专利名称：多层叶轮离心扇的制作方法
技术领域：
本实用新型是关于一种多层叶轮离心扇，尤指一种透过至少两阶叶片组之组合设计，以达到可安装于空间受限的使用环境，且同时可于相同转速下提供最佳流量与风压之多层叶轮离心扇。
背景技术：
由于现今电子产品产业蓬勃发展，电子元件之性能迅速提升，运算处理速度越来越快，且其内部晶片组的运算速度不断提升，晶片数量也不断增加，使前述晶片于工作时排出的热量也因晶片的多寡随之而增，而前述热量不即时快速散发出去，将极大影响到电子元件之性能，如使电子元件处理速度降低、当机、烧毁等情况发生，因此散热已成为电子元件的重要课题之一，而利用散热风扇作为散热装置乃为常见的方法。且风扇是一种应用非常广泛的通用型机械，举凡需要通风、排风、换气、温度控制等等，几乎都会使用到风扇，又由于功能特性与作用上的不同，造就了风扇具有多样化的特性，目前流通于市面上的风扇种类非常的繁多，不过基本上主要还是以离心式、斜流式与轴流式等三大类型来做区分，这些各式不同类型的风扇，各有其所适用的场合，以来满足各种不同的工作需要。请参阅图1所示，系为公知的离心扇的立体示意图；该离心扇1主要包括有一轮毂 11及一叶片组12，该轮毂11主要具有一顶部111，该顶部111周围延伸有一侧边112，该侧边112上具有至少一展部113，其展部113系远离于侧边112向外延伸，且其展部113上延伸设有所述叶片组12，该叶片组12具有多个叶片，且其叶片区分有上部叶片121与下部叶片122，该上部叶片121与下部叶片122间系经由一环绕片13相互水平延伸组接，且其上部叶片121与下部叶片122经由该环绕片13环绕设置于轮毂11周围，而其上部叶片121及下部叶片122与轮毂11间所形成之直径为单一直径，也就是其上部叶片121之直径相等于下部叶片122之直径。又因该离心扇1之上部叶片121及下部叶片122与轮毂11间所形成之直径系为单一直径，以致于该离心扇1进行装设时，容易造成因设置空间受限或因周边零件设置之干涉，使其离心扇1无法设置，进而造成该离心扇1无法装设使用之问题，仅能妥协使用较小之单一直径离心扇1来配合设置，由于空间受限或因周边零件设置之干涉，又因为无法使用较大单一直径尺寸的离心扇1，因此，其较小单一直径之流量无法达到设计值时，仅能提高其转速，进而其离心扇1之噪音与马达负荷也同时增加。以上所述，公知的离心扇中具有下列的缺点1.受限于设置空间之干涉；2.受限于周边零件之干涉；3.无法达到流量设计值；4.马达负荷增加与增加噪音。是以，要如何解决上述公知的问题与缺失，即为本案的发明人与从事此行业之相关厂商所亟欲研究改善之方向所在。
实用新型内容为此，为有效解决上述之问题，本实用新型之主要目的在提供一种透过至少两阶叶片组之组合设计达到具有不同直径效果之叶片组，以安装于空间受限或周边零件干涉使用环境之多层叶轮离心扇。本实用新型之次要目的在提供一种可于相同转速下提供最佳流量与风压之多层叶轮离心扇。本实用新型之次要目的在提供一种具有降低马达负荷与减少噪音之多层叶轮离心扇。为达上述目的，本实用新型系提出一种多层叶轮离心扇，该离心扇包括有一轮毂及至少两阶叶片组，该轮毂主要具有一顶部，该顶部周边延伸有一侧部，该侧部向外延伸有至少一展部，该展部系由侧部远离该顶部向外延伸；而该至少两阶叶片组包括有一第一阶叶片组及一第二阶叶片组，该第一阶叶片组系组接于所述展部相对应于侧部之另一端，而第二阶叶片组系延伸于第一阶叶片组一侧边，又该第一阶叶片组与该第二阶叶片组分别具有环绕设置之多个叶片，且其第一阶叶片组与第二阶叶片组之各叶片间分别具有一第一连接部与一第二连接部环绕组接，且其第二阶叶片组所形成之直径大于第一阶叶片组所形成之直径。