专利名称：电液动头专用小排量双向齿轮泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及齿轮泵，具体涉及一种电液动头专用小排量双向齿轮泵。
背景技术：
众所周知，电液头是被广泛应用的液压件，适用于管道的开关、闸门的开关、机械 角度的调整和机械的夹紧松开，通常采用齿轮泵提高液压动力源，而现有的齿轮泵体积大， 保险系数低，容易卡死，耗能高，开停位置不准确。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种电液动头专用小排量双向齿轮泵，该齿轮泵体 积小，重量轻，不漏油，耗能低，自吸性强，自润滑好，工作可靠，使用寿命长。本实用新型的技术解决方案是该齿轮泵包括前盖、泵体、齿轮轴、浮动轴套和泵 壳，在由前盖、泵体和泵壳形成的安装腔内安装齿轮轴，齿轮轴上安装浮动轴套，其特征在 于在浮动轴套上开8字密封槽，在8字密封槽内安装8字密封圈。本实用新型的电液动头专用小排量双向齿轮泵中，在泵体的两侧开密封槽，密封 槽内安装密封圈。本实用新型的电液动头专用小排量双向齿轮泵中，在前盖上开溢油孔。本实用新型的电液动头专用小排量双向齿轮泵中，齿轮轴的齿轮为小模数，齿轮 参数为1.511，齿数为212，轴径为<2 12。本实用新型具有以下优点1、较大轴径的齿轮轴提高了轴承承载能力，实现 0. 6-10ml/转的小排量，杂音低，油流波动小，能耗少，节约能源，可采用0. 2-1. 0KW电机，配 备一些简单电路实现远程控制，广泛适用于冶金、电力、化工、煤矿、水利、运输等；2、采用浮 动轴套，可自动补偿，长期工作不失效；3、浮动轴套上的8字密封圈解决该泵双向供油双向 密封问题，防止漏油；4、泵体上的密封圈解决泵外漏油问题。
图1为本实用新型的结构示意图图中1、前盖，2、泵体，3、齿轮轴，4、浮动轴套，5、泵壳，6、8字密封槽，7、8字密封 圈，8、密封槽，9、密封圈，10、溢油孔。
具体实施方式
如图1所示，该齿轮泵包括前盖1、泵体2、齿轮轴3、浮动轴套4和泵壳5，在由前 盖1、泵体2和泵壳5形成的安装腔内安装齿轮轴3，齿轮轴3上安装浮动轴套4，其特征在 于在浮动轴套4上开8字密封槽6，在8字密封槽6内安装8字密封圈7。本实用新型的电液动头专用小排量双向齿轮泵中，在泵体2的两侧开密封槽8，密 封槽8内安装密封圈9。[0013]本实用新型的电液动头专用小排量双向齿轮泵中，在前盖1上开溢油孔10。本实用新型的电液动头专用小排量双向齿轮泵中，齿轮轴3的齿轮为小模数，齿 轮参数为1.511，齿数为212，轴径为<2 12。
权利要求电液动头专用小排量双向齿轮泵，该齿轮泵包括前盖(1)、泵体(2)、齿轮轴(3)、浮动轴套(4)和泵壳(5)，在由前盖(1)、泵体(2)和泵壳(5)形成的安装腔内安装齿轮轴(3)，齿轮轴(3)上安装浮动轴套(4)，其特征在于在浮动轴套(4)上开8字密封槽(6)，在8字密封槽(6)内安装8字密封圈(7)。
2.根据权利要求1所述的电液动头专用小排量双向齿轮泵，其特征在于在泵体(2) 的两侧开密封槽(8)，密封槽(8)内安装密封圈(9)。
3.根据权利要求1所述的电液动头专用小排量双向齿轮泵，其特征在于在前盖(1) 上开溢油孔(10)。
4.根据权利要求1所述的电液动头专用小排量双向齿轮泵，其特征在于齿轮轴(3) 的齿轮为小模数，齿轮参数为1.511，齿数为212，轴径为<2 12。
专利摘要本实用新型公开了一种电液动头专用小排量双向齿轮泵，该齿轮泵包括前盖(1)、泵体(2)、齿轮轴(3)、浮动轴套(4)和泵壳(5)，在由前盖(1)、泵体(2)和泵壳(5)形成的安装腔内安装齿轮轴(3)，齿轮轴(3)上安装浮动轴套(4)，其特征在于在浮动轴套(4)上开8字密封槽(6)，在8字密封槽(6)内安装8字密封圈(7)，在泵体(2)的两侧开密封槽(8)，密封槽(8)内安装密封圈(9)。该齿轮泵体积小，重量轻，不漏油，耗能低，自吸性强，自润滑好，工作可靠，使用寿命长。
文档编号F04C2/18GK201599186SQ20102002275
公开日2010年10月6日 申请日期2010年1月7日 优先权日2010年1月7日
发明者陆曙浩 申请人:陆曙浩