专利名称：一种新型湿式空冷器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新型湿式空冷器。
背景技术：
气分装置用湿式空冷器的电机目前一般是设在空冷器内部的底部，通过皮带及长轴连接，用两套轴承支撑长轴，使用条件恶劣，轴承寿命短，皮带损坏严重，检修时在空冷器内部施工，维修空间狭小，容易出事故。气分装置用湿式空冷器为西安化工机械厂老图纸，原设计连接轴长度过长，轴承损坏严重，维修难度较大，零部件损坏频率大，维修费用高。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构更加合理、易维修的湿式空冷
ο为解决这一技术问题，本实用新型提供了一种新型湿式空冷器，包括风机叶片、轴承、电机、皮带、风筒和传动轴，所述电机设置于空冷器的外部上方，所述传动轴穿过轴承， 通过皮带传动带动传动轴，从而带动风机叶片转动，所述风机叶片位于风筒内。所述传动轴为350mm短轴。所述轴承为向心球轴承，采用润滑脂封闭润滑。有益效果本实用新型电机3设在空冷器上部，直接通过皮带传动，减少了故障， 维修频率从每周一次降到了每2-3月检修一次；电机3设在空冷器的外部，维修方便，检修内容从更换轴承改为更换皮带，减轻了劳动强度，维修费用大为降低。
图1为改造前的结构示意图；图2为本实用新型的结构示意图。图中1风机叶片、2轴承、3电机、4皮带、5轴承座、7风筒、8传动轴。
具体实施方式
下面根据附图详细说明本实用新型的结构图2所示为本实用新型的结构示意图。本实用新型包括风机叶片1、轴承2、电机3、皮带4、风筒7和传动轴8，所述电机3 设置于空冷器的外部上方，通过皮带4传动带动传动轴8转动，所述传动轴8穿过轴承2，带动风机叶片1，所述风机叶片1位于风筒7内。传动轴8的长度为350mm，减少了传动轴8的长度，使得传动轴8的刚性增强，减少
了故障率。所述轴承2为向心球轴承，采用润滑脂封闭润滑。[0017]将原开放式调心轴承改为封闭式轴承座润滑脂润滑，增加轴承箱体，用轴承座5 和内部的向心球轴承连接，使用润滑脂封闭润滑。改造后，电机3设在空冷器上部，直接通过皮带传动，减少了故障，维修频率从每周一次降到了每2-3月检修一次；电机3设在空冷器的外部，维修方便，检修内容从更换轴承改为更换皮带，减轻了劳动强度，维修费用大为降低。
权利要求1.一种新型湿式空冷器，包括风机叶片、轴承、电机、皮带、风筒和传动轴，其特征在于 所述电机设置于空冷器的外部上方，所述传动轴穿过轴承，通过皮带传动带动传动轴，从而带动风机叶片转动，所述风机叶片位于风筒内。
2.根据权利要求1所述的新型湿式空冷器，其特征在于所述传动轴为350mm短轴。
3.根据权利要求1或2所述的新型湿式空冷器，其特征在于所述轴承为向心球轴承， 采用润滑脂封闭润滑。
专利摘要本实用新型公开了一种新型湿式空冷器，包括风机叶片、轴承、电机、皮带、风筒和传动轴，所述电机设置于空冷机的外部上方，所述传动轴穿过轴承，通过皮带带动传动轴，带动风机叶片，所述风机叶片位于风筒内，所述传动轴为350mm短轴，所述轴承为向心球轴承，采用润滑脂封闭润滑。本实用新型所有的零部件都改为空冷器外部，采用短轴传动，轴承座密封严密，使用润滑脂润滑，设备故障率大大降低，维修方便，维修频率从每周一次降到了每2-3月检修一次，检修内容从更换轴承改为更换皮带，维修费用大为降低，减轻了劳动强度。
文档编号F04D25/06GK202250944SQ20112036124
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月26日 优先权日2011年9月26日
发明者蒋惠伟 申请人:蓝星石油有限公司济南分公司