涡旋盘(5)位于上支撑(2)和外涡旋盘(6)之间、通过螺旋形涡旋齿与外涡旋盘(6)互相啮合、并通过十字环(3)同外涡旋盘(6)连接,其特征在于在所述的外涡旋盘(6)上安装有分隔板(7),所述的分隔板(7)外边缘压入壳体(1)、内边缘通过密封圈(9)与外涡旋盘(6)连接,在所述的分隔板(7)上方安装有上盖(8),所述的分隔板(7)上方的空腔为高压腔、下方的空腔为低压腔,所述的外涡旋盘(6)还通过导向件(4)与上支撑(2)连接,构成轴向浮动式涡旋盘机构。
2. 根据权利要求1所述的涡旋式制冷压縮机,其特征在于所述的导向件(4)为四个定位销,分别安装在外涡旋盘(6)与上支撑(2)的定位孔内。
3. 根据权利要求1所述的涡旋式制冷压縮机,其特征在于所述的导向件(4)为外涡旋盘(6)上的四个圆柱凸台,所述的圆柱凸台安装在上支撑(2)的定位孔内。
专利摘要本实用新型公开了一种包括互相啮合的内涡旋盘5和外涡旋盘6的涡旋式制冷压缩机,在所述的外涡旋盘6上安装有分隔板7,所述的分隔板7外边缘压入壳体1、内边缘通过密封圈9与外涡旋盘6连接,在所述的分隔板7上方安装有上盖8,所述的分隔板7上方的空腔为高压腔、下方的空腔为低压腔,所述的外涡旋盘6还通过导向件4与上支撑2连接,构成涡旋盘轴向浮动机构。由于本实用新型采用了轴向浮动式涡旋盘机构,可以保证涡旋盘之间的紧密结合,并通过涡旋齿的自磨合,达到减小涡旋齿之间的间隙,提高密封性,降低气体泄漏,提高压缩机能效的目的。
文档编号F04C29/00GK201443511SQ20092001534
公开日2010年4月28日 申请日期2009年7月15日 优先权日2009年7月15日
发明者周英涛 申请人:大连三洋压缩机有限公
再多了解一些
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1