专利名称：一种柜式离心风机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种通风机械，具体的说是涉及一种柜式离心风机。
背景技术：
因为柜式离心风机具有耐高温性能优良、结构新颖紧凑、振动小、安装使用方便等优点，所以广泛应用于工业、民用建筑和地下室等地方，其通常包括框架、箱板、底盘和离心风机等部件，离心风机安装底盘上，框架把离心风机围住并固定在底盘上、框架的外表安装有箱板，框架由型材或钢板冷弯成型，箱板采用折弯成型，箱板与框架的搭边结构为"L"型，箱板安装到框架上的方式为嵌入式。采用这种方式，由于箱板、框架在下料、折弯等过程中往往存在误差，这些误差在积累后容易导致箱板与框架之间存在较大间隙，一方面影响产品的外观，更重要的是会引起柜式离心风机较大的漏风量，影响了风机的使用性能。另外，柜式离心风机的底盘通常采用槽钢焊接而成，离心风机通过螺栓与底盘连接，离心风机与底盘的连接处因调节的需要，底盘上的槽钢需铣长槽，风机的生产效率不是很高。
发明内容为克服上述缺陷，本实用新型旨在提供一种既美观，又保证性能，同时制造安装方便的一种柜式离心风机。 采用的技术方案为一种柜式离心风机，包括离心风机、框架、底盘和箱板，所述离心风机固定在底盘上，所述底盘上还固定有框架，所述箱板固定在框架上，所述底盘和框架、箱板围成一个长方体箱体，所述离心风机在箱体内，所述底盘包括边框和导轨，所述框架包括两个固定架和连接部，所述两个固定架分别固定于连接部的二侧，并呈90度角分布，所述固定架包括一个固定架底面和二个固定架侧面，所述固定架侧面位于固定架底面的二个端部并与固定架底面垂直，所述箱板包括箱板外表面、箱板内表面和箱板端部，所述箱板的箱板外表面、箱板内表面和箱板端部围成的箱板端部与框架的一个固定架底面和二个固定架侧面围成的固定架内表面相匹配。 所述底盘的导轨包括一个导轨底面、二个导轨侧面和一个导轨顶面，所述一个导轨底面、二个导轨侧面和一个导轨顶面围成一个方形管，所述导轨顶面中部开有一条导轨开口 ，所述导轨开口沿导轨的轴线贯穿整根导轨，所述导轨开口的宽度尺寸与风机固定螺栓的直径相匹配，所述导轨的二个端部设有螺栓开口 。 所述箱板还包括消声材料，所述消声材料置于箱板外表面和箱板内表面之间。所述导轨由钢板冷弯成型。 采用了本实用新型的柜式离心风机，由于其箱板的端部完全插入在框架的固定架内，使得箱板与框架之间完全消除了间隙，这样，柜式离心风机的外观显得更美观，同时，漏风量也控制在最小化；还有，由于导轨顶面开有一条导轨开口，省却了传统工艺中的铣槽，由于导轨可以由钢板冷弯成型，根据优化设计其截面，在相同的载荷下，材料可比使用槽钢节省20%左右，同时，离心风机的安装也更方便。
图1是本实用新型的结构示意图；[0009] 图2是图1中的A向放大图；[0010] 图3是传统的框架与箱板的安装结构图；[0011] 图4是本实用新型的底盘结构示意图；[0012] 图5是图4的B向放大图。 图中l-离心风机，2-框架，3-底盘，4-箱板，5-箱体，6-边框，7-导轨，8-风机固定螺栓，9-风机固定座，10-固定架，ll-连接部，12-螺栓开口，21-固定架内表面，22-固定架底面，23-固定架侧面，41-箱板端部，42-箱板外表面，43-箱板内表面，44-箱板端部，45-消声材料，71-导轨底面，72-导轨侧面，73-导轨顶面，74-导轨开口 ， 81-螺栓头，82-螺杆，83-螺母，84-弹簧垫片。
具体实施方式如图1、图2所示，本实用新型公开了一种柜式离心风机，包括离心风机1、框架2、底盘3和箱板4，所述离心风机1固定在底盘3上，所述底盘3上还固定有框架2，所述箱板4固定在框架2上，所述底盘3和框架2、箱板4围成一个长方体箱体5，所述离心风机1在箱体5内，所述底盘3包括边框6和导轨7，所述框架2包括两个固定架10和连接部11 ，所述两个固定架10分别固定于连接部11的二侧，并呈90度角分布，所述固定架1包括一个固定架底面22和二个固定架侧面23，所述固定架侧面23位于固定架底面22的二个端部并与固定架底面22垂直，所述箱板4包括箱板外表面42、箱板内表面43和箱板端部41，所述箱板4的箱板外表面42、箱板内表面43和箱板端部41围成的箱板端部44与框架2的一个固定架底面22和二个固定架侧面23围成的固定架内表面21相匹配。[0015] 所述框架2可以由型钢或铝合金型材制成，由一个固定架底面22和二个固定架侧面23围成的固定架内表面21与箱板4的厚度相匹配，在实际安装时为了使箱板4与固定