具体而言，本实用新型提供了一种多层叶轮离心扇，包括一轮毂，具有一顶部，该顶部延伸一侧部，该侧部远离该顶部向外延伸有至少一展部；及至少两阶叶片组，包括有一第一阶叶片组及一第二阶叶片组，其第一阶叶片组与第二阶叶片组分别具有环绕之多个叶片，该第一阶叶片组组接于所述展部一端，而该第二阶叶片组系延伸于第一阶叶片组一侧边，且其第二阶叶片组所形成之直径大于第一阶叶片组所形成之直径。优选的是，所述的多层叶轮离心扇，所述离心扇系组装于一多阶层风扇外壳内。优选的是，所述的多层叶轮离心扇，所述第一阶叶片组的各叶片间具有一第一连接部，且各叶片经由该第一连接部环绕组接，使其第一阶叶片组呈现环状。优选的是，所述的多层叶轮离心扇，所述第二阶叶片组之各叶片间具有一第二连接部，且各叶片经由第二连接部环绕组接，使其第二阶叶片组呈现环状。优选的是，所述的多层叶轮离心扇，所述第一阶叶片组与第二阶叶片组间具有一第一阶环绕片，使其第二阶叶片组经由其第一阶环绕片延伸于第一阶叶片组一侧边。优选的是，所述的多层叶轮离心扇，所述第二阶叶片组相对应于第一阶叶片另一侧边形成有一第二阶环绕片，该第二阶环绕片另一侧形成有一第三阶叶片组。优选的是，所述的多层叶轮离心扇，所述第二阶环绕片形成之直径大于第一阶环绕片形成的直径。优选的是，所述的多层叶轮离心扇，所述第三阶叶片组具有环绕之多个叶片，其各叶片间具有一第三连接部，且各叶片经由其该第三连接部环绕组接，使其第三阶叶片组呈现环状。优选的是，所述的多层叶轮离心扇，所述第三阶叶片组所形成之直径大于第二阶叶片组所形成的直径。以上所述，本实用新型系一种多层叶轮离心扇，其具有下列之优点1.可安装于空间受限之使用环境；2.可安装于周边零件干涉之使用环境；3.于相同转速下可提供最佳流量与风压；4.可降低马达负荷与减少噪音。
[0031]图1为公知的离心扇立体示意图；[0032]图2为本实用新型之一较佳实施例之立体示意图[0033]图3为本实用新型之一较佳实施例之侧视示意图[0034]图4为本实用新型之一较佳实施例之实施示意图[0035]图5为本实用新型之另一较佳实施例立体示意图[0036]图6为本实用新型之另一较佳实施例侧视示意图[0037]图7为本实用新型之又一较佳实施例立体示意图[0038]图8为本实用新型之又一较佳实施例侧视示意图[0039]主要元件符号说明[0040]离心扇2[0041]轮毂3[0042]顶部31[0043]侧部32[0044]展部33[0045]叶片组4[0046]第-一阶叶片组41[0047]第-一连接部411[0048]第-一阶环绕片412[0049]第:二阶叶片组42[0050]第:二连接部421[0051]第:二阶环绕片422[0052]第:三阶叶片组43[0053]第:Ξ连接部431[0054]多阶层风扇外壳5[0055]第-一阶壳体51[0056]第:二阶壳体5具体实施方式
