滑片式油泵的制作方法

文档序号:5429566阅读:273来源:国知局
专利名称:滑片式油泵的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种滑片式油泵,属于流体介质加压装备制造技术。
背景技术
已有的滑片泵多是偏心结构,而偏心结构限制了滑片泵高压输出的发展,其原因在于,这种偏心结构的滑片泵,由于其为了获得较好的密封性能,而其滑片通常有4、个。 其实在工况下始终只有1个滑片起到密封作用,这是因为缸体介质的出口与进口的设置必须小于360/片数,否则则会由于泵腔体积变小而压缩介质,给泵在输出介质时带来很大的压力;再者在工况下,滑片与缸体型线的切线夹角是一直在变化的,这样就带来滑片与缸体的接触磨损大,直接影响其密封性能,而且噪音大,温升高。由此可见,偏心滑片泵在高压输出上遇到了严峻的挑战。中国专利201020M7558. 7提供了一种滑片外置式滑片泵。该项专利(申请)的特点在于,只用1个滑片,且将滑片布置在缸体上,转子是楕圆形的。它的不足在于密封性能差,特别是在高转速条件下,滑片由于惯性而很难快速回复到紧密接触位置上。中国专利87215988尽管给出了同心结构的滑片泵,但该项专利仅是限定在抽真空应用领域,由于其结构性不足,而没能体现同心滑片泵的密封优势,且其滑片数量多,磨损也很大。
发明内容本实用新型的目的在于,提供一种结构合理,输出压力高,输出流量恒定的滑片式油泵,克服滑片泵在高压领域不能很好应用的不足,以满足液压技术对油泵的需求。本实用新型实现其目的的技术方案是—种滑片式油泵,包括设有进油口和出油口的缸体,分别与缸体两端可拆式连接的左端盖和右端盖,布置在缸体内的且与转轴静配装的圆柱形转子,与转子所设的滑片槽配装的滑片和滑片弹簧;所述转子两端面分别与左端盖和右端盖密封滑动配合;所述转轴的一端与左端盖呈轴孔动配合,而其另一端与右端盖呈轴孔动配合;其创新点在于a.所述缸体,与转子同中心配置;b.所述滑片为2个,且2个滑片设在转子所设的呈对称布置的2个滑片槽内;c.所述缸体的型线,由以半径为R1、圆心角为185° 195°的第一圆弧,和以半径为&、圆心角为90°、5°的第二圆弧,经由左右2个由多个不同半径内切圆圆弧圆滑过渡连接构成的第三圆弧圆滑过渡连接构成;其第一圆弧与第二圆弧以水平中心线对称布置, 且第一圆弧和第二圆弧分别以垂直中心线对称布置;而2个第三圆弧以垂直中心线对称布置;且其 R1 =R2 =R3 = 1Γ16 :12,其中&等于转子的半径;队与1 2同心;由以上所给出的技术方案可以明了,本实用新型由于采用缸体与转子同心结构,滑片只用2个,而缸体的型线是由多个不同半径的圆弧圆滑过渡连接构成,而有效克服了已有技术的不足,提高了流体工质输出压力和保证了流体工质输出量的恒定,从而实现了本实用新型的目的。且其噪音低、温升小。为了方便维修和提高使用寿命,本实用新型主张,还包括2个具有与缸体型线相一致的型线内腔的滑片配合块;所述2个滑片配合块分别固定在缸体的两端且与缸体呈轴孔配合;所述滑片配合块的型线与缸体的型线相吻合,所述滑片与滑片配合块的型线表面呈密封滑配合。这里应当说明的是,所述滑片配合块的材质,要比缸体材质具有更高的耐磨性;而所述缸体型线表面,与滑片之间可以保持一个微细距离(例如0. 0Γ0. 015mm)。由于本实用新型工作介质为油,而油在所述微细距离间是难以窜泄的。在上述技术方案中,本实用新型还主张,所述滑片呈凹字形结构。这一技术方案的目的在于,在工况下,存在于缸体内的压力油,可以从凹字型滑片的凹槽内,进入滑片槽内, 从而构定对滑片向外的推力,这样就可以在离心力和滑片弹簧以及油压力的三重作用下, 使滑片紧贴滑片配合块或缸体的型线表面,进一步提高本实用新型的密封性能,而提高输出流体工质的压力和输出量。