专利名称：一种可以减小压力脉动的双壳体多级离心泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及流体机械，具体的来说涉及一种可以减小压力脉动的双壳体多
级离心泵。
背景技术：
多级离心泵在高转速 、高压力情况下运行，叶轮转过蜗壳隔舌时，出水口会产 生高振幅的压力脉动，这个压力脉动向下游传播，破坏管路。例如转速在4000r/min和 压力在30MPa的泵，这种现象尤为明显。在低速和低压泵中，这种现象同样存在，但受 到的影响不明显。当下游管路由于脉动而产生强振动时，泵级间的隔板就会受到破坏，导致下游 管路和机器受到破坏。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于，如何安放多级泵出水段、中间级和末 级，以及采用何种结构来消除叶轮流过蜗壳隔舌时产生的压力脉动。为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是叶轮采用奇数叶片，叶轮在轴向方向对称布置，双蜗壳的隔舌相隔180°对称放 置，中间级和末级同时出流，这样可以避免压力脉动和脱流的产生。外壳体由一个筒状 结构，进水口和出水口组成。内壳体采用水平中开结构，包括首级、过渡段、中间段和 末级出水段。首级叶轮采用双吸结构，过渡段采用导叶和反导叶结构，中间段采用滑动 轴承支撑，叶轮末级出水口与出水段相连，其中包括导叶和分流体。外壳体端盖上有一 个与第二级叶轮出口相连的中间级出水口。
图1为本实用新型双壳体多级离心泵装配图；图2为蜗壳和叶轮结构示意图；图3为出水段结构示意图。图中1.外壳体压盖，2.叶轮，3.进水口，4.首级到第二级过渡段5.导叶，6.第 二级到第三级过渡段，7.外壳体8.反导叶，9.出水口，10.第三级到第四级过渡段，11.出 水口，12.末级叶轮出口，13.导叶，14.长管路，15.第四级到第五级过渡段，16.泵轴， 17.滑动轴承，18.第四级叶轮，19.第五级叶轮，20.滑动轴承，21.中间段，22.中间段， 23.第三级叶轮，24.第二级叶轮出口，25.第二级叶轮，26.中间级出水段27.内壳体，28 中间级出水口，29.蜗壳隔舌。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创新特征、达到目的与功效易于明白了解，
以下结合附图对本实用新型进一步描述。本实用新型多级离心泵分为五级。首级叶轮采用双吸结构，第二、三级与第四、五级叶轮对称分布。第二级叶轮出水口与出水段入口相连，用来消除压力脉动。本实用新型多级离心泵叶轮采用奇数叶片，在中间级和末级放置出水口，双蜗 壳隔舌相隔180°对称分布。叶轮采用奇数叶片可以减小使叶轮转过蜗壳隔舌产生的压力 脉动，中间级出流可以使中间级压力降低来减少压力脉动，蜗壳隔舌对称分布可以使流 体在汇合时减少压力脉动。结构说明如图1所示，双壳体多级离心泵是由外壳体(7)，内壳体(27)，外壳体压盖 (1)，滑动轴承(17) (20)和泵轴(16)以及管路等组成。外壳体(7)包括进水口(3)，出水口(9)。进水口(3)位于外壳体(7) —端，末 级出水口(11)位于外壳体(7)中间，中间级出水口(28)位于外壳体(7) —端。内壳体 (27)包括五级叶轮，管路和滑动轴承(20)。首级叶轮(2)采用双吸结构，第二(25)、三 级(23)和第四(18)、五级(19)对称放置，在中间级(25)和末级(19)放置出水段。第 二级叶轮出水口(24)与出水段入口(28)相连，第三级出口与第四级入口用长管路(14) 连接。如图2所示，叶轮(31)采用奇数叶片，蜗壳隔舌(29) (30)对称分布。
权利要求1.一种双壳体多级离心泵，其组成包括外壳体(7)、内壳体(27)、泵轴(16)、外 壳体端盖⑴等，其特征在于，外壳体(7)由一个筒状结构，进水口(3)和出水口(11) 组成，内壳体(27)采用水平中开结构，叶轮(2)采用奇数叶片，各级叶轮在轴向方向对 称布置，蜗壳隔舌(29)相隔180°对称放置，外壳体端盖(1)上有一个与第二级叶轮出口 (24)相连的中间级出水口(28)，出水口(9)和中间级出水口(28)同时出流，避免或减少 压力脉动和脱流的产生。
2.如权利要求1所述的双壳体多级离心泵，其特征在于，首级叶轮(2)采用双吸结构。
3.如权利要求1所述的双壳体多级离心泵，其特征在于，内壳体叶轮末级出水口 (12)与出水段(11)相连，其中包括导叶(13)和分流体(21)。
专利摘要本实用新型涉及双壳体多级离心泵。当叶轮叶片经过蜗壳隔舌时，流体会产生压力脉动。叶轮采用奇数叶片，蜗壳隔舌相隔180°对称分布，在中间级设置出水口，这些措施可以消除压力脉动。
文档编号F04D1/08GK201794794SQ201020164478
公开日2011年4月13日 申请日期2010年4月19日 优先权日2010年4月19日
发明者朱荣生, 杨爱玲 申请人:江苏国泉泵业制造有限公司