一种无风叶风扇的制作方法

文档序号:5421955阅读:340来源:国知局
专利名称:一种无风叶风扇的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种无风叶风扇。
背景技术
中国专利文献号CN201568346U于2010年9月1日公开一种无风叶电扇,其在底 座上安装桶身及控制器,控制器与电源插头的电源线电路连接,在桶身顶端外部罩有桶罩, 在桶罩上固定安装有风道支架,风道支架的底端插接有引风罩,引风罩内安装有风叶,在筒 身上安装有电机安装支架,在电机安装支架上安装有与控制器电路连接的主电机,在桶身 上开设有进风口,在进风口内设有进风口过滤装置,在桶身内壁固定安装有步进电机,在桶 罩内固定有齿盘,所述齿盘由步进电机驱动使得桶罩旋转,风道支架安装有出风口支架,出 风口支架上通过风向角度控制器铰接出风口栅盘,引风罩、风道支架、风向角度控制器与出 风口栅盘气路连通。该结构的主电机为高速电机,其功率大、噪音大、成本高、寿命短,不便 于推广复杂,有待进一步改进。

实用新型内容本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、可多方位摆动、水平转动、操作安 全方便、使用寿命长、低成本、低噪音、低能耗、寿命长的无风叶风扇,以克服现有技术中的 不足之处。按此目的设计的一种无风叶风扇,包括桶身、设置在桶身上的出风环、设置在桶身 内的气流生成组件和控制部,其结构特征是气流生成组件上方设置有集风罩,集风罩外围 与桶身内壁之间围成储能腔;气流生成组件包括步进电机和离心风轮;步进电机设置在离 心风轮下方或上方,桶身设置有吸风口。所述桶身上部通过风道支架与出风环连接;风道支架呈U形或圆环形,内部设置 有与储能腔连通的通道;出风环通过风向角度控制器与风道支架铰接,风向角度控制器内 设置有连通出风环和风道支架的通道。所述桶身下方设置有底座,底座顶部中心通过中心轴和中心轴承与桶身底部中心 转动连接;底座内设置有摇头电机,摇头电机轴与小齿轮连接;底座内还定位设置有与小 齿轮啮合的大齿轮,大齿轮上偏心设置有摆臂,摆臂与桶身底部活动连接。所述步进电机设置在离心风轮下方,离心风轮底面设置有吹风孔,使离心风轮转 动时产生的一小部分的风吹向电机,使步进电机散热。当步进电机位于离心风轮上方时,离 心风轮转动吹出的风顺便为步进电机散热。所述桶身下方设置有底座;步进电机的电机轴下端通过减速齿轮组和摇臂与底座 传动连接。所述步进电机的电机轴下端通过离合控制装置与减速齿轮组连接。所述风道支架下端延伸出升降套筒,并通过升降套筒与桶身轴向滑动配合,实现 风道支架及出风环的升降。如果出风环直接与桶身连接时,出风环下端也可以仿效风道支架与桶身升降滑动的连接方式,实现出风环升降。所述风道支架上设置有香盒,出风环吹风时,带动香盒附近空气流动,并将香盒的 香味随风散发。所述控制部包括控制面板和/或无线接收器,控制面板和/或无线接收器设置在 桶身或底座上。用户可通过控制面板控制风扇或通过遥控器控制风扇。所述出风环呈圆形、鼓形或长圆形。本实用新型的气流生成组件包括普通步进电机和离心风轮,由于普通步进电机的 构造简单、转速相对高速电机低很多,所以使用普通步进电机达到降低成本、提高能效和降 低噪音的目的。但考虑到当电机转速较低时,会出现空气压缩量不够的现象,所以本风扇内 部设置有多个储存空气的空腔,并使空气吹出风扇外部前经过多重的窄口,帮助空气提速, 最终从出风环的窄缝高速喷出,为用户带来凉快感。其结构简单合理、可多方位摆动、水平 转动、操作安全方便、使用寿命长、低成本、低噪音、低能耗、寿命长。

