一种绞龙切割式液压传动泵的制作方法

文档序号:5426413阅读:800来源:国知局
专利名称:一种绞龙切割式液压传动泵的制作方法
技术领域
本发明涉及一种泵,尤其是一种通过液压传动进行驱动并具备搅碎功能的泵。
背景技术
众所周知,泵机是工农业中最常用的工具之一。泵机工作时,把流体从底口吸入, 然后从出口管引出。但是,现在的泵机都存在几个缺点,例如1、驱动装置与泵头紧密连接, 在工作过程中驱动装置和泵头全都浸入流体中,需要对电路、泵头、驱动装置都加以防水保护才能保证工作安全,从而导致泵体结构较为复杂、成本增加,而且对驱动装置的损害较大,存在漏电的危险;2、驱动装置和泵头紧密连接后,其重量增大,在操控时不易移动、不易控制,而且其工作范围较小,无法远距离工作;3、吸入能力较弱,泵体通过叶轮旋转产生的吸力只能把轻质、流体物质吸入泵体,在吸入大体积、不规则物体(如女性卫生巾、尿布、绳索、杂草等)时,很容易造成叶轮缠绕、堵塞等问题,严重时更会造成停机、电路烧毁、爆炸等安全事故;4、吸入传动功能较差,目前的泵机都是通过叶轮吸入物体,吸入的能力主要依靠驱动设备的功率大小来决定,对于长条形物体、软袋类物体时,其吸入能力更差;5、缺少搅碎功能,无法对吸入物进行切割、打碎操作,堵塞率极大。因此,已知的泵机无法满足工农业需要,人们很需要一种不会堵塞、具备强大传动能力、并能远距离工作的新式泵机。

发明内容
本发明的目的是提供一种操控简便、安全可靠、吸入功率大的绞龙切割式液压传动泵。本发明主要包括泵体、泵盖、叶轮、孔用弹性挡圈、油封、转动轴、滚动轴承、出口管、支撑架以及连接法兰,在泵体底口处通过洗头螺钉固接圆筒状中间腰节;在圆筒状中间腰节底口处同轴连接圆筒状底部腰节,底部腰节的顶口设有切削副刀;所述底部腰节的底端设有底座封口,底座顶面轴心处安装轴承;在泵体上方的连接法兰处与液压驱动装置连接,液压驱动装置的轴插入连接法兰后与泵的转动轴同轴连接;转动轴依次穿过泵盖、叶轮 、泵体、中间腰节和底部腰节,轴端插入底座轴承内;在底部腰节内的转动轴表面套接绞龙桨叶,在底部腰节靠近底板处开设进料口 ;在中间腰节的转动轴上套接转环,在转环外壁安装切削刀片,切削刀片贴近切削副刀。所述液压驱动装置由动力机、液压总泵、散热器、压力表、液压油箱、手动阀、进回油管和接头组成,接头处与连接法兰相连接。所述两个腰节的直径一致。所述底部腰节的进料口设置为2 4个,对称开设在底部腰节的底部侧壁。所述切削副刀为网架或圆环框架结构。所述切削刀片为平板状或斜板状。与已有技术相比,本发明的有益效果为
1、采用一个独立的液压系统作为泵的顶驱装置,借助于开、关阀门实现简单的制动和保持功能。2、工作范围由液压系统的进回油管的长度决定,液压系统的动力源可固定不动, 只需通过液压系统的接头部分驱动泵体,泵体与动力源的距离较大,特别适合水中、井下作业。3、工作过程中,只需移动泵头部分,而无需移动液压系统的动力源部分,有效提高动力源部分的安全性和使用寿命,还可避免漏电等安全危险。4、功能全面、方便实用、效率高、体积小、防堵塞、易于维护等优点,工作过程中持续不断的对吸入物进行切割绞碎,减小吸入物的体积,降低泵体内部堵塞危险,绞龙蜗轮部件可持续向上传动吸入物,避免螺旋泵腰节部分堵塞。5、转速高、扭矩大、扬程高、液量大、输出距离,适合不同行业使用。


