专利名称：少通道扩压器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种离心鼓风机的部件，具体涉及的是离心鼓风机的扩压器。
背景技术：
离心鼓风机的扩压器一般分为无叶扩压器、有叶扩压器和直壁形扩压器三种。无叶扩压器其缺点是流动路程长，摩擦损失大；且在设计工况下，其效率低于叶片扩压器。叶片扩压器其缺点是变工况时冲击损失较大，效率下降明显。直壁形扩压器虽然性能相对无叶及有叶扩压器有些改善，但并不明显。
实用新型内容实用新型目的本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种能有效减少气体流动损失，提高鼓风机效率，避免喘振及共振发生的少通道扩压器。技术方案本实用新型所述的少通道扩压器，其目的是这样实现的一种少通道扩压器，包括轮盘，轮盘的中间设有轴孔，轮盘两侧分别为进风面和出风面，所述进风面上焊接有导流叶片a和导流叶片b，导流叶片a为直长形且根部稍弯曲，导流叶片b为钩形，导流叶片a和导流叶片b的根部焊接在一起，且导流叶片a的尖部焊接于导流叶片b的中间位置，导流叶片a和导流叶片b组成的整体为复合叶片a，复合叶片a倾斜于轮盘半径均勻分布于轮盘边缘，使复合叶片a之间形成入流通道，入流通道的出口设有导流板a和导流板 b，所述出风面上焊接有导流叶片c和导流叶片d，导流叶片c和导流叶片d均为弧形，且根部焊接在一起，导流叶片d的尖部焊接于导流叶片c的中间位置，导流叶片c和导流叶片d 组成的整体为复合叶片b，复合叶片b倾斜于轮盘半径均勻分布于轮盘上，使复合叶片b之间形成回流通道，回流通道的入口设有导流板c和导流板d，入流通道和回流通道通过导流板a、导流板b、导流板c和导流板d相联通。作为优化所述入流通道数量和回流通道数量相等。作为优化，设计出效果好的流道，所述导流叶片b的尖部与导流叶片d的尖部在轮
盘两侧位置重合。应用时，为了避免发生共振现象，扩压器和叶轮的叶片数不应相等或成整倍数。有益效果少通道扩压器其气流速度、压力分布较均勻，流动损失小，在设计工况下其效率约比直壁形扩压器高3-5 %左右，对于变工况时冲击损失也没有直壁形扩压器大， 不容易引起整个鼓风机的喘振。
图1是本实用新型所述少通道扩压器的结构示意总图；图2是图1所述少通道扩压器进风面的结构示意图；图3是图1所述少通道扩压器出风面的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明实施例一种少通道扩压器，包括轮盘1，轮盘1的中间设有轴孔2，轮盘1两侧分别为进风面和出风面，所述进风面上焊接有导流叶片a3和导流叶片b4，导流叶片a3为直长形且根部稍弯曲，导流叶片b4为钩形，导流叶片a3和导流叶片b4的根部焊接在一起，且导流叶片 a3的尖部焊接于导流叶片b4的中间位置，导流叶片a3和导流叶片b4组成的整体为复合叶片a5，复合叶片a5倾斜于轮盘1半径均勻分布于轮盘1边缘，使复合叶片a5之间形成入流通道6，入流通道6的出口设有导流板a7和导流板b8，所述出风面上焊接有导流叶片c9和导流叶片dlO，导流叶片c9和导流叶片dlO均为弧形，且根部焊接在一起，导流叶片dlO的尖部焊接于导流叶片c9的中间位置，导流叶片c9和导流叶片dlO组成的整体为复合叶片 bll，复合叶片bll倾斜于轮盘1半径均勻分布于轮盘1上，使复合叶片bll之间形成回流通道12，回流通道12的入口设有导流板cl3和导流板dl4，入流通道6和回流通道12通过导流板a7、导流板b8、导流板cl3和导流板dl4相联通。所述导流叶片b4的尖部与导流叶片dlO的尖部在轮盘1两侧位置重合。应用时，为了避免发生共振现象，入流通道6数量和回流通道12的数量相等。
权利要求1.一种少通道扩压器，包括轮盘(1)，轮盘(1)的中间设有轴孔O)，轮盘(1)两侧分别为进风面和出风面，其特征在于所述进风面上焊接有导流叶片a(3)和导流叶片M4)， 导流叶片a(3)为直长形且根部稍弯曲，导流叶片b(4)为钩形，导流叶片a(3)和导流叶片 b(4)的根部焊接在一起，且导流叶片a(3)的尖部焊接于导流叶片b (4)的中间位置，导流叶片a(3)和导流叶片b(4)组成的整体为复合叶片a(5)，复合叶片a(5)倾斜于轮盘(1)半径均勻分布于轮盘(1)边缘，使复合叶片a 之间形成入流通道(6)，入流通道(6)的出口设有导流板a(7)和导流板b (8)，所述出风面上焊接有导流叶片c (9)和导流叶片d(10)， 导流叶片c (9)和导流叶片d(10)均为弧形，且根部焊接在一起，导流叶片d(10)的尖部焊接于导流叶片c(9)的中间位置，导流叶片c(9)和导流叶片d(10)组成的整体为复合叶片 b (11)，复合叶片b (11)倾斜于轮盘⑴半径均勻分布于轮盘⑴上，使复合叶片b (11)之间形成回流通道(12)，回流通道(12)的入口设有导流板c (1 和导流板d (14)，入流通道 (6)和回流通道(12)通过导流板a(7)、导流板b (8)、导流板c (13)和导流板d(14)相联通。
2.根据权利要求1所述的少通道扩压器，其特征在于所述导流叶片b(4)的尖部与导流叶片d(10)的尖部在轮盘(1)两侧位置重合。
3.根据权利要求1所述的少通道扩压器，其特征在于所述入流通道(6)数量和回流通道(1 数量相等。
专利摘要本实用新型公开了一种少通道扩压器。所述进风面上焊接有导流叶片a和导流叶片b，导流叶片a为直长形且根部稍弯曲，导流叶片b为钩形，导流叶片a和导流叶片b的根部焊接在一起，且导流叶片a的尖部焊接于导流叶片b的中间位置，导流叶片a和导流叶片b组成的整体为复合叶片a，复合叶片a倾斜于轮盘半径均匀分布于轮盘边缘，使复合叶片a之间形成入流通道，入流通道的出口设有导流板a和导流板b，所述出风面上焊接有导流叶片c和导流叶片d，导流叶片c和导流叶片d均为弧形，且根部焊接在一起，导流叶片d的尖部焊接于导流叶片c的中间位置，导流叶片c和导流叶片d组成的整体为复合叶片b，复合叶片b倾斜于轮盘半径均匀分布于轮盘上，使复合叶片b之间形成回流通道，回流通道的入口设有导流板c和导流板d，入流通道和回流通道通过导流板a、导流板b、导流板c和导流板d相联通。
文档编号F04D29/44GK201944018SQ20112005319
公开日2011年8月24日 申请日期2011年3月2日 优先权日2011年3月2日
发明者陈勇 申请人:南通大通宝富风机有限公司