当然,也可以在转子的滑片槽壁上开设油槽,其作用是相同的。在上述技术方案中,本实用新型还主张,所述滑片弹簧是K字型弹簧。其目的在于提高装置弹簧的方便程度,同时也是为了有效提高弹簧在工况下的可靠性。当然也可以采用柱形弹簧。上述技术方案得以实施后,本实用新型所具有的结构合理,工质油输出压力高,流量恒定性好,噪音低,温升小和功耗相对较小等特点是显而易见的。

图1是本实用新型一种具体实施方式
的结构示意图;图中所示9为滚珠轴承,10 为机械密封件,11为密封盖;图2是图1的A-A剖面图(局剖);图3是如同图1所示滑片配合块4的主视图;图中所示IV1和IV2为定位固定孔;图4是图3的B-B剖面图;图5是如同图1所示的滑片7的主视图;图6是图5的C-C剖视图;图中所示RH所表达的是倒圆,且其倒角圆半径=R1 ;图7是图5的俯视图。
具体实施方式
如附图广7所示。—种滑片式油泵,包括设有进油口 1-1和出油口 1-2的缸体1,分别与缸体1两端可拆式连接的左端盖2和右端盖3,布置在缸体1内的且与转轴6由键静配装的圆柱形转子5,与转子5所设的滑片槽5-1配装的滑片7和滑片弹簧8 ;所述转子5两端面分别与左端盖2和右端盖3密封滑动配合;所述转轴6的一端通过滚珠轴承9与左端盖2呈轴孔动配合,而其另一端通过滚珠轴承9与右端盖3呈轴孔动配合;而其[0028]还包括2个具有与缸体1型线相一致的型线内腔的滑片配合块4 ;所述2个滑片配合块4分别由定位件通过定位孔IV1和IV2定位固定在缸体1的两端且与缸体1呈轴孔配合(即将滑片配合块4埋设在缸体1的敞口台阶孔内);所述滑片配合块4的型线与缸体 1的型线相吻合;所述滑片7与滑片配合块4的型线表面呈密封滑配合。所述缸体1,与转子5同中心配置;所述滑片7为2个,且2个滑片7设在转子5所设的呈对称布置的2个滑片槽5_1 内;所述缸体1的型线,由以半径为R1、圆心角α工为185° 195°的第一圆弧Wl1,和以半径为&、圆心角%为10° 95°的第二圆弧YH2,经由多个不同半径内切圆圆弧圆滑过渡连接构成的第三圆弧YH3圆滑过渡连接构成;其第一圆弧YH1与第二圆弧YH2以水平中心线X对称布置,且第一圆弧YH1和第二圆弧YH2分别以垂直中心线Y对称布置;而2个第三圆弧YH3以垂直中心线Y对称布置;且其队=R2 = 1Γ16 12 (长度单位),其中R2等于转子5的半径;R1 与 Ii2 同心。所述滑片7呈凹字形结构。所述滑片弹簧8是K字型弹簧。以下对照附图3,就缸体1和滑片配合块4的型线的划线加工作简要说明。根据队=R2 = 15 12 (长度单位)计算,以每一长度单位为2讓,取队=30mm, R2 =24mm ;在圆心点0划队=30mm圆心角α = 188°的第一圆弧Wl1,然后在圆心点0划 R2 = 24mm,圆心角α 2 = 93°的第二圆弧YH2,且所述第一圆弧Wl1与第2圆弧YH2沿水平中心线X对称布置,而第一圆弧YH1和第二圆弧YH2则分别沿垂直中心线Y对称布置。将第一圆弧YH1两端的终点分别与其圆心0连成一直线,然后在此连线上,以R3 = 14mm作圆,构成左右两侧对称的第一内切圆圆弧YHp1。再在垂直中心线Y的上端偏离圆心0 10单位长度即20mm处,以R4 = 22长度单位(S卩44mm)作出第二内切圆圆弧YH3_2。再将第一圆弧YH1,第二圆弧YH2和第一内切圆圆弧YHp1和第二内切圆弧YH3_2(圆弧YH3)通过圆滑过渡连接,即构成所述缸体和滑片配合块4的型线。所述型线的划线加工大致如此,但不局限于此。