图1为本发明的刨面结构图。附图标号1-转动轴、2-滚动轴承、3-油封、4-连接法兰、5-孔用弹性挡圈、6-叶轮、7-泵盖、8-泵体、9-六角螺栓、10-液压驱动装置、11-中间腰节、12-底部腰节、13-出口管、14、转环、15-切削副刀、16-切削刀片、17-绞龙桨叶、18-进料口、19-底座、20-洗头螺钉。
具体实施方式
在图1所示的本发明的刨面结构图中,主要包括泵体、泵盖、叶轮、孔用弹性挡圈、油封、转动轴、滚动轴承、出口管、支撑架以及连接法兰,在泵体底口处通过洗头螺钉固接圆筒状中间腰节;在圆筒状中间腰节底口处同轴连接圆筒状底部腰节,底部腰节的顶口设有切削副刀;所述底部腰节的底端设有底座封口,底座顶面轴心处安装轴承;在泵体上方的连接法兰处与液压驱动装置连接,液压驱动装置的轴插入连接法兰后与泵的转动轴同轴连接;转动轴依次穿过泵盖、叶轮、泵体、中间腰节和底部腰节,轴端插入底座轴承内;在底部腰节内的转动轴表面套接绞龙桨叶,在底部腰节靠近底板处开设进料口 ;在中间腰节的转动轴上套接转环,在转环外壁安装切削刀片,切削刀片贴近切削副刀。 所述液压驱动装置由动力机、液压总泵、散热器、压力表、液压油箱、手动阀、进回油管和接头组成,接头处与连接法兰相连接。两个腰节的直径一致。底部腰节的进料口设置为2 4 个,对称开设在底部腰节的底部侧壁。所述切削副刀为网架或圆环框架结构。所述切削刀片为平板状或斜板状。实施例1
液压驱动装置由动力机、液压总泵、散热器、压力表、液压油箱、手动阀、进回油管和接头组成,接头处与连接法兰相连接,进回油管的长度为200m,动力机采用齿轮泵。液压驱动装置固定在地面上或移动基座上。中间腰节顶部两侧加工固定螺栓,通过洗头螺钉穿过螺栓插入泵体底部进行连接;中间腰节与底部腰节相接处两侧对称加工带有螺纹孔的连接柱,通过六角螺栓插入连接柱把两者连接在一起。绞龙桨叶的直径略小于底部腰节的内径,整体高度等于底部腰节的内部高度。在底部腰节靠近底边处对称开设两个进料口。切削副刀采用网架结构,切削刀片采用平板状结构。工作时,闭合手动阀使电动机工作,电动机带动液压泵工作,液压泵把油箱里的液压油输出给进油管,进油管送进液压泵的泵马达,泵马达带动转轴旋转,转轴带动与其相连的泵机转动轴进行转动,转动轴带动叶轮转动,从而实现对泵的驱动目的,液压油顺着回油管重新流入油箱中。泵开始工作后,把泵体的底部腰节深入液面下,由于转动轴带动蛟龙桨叶旋转,因此会把物体从底部腰节的进料口吸入腰节内,并通过绞龙桨叶逐渐向上传动物体,使得物体依次向上透过切削副刀进入中间腰节,在进入中间腰节时,会被受转动轴带动旋转的切削刀片切割,从而把物体切碎或切小,进入中间腰节的细碎物体被泵体内的叶轮带动,最终从出口管引出,完成工作。整个工作过程中,可将吸入物搅碎、切碎,避免吸入物缠绕在叶轮上,也避免吸入物堵塞泵体和出口管。 另外,液压驱动装置与其驱动电机是通过进、回油管进行连接,因此油管的长度决定了泵头的工作距离,采用200m长的进回油管,因此可在200m长的工作半径内进行工作。 工作时只需泵头单独浸入液面下进行工作,液压驱动装置可安全的固定不动,驱动电机无需浸入液面下,所以可提高驱动电机的安全性和使用寿命,并能避免漏电等安全隐患。
权利要求
1.一种绞龙切割式液压传动泵,主要包括泵体、泵盖、叶轮、孔用弹性挡圈、油封、转动轴、滚动轴承、出口管、支撑架以及连接法兰,其特征在于在泵体底口处通过洗头螺钉固接圆筒状中间腰节;在圆筒状中间腰节底口处同轴连接圆筒状底部腰节,底部腰节的顶口设有切削副刀;所述底部腰节的底端设有底座封口,底座顶面轴心处安装轴承;在泵体上方的连接法兰处与液压驱动装置连接,液压驱动装置的轴插入连接法兰后与泵的转动轴同轴连接;转动轴依次穿过泵盖、叶轮、泵体、中间腰节和底部腰节,轴端插入底座轴承内;在底部腰节内的转动轴表面套接绞龙桨叶,在底部腰节靠近底板处开设进料口 ;在中间腰节的转动轴上套接转环,在转环外壁安装切削刀片,切削刀片贴近切削副刀。
2.根据权利要求1所述的一种绞龙切割式液压传动泵,其特征在于所述液压驱动装置由动力机、液压总泵、散热器、压力表、液压油箱、手动阀、进回油管和接头组成,接头处与连接法兰相连接。
3.根据权利要求1所述的一种绞龙切割式液压传动泵,其特征在于所述中间腰节和底部腰节的直径一致。
4.根据权利要求1所述的一种绞龙切割式液压传动泵,其特征在于所述底部腰节的进料口设置为2 4个,对称开设在底部腰节的底部侧壁。
5.根据权利要求1所述的一种绞龙切割式液压传动泵,其特征在于所述切削副刀为网架或圆环框架结构。
6.根据权利要求1所述的一种绞龙切割式液压传动泵,其特征在于所述切削刀片为平板状或斜板状。
全文摘要
一种绞龙切割式液压传动泵,包括泵体、泵盖、叶轮、孔用弹性挡圈、油封、转动轴、滚动轴承、出口管、支撑架以及连接法兰,在泵体底口处通过洗头螺钉固接圆筒状中间腰节;在圆筒状中间腰节底口处同轴连接圆筒状底部腰节,底部腰节的顶口设有切削副刀;所述底部腰节的底端设有底座封口,底座顶面轴心处安装轴承;在泵体上方的连接法兰处与液压驱动装置连接,液压驱动装置的轴插入连接法兰后与泵的转动轴同轴连接;转动轴依次穿过泵盖、叶轮、泵体、中间腰节和底部腰节,轴端插入底座轴承内;在底部腰节内的转动轴表面套接绞龙桨叶,在底部腰节靠近底板处开设进料口;在中间腰节的转动轴上套接转环,在转环外壁安装切削刀片,切削刀片贴近切削副刀。本发明具有功能全面、方便实用、效率高、体积小、防堵塞、易于维护等优点。
文档编号F04D13/02GK102434465SQ20111043734
公开日2012年5月2日 申请日期2011年12月23日 优先权日2011年12月23日
发明者吕新德, 吕正君 申请人:大连绿鑫泵业有限公司
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