架10的装配密封性更好，还可以在箱板4与固定架内表面21之间先贴层弹性材料，如泡沫等。 图3是箱板4与固定架10固定的传统方式，固定架10只有一个固定架底面22和一个固定架侧面23，所述固定架侧面23位于固定架底面22的一个端部并与固定架底面22垂直，箱板端部44只与一个固定架侧面23接触，箱板4与固定架IO之间的固定仅靠箱板端部44与固定架底面22之间的过盈配合来保证，或者也可以在箱板4与固定架10的连接处用铆钉进行固定。 与传统方式相比，由于本实用新型的箱板端部44是插入在二个固定架侧面23之间，使箱板44与固定架IO之间的固定更加可靠，同时，也使整个柜式离心风机的外观更美观，漏风量更小。另外，为了进一点降低本实用新型柜式离心风机的噪声，所述箱板4还包括消声材料45，所述消声材料45置于箱板外表面42和箱板内表面43之间。[0018] 如图4、图5所示，所述底盘3的导轨7包括一个导轨底面71、二个导轨侧面72和一个导轨顶面73，所述一个导轨底面71、二个导轨侧面72和一个导轨顶面73围成一个方形管，所述导轨顶面73中部开有一条导轨开口 74，所述导轨开口 74沿导轨7的轴线贯穿整根导轨7，所述导轨开口 74的宽度尺寸与风机固定螺栓8的直径相匹配，所述导轨7的二个端部设有螺栓开口 12。 导轨7所在的位置应与风机固定座9固定在底盘3上的位置一致，在安装离心风机1之前，先把风机固定螺栓8通过导轨7上的螺栓开口 12放入导轨7内，如图5所示，风机固定螺栓8的螺栓头81位于导轨内，螺杆82穿过导轨开口 74，风机固定螺栓8能沿导轨开口 74自由移动，把风机固定螺栓8移动到风机固定座9的相应部位时，把螺杆82穿过风机固定座9，并用螺母83拧紧，为进一步加强固定的可靠性，还可以在螺母83与风机固定座之间的螺杆82上设置弹簧垫片84，同样，也可以在螺栓头81与导轨顶面73之间的螺杆上设置弹簧垫片84。所述导轨7可以由钢板冷弯成型。 由于本实用新型的柜式离心风机中的导轨7上设有导轨开口 74，省却了传统方式对导轨7的铣槽，同时，由于导轨7由钢板冷弯成型，根据优化设计其截面，在相同的载荷下，材料可比使用槽钢节省20%左右。 采用了本实用新型的柜式离心风机，由于其箱板端部44完全插入在框架2的固定架10内，使得箱板4与框架2之间完全消除了间隙，这样，柜式离心风机的外观显得更美观，同时，漏风量也控制在最小化；还有，由于导轨7顶面开有一条导轨开口 74，省却了传统工艺中的铣槽，由于导轨7可以由钢板冷弯成型，根据优化设计其截面，在相同的载荷下，材料可比使用槽钢节省20%左右，同时，离心风机的安装也更方便。
权利要求一种柜式离心风机，包括离心风机(1)、框架(2)、底盘(3)和箱板(4)，所述离心风机(1)固定在底盘(3)上，所述底盘(3)上还固定有框架(2)，所述箱板(4)固定在框架(2)上，所述底盘(3)和框架(2)、箱板(4)围成一个长方体箱体(5)，所述离心风机(1)在箱体(5)内，所述底盘(3)包括边框(6)和导轨(7)，其特征在于所述框架(2)包括两个固定架(10)和连接部(11)，所述两个固定架(10)分别固定于连接部(11)的二侧，并呈90度角分布，所述固定架(1)包括一个固定架底面(22)和二个固定架侧面(23)，所述固定架侧面(23)位于固定架底面(22)的二个端部并与固定架底面(22)垂直，所述箱板(4)包括箱板外表面(42)、箱板内表面(43)和箱板端部(41)，所述箱板(4)的箱板外表面(42)、箱板内表面(43)和箱板端部(41)围成的箱板端部(44)与框架(2)的一个固定架底面(22)和二个固定架侧面(23)围成的固定架内表面(21)相匹配。
2. 根据权利要求l所述的柜式离心风机，其特征在于所述底盘(3)的导轨(7)包括 一个导轨底面(71)、二个导轨侧面(72)和一个导轨顶面(73)，所述一个导轨底面(71) 、二 个导轨侧面(72)和一个导轨顶面(73)围成一个方形管，所述导轨顶面(73)中部开有一 条导轨开口 (74)，所述导轨开口 (74)沿导轨(7)的轴线贯穿整根导轨(7)，所述导轨开口 (74)的宽度尺寸与风机固定螺栓(8)的直径相匹配，所述导轨(7)的二个端部设有螺栓开 口 (12)。
3. 根据权利要求l所述的柜式离心风机，其特征在于所述箱板(4)还包括消声材料 (45)，所述消声材料(45)置于箱板外表面(42)和箱板内表面(43)之间。
4. 根据权利要求l所述的柜式离心风机，其特征在于所述导轨(7)由钢板冷弯成型。
专利摘要本实用新型公开了一种柜式离心风机，包括离心风机、框架、底盘和箱板，框架包括两个固定架和连接部，两个固定架分别固定于连接部的二侧，并呈90度角分布，固定架包括一个固定架底面和二个固定架侧面，固定架侧面位于固定架底面的二个端部并与固定架底面垂直，箱板端部与框架的一个固定架底面和二个固定架侧面围成的固定架内表面相匹配；导轨顶面中部开有一条导轨开口，导轨开口的宽度尺寸与风机固定螺栓的直径相匹配，导轨的二个端部设有螺栓开口。采用了本实用新型的柜式离心风机，外观显得更美观，漏风量也控制在最小化；导轨省却了传统工艺中的铣槽，在相同的载荷下，材料可比使用槽钢节省20％左右，同时，离心风机的安装也更方便。
文档编号F04D29/66GK201513359SQ20092019887
公开日2010年6月23日 申请日期2009年10月19日 优先权日2009年10月19日
发明者俞军, 方银耀, 林军 申请人:浙江浩龙风机有限公司