在量产中,可以采用靠模线切割机加工技术进行成型加工。而所述滑片配合块4和转子5,可以采用陶瓷件或钢-铜-聚四氟乙烯复合DU自润滑耐磨制件(目前市场有类似制件供应)。而缸体1和与缸体1适配的转子5两者的轴向长度,可由本实用新型的工质排量而设定。应当说明的是,所述第三圆弧YH3也可以是楕圆圆弧(楕圆是圆的一种特定形式)。 而所述第二圆弧YH2W圆心角α 2的大小,与工质输出压力成正相关,圆心角Ci2大,则其密封性好,工质输出压力大,反之圆心角α 2小,则其密封性差,工质输出压力小。圆心角Ci2 的大小,可视实际需要而定。所述第一圆弧Wl1的半径R1必定大于第二圆弧π 2的半径&。但其半径R1的大小,可视其工质输出压力及其排量而定,而R1 =R2 = 1Γ16 12 (长度单位),是本实用新型所优选的,但不局限于此。 本实用新型初样试运行的效果是很好的,特别是本实用新型滑片式油泵用于液压装置方面,突出显现了其良好的密封性和输出流量的恒定性。完全可以用其替代柱塞泵用于液压装置领域。
权利要求1.一种滑片式油泵,包括设有进油口(1-1)和出油口(1-2)的缸体(1),分别与缸体(1) 两端可拆式连接的左端盖(2 )和右端盖(3 ),布置在缸体(1)内的且与转轴(6 )静配装的圆柱形转子(5),与转子(5)所设的滑片槽(5-1)配装的滑片(7)和滑片弹簧(8);所述转子(5) 两端面分别与左端盖(2)和右端盖(3)密封滑动配合;所述转轴(6)的一端与左端盖(2)呈轴孔动配合,而其另一端与右端盖(3)呈轴孔动配合;其特征在于a.所述缸体(1),与转子(5)同中心配置;b.所述滑片(7)为2个,且2个滑片(7)设在转子(5)所设的呈对称布置的2个滑片槽(5-1)内;c.所述缸体(1)的型线,由以半径为R1、圆心角(α》为185° 195°的第一圆弧GH1), 和以半径为&、圆心角(02)为10°、5°的第二圆弧(YH2),经由多个不同半径内切圆圆弧圆滑过渡连接构成的第三圆弧(YH3)圆滑过渡连接构成;其第一圆弧(YH1)与第二圆弧 (YH2)以水平中心线(X)对称布置,且第一圆弧(YH1)和第二圆弧(YH2)分别以垂直中心线 (Y)对称布置;而2个第三圆弧(YH3)以垂直中心线(Y)对称布置;且其队=R2 = 1Γ16 12 (长度单位),其中&等于转子(5)的半径;R1与R2同心。
2.根据权利要求1所述的滑片式油泵,其特征在于,还包括2个具有与缸体(1)型线相一致的型线内腔的滑片配合块(4);所述2个滑片配合块(4)分别固定在缸体(1)的两端且与缸体(1)呈轴孔配合;所述滑片配合块(4)的型线与缸体(1)的型线相吻合,所述滑片 (7)与滑片配合块(4)的型线表面呈密封滑配合。
3.根据权利要求1所述的滑片式油泵,其特征在于,所述滑片(7)呈凹字形结构。
4.根据权利要求1所述的滑片式油泵,其特征在于,所述滑片弹簧(8)是K字型弹簧。
专利摘要本实用新型所公开的是一种滑片式油泵,包括缸体,左、右端盖、转子,转子轴,滑片和滑片弹簧,以其缸体与转子同中心配置,滑片是2个,缸体型线是由多个不同半径R1、R2、R3等的圆弧圆滑过渡连接构成,且R1R2=14~1612(长度单位)为主要特征,具有结构合理,输出流体压力高,流量恒定和噪音低,温升小以及便于维修等特点。
文档编号F04C2/344GK202132228SQ201120221138
公开日2012年2月1日 申请日期2011年6月28日 优先权日2011年6月28日
发明者张涛 申请人:张涛
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