专利名称：涡轴流内制电机式强力风机的制作方法
技术领域：
本发明属于风机，具体涉及一种涡轴流内制电机式强力风机。
背景技术：
现有传统的风机一般为两种形式离心式或轴流式。当工作中需要高风压(或较 大负风压)、大风量、单台风机又不能满足时，常将多台风机串接起来达到上述使用要求。如 是，整个系统的体积、重量、占用场地都将比较大。其中离心式风机的串接用法，使风的动、 静压要进行多次转换，风能损失较大，减少了作功的风能，额外增耗了许多能量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可以提高大风量、大风压，体积小、能耗省的涡轴流内 制电机式强力风机。实现本发明目的采用的技术方案是涡轴流内制电机式强力风机包括设有进风口 和出风口的外壳，外壳内通过第一支撑部件安装有固定轴，固定轴上设有筒状的第二支撑 部件，第二支撑部件的两端与固定轴旋转配合，在靠近进风口的第二支撑部件的端部设有 离心叶轮，第二支撑部件的筒壁的外壁设有若干环状分布的第一叶片，在外壳的内壁与第 一叶片轴向对应设有第二叶片，在外壳的内壁与离心叶轮径向对应并与第一叶片轴向对应 设有第三叶片。涡轴流内制电机式强力风机包括设有进风口和出风口的外壳，外壳内通过第一支 撑部件安装有固定轴，固定轴上设有电机定子，固定轴上设有筒状的第二支撑部件，第二支 撑部件的两端与固定轴旋转配合，在靠近进风口的第二支撑部件的端部设有离心叶轮，第 二支撑部件的筒壁的内壁设有与电机定子对应的电机转子，第二支撑部件的筒壁的外壁设 有若干环状分布的第一叶片，在外壳的内壁与第一叶片轴向对应设有第二叶片，在外壳的 内壁与离心叶轮径向对应并与第一叶片轴向对应设有第三叶片。本发明中的结构中也可以不设电机转子和电机定子，利用外设电机带动第二支撑 部件同样可以达到相同的效果。所述第二支撑部件包括其靠近进风口端部安装的离心叶轮、靠近出风口端部安装 的后盘和位于离心叶轮、后盘之间的由若干环状体组合成的筒壁；
所述外壳由若干环状体组合成的筒体和前端盖和后罩组成，进风口设在前端盖上，出 风口设在后罩上；
所述固定轴上靠进风口的一端设有整流头； 所述第一、第二、第三叶片为弧形。本发明为离心式与轴流式风机合为一体、将其功能部件叶轮并作为电动机本体结 构件的一种风机。本风机比相同输出风力的风机重量、体积、能耗大大减小，又消除了中间 传动环节使得安装十分简便(无需调校中心或水平)，具有大风量和高风压的优点，或具有 较高的负风压及较大的真空度。是一创新的风机品种。可应用于港口粮食、矿砂、粉煤等的
3吸送，也可在冶金、化工等各个行业广泛应用。下面结合附图和实施例对本发明进行进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。图2是图1的左视图。图3是本发明中的第一、第二、第三叶片示意图。
具体实施例方式实施例1
如图1至图3所示，涡轴流内制电机式强力风机包括设有进风口 18和出风口 19的外 壳9，外壳9由若干环状体91组合成的筒体和前端盖3和后罩14组成，外壳9外设有安装 支撑23，进风口 18设在前端盖3上，出风口 19设在后罩14上；外壳9内通过第一支撑部 件的前端盖3和后支撑12安装有固定轴2，固定轴2上设有电机定子6，固定轴2上设有筒 状的第二支撑部件，第二支撑部件包括其靠近进风口 18端部安装的离心叶轮4、靠近出风 口 19端部安装的后盘11，位于离心叶轮4、后盘11之间设有由若干环状体20组合成的筒 壁22，离心叶轮4、后盘11通过轴承15与固定轴2旋转配合，第二支撑部件的筒壁22的内 壁设有与电机定子6对应的电机转子5，第二支撑部件的筒壁22的外壁设有若干环状分布 的第一叶片7，在外壳环状体91的内壁与第一叶片7轴向对应设有第二叶片8，在外壳环状 体91的内壁与离心叶轮4径向对应并与第一叶片7轴向对应设有第三叶片17，固定轴2上 靠进风口 18的一端设有前整流头1，前整流头1通过螺纹21与固定轴2连接，靠近出风口 19的一端通过螺钉16固定有后整流头13 ；第一、第二、第三叶片均为弧形(参见图3)。本发明中的结构中也可以不设电机转子和电机定子，利用外设电机带动第二支撑 部件同样可以达到相同的效果。工作原理
