专利名称：一种利用变频器来控制风机的控制电路及控制方法
技术领域：
本发明涉及窑炉控制技术领域，尤其是指一种利用变频器来控制风机的控制电路及控制方法。
背景技术：
现在窑炉内的风机柜大多采用接触器进行控制，并利用手工调节风闸来调节窑内压力，风机的转速不变，一直处于最高转速状态，电耗大，风机磨损快，调节困难。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能耗低、运行稳定，利用变频器来自动调节风机的控制电路及控制方法。为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为一种利用变频器来控制风机的控制电路，它包括有差压变送器、塑壳开关、差压变送器、接触器、控制器，其中，差压变送器安装在窑顶，并与控制器联接；电源线连接在塑壳开关一端；塑壳开关另一端连接到变频器输入端；变频器输出端连接至接触器；接触器控制风机。一种利用上述电路来控制风机的控制方法，风机被控制回路启动后，由变频器控制运行；差压变送器感测窑内差压，并将测量值数据传送至控制器；控制器将差压变送器传送来的测量值与预先设定的窑压标准值进行比较，当窑压发生变化时，就会形成一定偏差，再经PID运算，控制器将运算结果转换为调节信号并输出给变频器；变频器输收到信号后，调整其输出频率改变风机转速；从而使当前窑压与窑压标准值靠近，并稳定在窑压标准值士 5 %的范围，从而起到自动控制窑压的目的。本发明在采用了上述方案后，其最大优点在于控制系统操作简便、风机运转平稳、大大延长了风机的使用寿命，且能将窑压稳定在窑压标准值士5%的范围内，电耗降低 30%。
图1为本发明的控制原理图。图2为本发明的电路原理图。
具体实施例方式下面结合附图1、图2对本发明作进一步说明，本发明的较佳实施例为它包括有差压变送器YP、塑壳开关QF、差压变送器YP、接触器KM、控制器KC，其中，差压变送器YP安装在窑顶，并与控制器KC联接；电源线连接在塑壳开关QF—端；塑壳开关QF另一端连接到变频器BF输入端；变频器输出端连接至接触器KM ；接触器KM控制风机Ml。风机Ml被控制回路启动后，由变频器BF控制运行；差压变送器YP感测窑内差压，并将测量值数据传送至控制器KC ；控制器KC将差压变送器YP传送来的测量值与预先设定的窑压标准值进行比较，当窑压发生变化时，就会形成一定偏差，再经PID运算，控制器KC将运算结果转换为调节信号并输出给变频器BF ；变频器输BF收到信号后，调整其输出频率改变风机Ml转速；从而使当前窑压与窑压标准值靠近，并稳定在窑压标准值士5%的范围，从而起到自动控制窑压的目的。大大延长了风机的使用寿命，并使电耗降低30%以上。
以上所述之实施例只为本发明之较佳实施例，并非以此限制本发明的实施范围， 故凡依本发明之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种利用变频器来控制风机的控制电路，其特征在于它包括有差压变送器(YP)、 塑壳开关(QF)、差压变送器(YP)、接触器(KM)、控制器(KC)，其中，差压变送器(YP)安装在窑顶，并与控制器(KC)联接；电源线连接在塑壳开关(QF) —端；塑壳开关(QF)另一端连接到变频器(BF)输入端；变频器输出端连接至接触器(KM)；接触器(KM)控制风机(Ml)。
2.一种利用变频器来控制风机的控制方法，其特征在于风机(Ml)被控制回路启动后，由变频器(BF)控制运行；差压变送器(YP)感测窑内差压，并将测量值数据传送至控制器(KC)；控制器(KC)将差压变送器(YP)传送来的测量值与预先设定的窑压标准值进行比较，当窑压发生变化时，就会形成一定偏差，再经PID运算，控制器(KC)将运算结果转换为调节信号并输出给变频器(BF)；变频器输(BF)收到信号后，调整其输出频率改变风机(Ml) 转速；从而使当前窑压与窑压标准值靠近，并稳定在窑压标准值士5%的范围，从而起到自动控制窑压的目的。
全文摘要
本发明提供一种利用变频器来控制风机的控制电路及控制方法，其控制电路是它包括有差压变送器、塑壳开关、差压变送器、接触器、控制器，其中，差压变送器安装在窑顶，并与控制器联接；电源线连接在塑壳开关一端；塑壳开关另一端连接到变频器输入端；变频器输出端连接至接触器；接触器控制风机。其控制方法是风机被控制回路启动后，由变频器控制运行；差压变送器感测窑内差压，并将测量值数据传送至控制器；控制器将差压变送器传送来的测量值与预先设定的窑压标准值进行比较。本发明在采用了上述方案后，其最大优点在于控制系统操作简便、风机运转平稳、大大延长了风机的使用寿命，且能将窑压稳定在窑压标准值±5％的范围内，电耗降低30％。
文档编号F04D27/00GK102174939SQ20111003295
公开日2011年9月7日 申请日期2011年1月28日 优先权日2011年1月28日
发明者张通林, 柳丹 申请人:柳丹