图1为本实用新型第一实施例主视结构示意图。图2为图1左视结构示意图。图3为本实用新型一工作状态结构示意图。图4为本实用新型第二实施例结构示意图。图5为本实用新型第三实施例结构示意图。图6为本实用新型第四实施例结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。第一实施例参见图1-图3,本无风叶风扇,包括桶身7、设置在桶身上的出风环1、设置在桶身 内的气流生成组件和控制部,气流生成组件上方设置有集风罩5,集风罩外围与桶身内壁之 间围成储能腔7. 1 ;气流生成组件包括步进电机8和离心风轮6 ;步进电机设置在离心风轮 下方,桶身设置有吸风口 7. 2,离心风轮6底面设置有吹风孔6. 1。桶身7上部通过风道支架3与出风环1连接;风道支架呈U形,内部设置有与储能 腔7. 1连通的通道;出风环通过风向角度控制器2与风道支架铰接,风向角度控制器内设置 有连通出风环和风道支架的通道。桶身7下方设置有底座9,底座顶部中心通过中心轴10和中心轴承与桶身底部中 心转动连接;底座内设置有摇头电机12,摇头电机轴与小齿轮11连接;底座内还定位设置 有与小齿轮啮合的大齿轮13,大齿轮上偏心设置有摆臂14,摆臂与桶身底部活动连接。风道支架3上设置有香盒4,风道支架3下端延伸出升降套筒3. 1,并通过升降套 筒与桶身7轴向滑动配合。风道支架3的升降运动见图3中E箭头。上述出风环1呈圆形,控制部包括控制面板和/或无线接收器,控制面板和/或无 线接收器设置在桶身或底座上,图中未示出。步进电机为普通风扇或豆浆机等上应用的低 速电机。[0028]其工作原理是启动步进电机8,带动离心风轮6旋转,风扇外部空气a从桶身7吸 风口 7. 2进入桶身内,并经离心风轮吹向集风罩5 ;由于集风罩呈倒放漏斗状,其窄口 A将 经离心风轮吹出的空气进行第一次压缩;当空气被集风罩窄口第一次压缩后,加速吹至风 道支架3内顶面,并反弹至集风罩外围与桶身内壁之间围成储能腔7. 1。当储能腔7. 1的 空气储存到一定量时,经风道支架3下部两侧开口 B进入风道支架内部,并实现对空气进 行第二次压缩,同时,空气在风道支架内不断储存,实现第三次压缩,并从风向角度控制器2 的小通道C进入出风环1内。最后,空气在出风环内进行第四次压缩,并从出风环的窄缝D 高速喷出,为用户带来凉快感。另外,离心风轮旋转的同时,将一小部分空气从其底面吹风 孔6. 1吹向步进电机,实现对工作中的电机降温,见图1中b箭头。第二实施例参见图4,离心风轮6’设置在步进电机下方,当离心风轮6’旋转时,风扇外部空气 c从桶身吸风口进入桶身内,并吹向集风罩,同时为步进电机散热。其它未述部分同第一实 施例。第三实施例参见图5,出风环21呈鼓形。其它未述部分同第一或第二实施例。第四实施例参见图6,出风环31呈长圆形。其它未述部分同第一或第二实施例。第五实施例桶身下方设置有底座,步进电机设置在离心风轮下方;步进电机的电机轴下端通 过减速齿轮组和摇臂与底座传动连接;步进电机的电机轴下端通过离合控制装置与减速齿 轮组连接;图中未示出。其它未述部分同第一实施例。
权利要求1.一种无风叶风扇,包括桶身(7)、设置在桶身上的出风环(1)、设置在桶身内的气流 生成组件和控制部,其特征是气流生成组件上方设置有集风罩(5),集风罩外围与桶身内壁 之间围成储能腔(7. 1);气流生成组件包括步进电机(8)和离心风轮(6);步进电机设置在 离心风轮下方或上方,桶身设置有吸风口(7.2)。
2.根据权利要求1所述的无风叶风扇,其特征是所述桶身(7)上部通过风道支架(3) 与出风环(1)连接;风道支架呈U形或圆环形,内部设置有与储能腔(7. 1)连通的通道;出 风环通过风向角度控制器( 与风道支架铰接,风向角度控制器内设置有连通出风环和风 道支架的通道。
3.根据权利要求2所述的无风叶风扇,其特征是所述桶身(7)下方设置有底座(9), 底座顶部中心通过中心轴(10)和中心轴承与桶身底部中心转动连接;底座内设置有摇头 电机(12),摇头电机轴与小齿轮(11)连接;底座内还定位设置有与小齿轮啮合的大齿轮 (13),大齿轮上偏心设置有摆臂(14),摆臂与桶身底部活动连接。
4.根据权利要求2所述的无风叶风扇,其特征是所述步进电机(8)设置在离心风轮 (6)下方,离心风轮底面设置有吹风孔(6. 1)。
5.根据权利要求4所述的无风叶风扇,其特征是所述桶身(7)下方设置有底座(9);步 进电机(8)的电机轴下端通过减速齿轮组和摇臂与底座传动连接。
6.根据权利要求5所述的无风叶风扇,其特征是所述步进电机(8)的电机轴下端通过 离合控制装置与减速齿轮组连接。
7.根据权利要求2至6任一项所述的无风叶风扇,其特征是所述风道支架C3)下端延 伸出升降套筒(3. 1),并通过升降套筒与桶身(7)轴向滑动配合。
8.根据权利要求2至6任一项所述的无风叶风扇,其特征是所述风道支架C3)上设置 有香盒。
9.根据权利要求1至6任一项所述的无风叶风扇,其特征是所述控制部包括控制面板 和/或无线接收器,控制面板和/或无线接收器设置在桶身(7)或底座(9)上。
10.根据权利要求1至6任一项所述的无风叶风扇,其特征是所述出风环(1)呈圆形、 鼓形或长圆形。
专利摘要一种无风叶风扇,包括桶身、设置在桶身上的出风环、设置在桶身内的气流生成组件和控制部,其气流生成组件上方设置有集风罩,集风罩外围与桶身内壁之间围成储能腔;气流生成组件包括步进电机和离心风轮;步进电机设置在离心风轮下方或上方,桶身设置有吸风口。本实用新型的气流生成组件包括普通步进电机和离心风轮,由于普通步进电机的构造简单、转速相对高速电机低很多,所以使用普通步进电机达到降低成本、提高能效和降低噪音的目的。但考虑到当电机转速较低时,会出现空气压缩量不够的现象,所以本风扇内部设置有多个储存空气的空腔,并使空气吹出风扇外部前经过多重的窄口,帮助空气提速,最终从出风环的窄缝高速喷出,为用户带来凉快感。
文档编号F04D25/08GK201925190SQ20102066428
公开日2011年8月10日 申请日期2010年12月16日 优先权日2010年12月16日
发明者郭洁兰 申请人:郭洁兰
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