本发明将离心风机和多级轴流风机融合为一个整体，通电后，电机转子和电机定子构 成的电机驱动第二支撑部件带动第一叶片7相对第二叶片8和第三叶片17转动，风机中沿 轴向具有多级风增压结构，每一个运动的叶片与一个固定的叶片组成一级风增压结构。工 作时，第一级运动的离心叶轮4将空气吸入并甩向第一级固定的第三叶片17，气流沿轴向 向后侧运动至第二级运动的第一叶片7、第二级固定的第二叶片8，依次再进入下一级运动 的第一叶片7和固定的第二叶片8，使气流不断增压，这种工作方式结合了离心风机和轴流 风机的特点，所以，具有大风量和高风压，或具有较高的负风压及较大的真空度。
权利要求
一种涡轴流内制电机式强力风机，包括设有进风口和出风口的外壳，其特征在于外壳内通过第一支撑部件安装有固定轴，固定轴上设有筒状的第二支撑部件，第二支撑部件的两端与固定轴旋转配合，在靠近进风口的第二支撑部件的端部设有离心叶轮，第二支撑部件的筒壁的外壁设有若干环状分布的第一叶片，在外壳的内壁与第一叶片轴向对应设有第二叶片，在外壳的内壁与离心叶轮径向对应并与第一叶片轴向对应设有第三叶片。
2.根据权利要求1所述的涡轴流内制电机式强力风机，其特征在于所述第二支撑部件 包括其靠近进风口端部安装的离心叶轮、靠近出风口端部安装的后盘和位于离心叶轮、后 盘之间的由若干环状体组合成的筒壁。
3.根据权利要求1或2所述的涡轴流内制电机式强力风机，其特征在于所述外壳由若 干环状体组合成的筒体和前端盖和后罩组成，进风口设在前端盖上，出风口设在后罩上。
4.根据权利要求3所述的涡轴流内制电机式强力风机，其特征在于所述固定轴上靠进 风口的一端设有整流头。
5.根据权利要求4所述的涡轴流内制电机式强力风机，其特征在于所述第一、第二、第 三叶片为弧形。
6.一种涡轴流内制电机式强力风机，包括设有进风口和出风口的外壳，其特征在于外 壳内通过第一支撑部件安装有固定轴，固定轴上设有电机定子，固定轴上设有筒状的第二 支撑部件，第二支撑部件的两端与固定轴旋转配合，在靠近进风口的第二支撑部件的端部 设有离心叶轮，第二支撑部件的筒壁的内壁设有与电机定子对应的电机转子，第二支撑部 件的筒壁的外壁设有若干环状分布的第一叶片，在外壳的内壁与第一叶片轴向对应设有第 二叶片，在外壳的内壁与离心叶轮径向对应并与第一叶片轴向对应设有第三叶片。
7.根据权利要求6所述的涡轴流内制电机式强力风机，其特征在于所述第二支撑部件 包括其靠近进风口端部安装的离心叶轮、靠近出风口端部安装的后盘和位于离心叶轮、后 盘之间的由若干环状体组合成的筒壁。
8.根据权利要求6或7所述的涡轴流内制电机式强力风机，其特征在于所述外壳由若 干环状体组合成的筒体和前端盖和后罩组成，进风口设在前端盖上，出风口设在后罩上。
9.根据权利要求8所述的涡轴流内制电机式强力风机，其特征在于所述固定轴上靠进 风口的一端设有整流头。
10.根据权利要求9所述的涡轴流内制电机式强力风机，其特征在于所述第一、第二、 第三叶片为弧形。
全文摘要
本发明公开了一种涡轴流内制电机式强力风机，包括设有进风口和出风口的外壳，其特征在于外壳内通过第一支撑部件安装有固定轴，固定轴上设有筒状的第二支撑部件，第二支撑部件的两端与固定轴旋转配合，在靠近进风口的第二支撑部件的端部设有离心叶轮，第二支撑部件的筒壁的外壁设有若干环状分布的第一叶片，在外壳的内壁与第一叶片轴向对应设有第二叶片，在外壳的内壁与离心叶轮径向对应并与第一叶片轴向对应设有第三叶片。本发明为离心式与轴流式风机合为一体，比相同输出风力的风机重量、体积、能耗大大减小，具有大风量和高风压的优点，或具有较高的负风压及较大的真空度。
文档编号F04D29/26GK101975177SQ20101054877
公开日2011年2月16日 申请日期2010年11月18日 优先权日2010年11月18日
发明者王涤生 申请人:王涤生