本实用新型之上述目的及其结构与功能上的特性，将依据所附图式之较佳实施例予以说明。请同时参阅图2及图3所示，本实用新型系一种多层叶轮离心扇2，在本实用新型之一较佳实施例中，该离心扇2系包括有一轮毂3及至少两阶叶片组4，该轮毂3具有一顶部31，该顶部31周边延伸有一侧部32，该侧部32延伸有至少一展部33，该展部33系由侧部32远离该顶部31向外延伸，而该至少两阶叶片组4包括有一第一阶叶片组41及一第二阶叶片组42，该第一阶叶片组41系延伸于所述展部33相对应于侧部32之另一端，且该第一阶叶片组41具有环绕设置之多个叶片，而该第一阶叶片组41之各叶片间具有一第一连接部411，且各叶片经由该第一连接部411环绕组接，使其第一阶叶片组41呈现环状，而该第二阶叶片组42系延伸于第一阶叶片组41上侧，且该第二阶叶片组42同时具有环绕设置之多个叶片，而其第二阶叶片组42之各叶片间具有一第二连接部421，且各叶片经由第二连接部421环绕组接，使其第二阶叶片组42呈现环状，又该第一阶叶片组41与第二阶叶片组42间具有一第一阶环绕片413，而其第二阶叶片组42系经由其第一阶环绕片412延伸于第一阶叶片组41上侧。其中，该展部33系延伸于第一阶叶片组41之第一连接部411，而其第一阶叶片组 41之多个叶片系分别以相等间距垂直延伸于该第一连接部411，且使其各叶片经由该第一连接部411相互环绕组接，而其第一阶叶片组41上侧具有所述第一阶环绕片412，该第一阶环绕片412系延伸于该第一阶叶片组41上侧之外周，而其第一阶环绕片412另一侧边系延伸有所述第二阶叶片组42，且其第一阶环绕片412系延伸于该第二阶叶片组42下侧之内周，因此，其第二阶叶片组42经由其叶片与第二连接部421所形成之直径大于第一阶叶片组41经由其叶片与第一连接部411所形成之直径，故，其第二阶叶片组42与第一阶叶片组 41形成有不同之直径之组合设计。请同时配合参阅图2、3及4所示，其中该经由轮毂3、第一阶叶片组41及第二阶叶片组42所组成之离心扇2于进行装设使用时，系组装于一多阶层风扇外壳5，该多阶层风扇外壳5主要包括有可搭配第一阶叶片组41之一第一阶壳体51与搭配第二阶叶片组42之一第二阶壳体52，因此，该离心扇2组装于该多阶层风扇外壳5时，其第二阶叶片组42系设置于该第二阶壳体52，而第一阶叶片组41系设置于该第一阶壳体51，使其离心扇2完全容置于该多阶层风扇外壳5内，以达到可对应安装于空间受限或周边零件干涉之使用环境， 且同时可于相同转速下提供最佳流量与风压，以达到降低马达负荷与减少噪音之功效。请同时配合参阅图5及图6所示，系为本实用新型另一较佳实施例，而于本实施例中，其整体结构及元件间连结关系大致与前一实施例相同，在此不另外赘述相同处，在本实施例中相较前一实施例不同处为所述该至少两阶叶片组4更包括有一第三阶叶片组43，其中该第二阶叶片组42系经由其第一阶环绕片412延伸于第一阶叶片组41上侧，而该第二阶叶片组42相对应于第一阶叶片组41另一侧边形成有一第二阶环绕片422，该第二阶环绕片422另一侧形成有一第三阶叶片组43，该第三阶叶片组43具有环绕设置之多个叶片，而该第三阶叶片组43之各叶片间具有一第三连接部431，且各叶片经由该第三连接部431环绕组接，使其第三阶叶片组43呈现环状，而该第二阶环绕片422系延伸于该第二阶叶片组 42上侧之外周，并延伸于该第三阶叶片组43下侧之外周，因此，其第三阶叶片组43经由其叶片与第三连接部431所形成之直径大于第二阶叶片组42经由其叶片与第二连接部421 所形成之直径，故，其第三阶叶片组43、第二阶叶片组42与第一阶叶片组41间形成有不同之直径之组合设计，且同时其叶片组4可视其使用环境之不同进而增加不同直径之环绕片与多阶叶片组4。[0062]请同时配合参阅图7及图8所示，系为本实用新型又一较佳实施例，其中该轮毂3 之展部33 —端系延伸有所述第一阶叶片组41，而该第一阶叶片组41与第二阶叶片组42 间具有所述第一阶环绕片412，该第一阶环绕片412进一步可延伸于该第一阶叶片组41之下侧，且该第一阶环绕片412系延伸于该第一阶叶片组41下侧之外周，而其第一阶环绕片 412另一侧边系延伸有所述第二阶叶片组42，且其第一阶环绕片412系延伸于该第二阶叶片组42上侧之内周，因此，其第二阶叶片组42与第一阶叶片组41形成有不同之直径之组合设计，令本实用新型之离心扇2可对应安装于空间受限或周边零件干涉之使用环境，以于相同转速下提供最佳流量与风压，达到降低马达负荷与减少噪音之功效。以上所述，本实用新型系一种多层叶轮离心扇，其具有下列之优点1.可安装于空间受限之使用环境；2.可安装于周边零件干涉之使用环境；3.于相同转速下可提供最佳流量与风压；4.可降低马达负荷与减少噪音。惟以上所述者，仅系本实用新型之较佳可行之实施例而已，举凡利用本实用新型上述之方法、形状、构造、装置所为之变化，皆应包含于本案之权利范围内。
权利要求1.一种多层叶轮离心扇，其特征在于，包括一轮毂，具有一顶部，该顶部延伸一侧部，该侧部远离该顶部向外延伸有至少一展部； 及至少两阶叶片组，包括有一第一阶叶片组及一第二阶叶片组，其第一阶叶片组与第二阶叶片组分别具有环绕之多个叶片，该第一阶叶片组组接于所述展部一端，而该第二阶叶片组系延伸于第一阶叶片组一侧边，且其第二阶叶片组所形成之直径大于第一阶叶片组所形成之直径。
2.如权利要求1所述的多层叶轮离心扇，其特征在于，所述离心扇系组装于一多阶层风扇外壳内。
3.如权利要求1所述的多层叶轮离心扇，其特征在于，所述第一阶叶片组的各叶片间具有一第一连接部，且各叶片经由该第一连接部环绕组接，使其第一阶叶片组呈现环状。
4.如权利要求1所述的多层叶轮离心扇，其特征在于，所述第二阶叶片组之各叶片间具有一第二连接部，且各叶片经由第二连接部环绕组接，使其第二阶叶片组呈现环状。
5.如权利要求1所述的多层叶轮离心扇，其特征在于，所述第一阶叶片组与第二阶叶片组间具有一第一阶环绕片，使其第二阶叶片组经由其第一阶环绕片延伸于第一阶叶片组一侧边。
6.如权利要求5所述的多层叶轮离心扇，其特征在于，所述第二阶叶片组相对应于第一阶叶片另一侧边形成有一第二阶环绕片，该第二阶环绕片另一侧形成有一第三阶叶片组。
7.如权利要求6所述的多层叶轮离心扇，其特征在于，所述第二阶环绕片形成之直径大于第一阶环绕片形成的直径。
8.如权利要求6所述的多层叶轮离心扇，其特征在于，所述第三阶叶片组具有环绕之多个叶片，其各叶片间具有一第三连接部，且各叶片经由其该第三连接部环绕组接，使其第三阶叶片组呈现环状。
9.如权利要求8所述的多层叶轮离心扇，其特征在于，所述第三阶叶片组所形成之直径大于第二阶叶片组所形成的直径。
专利摘要本实用新型是一种多层叶轮离心扇，包括有一轮毂及至少两阶叶片组，该轮毂具有一顶部，该顶部周边延伸有一侧部，该侧部向外延伸有至少一展部；而该至少两阶叶片组包括有一第一阶叶片组及一第二阶叶片组，该第一阶叶片组系组接于所述展部另一端，而第二阶叶片组系延伸于第一阶叶片组一侧边，又该第一阶叶片组与第二阶叶片组间具有一第一阶环绕片，且第二阶叶片组所形成之直径大于第一阶叶片组所形成之直径，以达到可安装于空间受限或周边零件干涉之使用环境，且同时可于相同转速下提供最佳流量与风压，用以达到降低马达负荷与减少噪音的功效。
文档编号F04D29/28GK202140340SQ201120142888
公开日2012年2月8日 申请日期2011年5月6日 优先权日2011年5月6日
发明者刘锦勋 申请人:奇鋐科技股份有限公司