具防泄压之风扇框体结构的制作方法

文档序号:5432307阅读:253来源:国知局
专利名称:具防泄压之风扇框体结构的制作方法
技术领域
本创作系有关于一种风扇框体结构,尤指一种具有提升风扇性能的具防泄压之风扇框体结构。
背景技术
随着电子产品朝向高性能、高频率、高速度与轻薄化的迅速发展,造成电子产品的发热温度越来越高,因而容易产生不稳定现象,影响产品可靠度与使用寿命,因此散热已成为电子产品的重要课题之一,而利用风扇作为散热装置乃为常见的结构设置。由于一般风扇于运转中其上的复数叶片之间会产生涡流现象,而此涡流现象容易降低整体风扇性能(如风量),所以业者为了改善此问题便开发出一种环型风扇。请参阅第1A、1B图,习知之环型风扇1系包括一框体10及一扇轮11,该框体10具有一出风侧101、一入风侧102及一轴筒104,该出风侧101系相对入风侧102并共同界定一容置空间12,该容置空间12内容设有前述扇轮11,该轴筒104系设置于容置空间12之中央处,且与对应的扇轮11枢设。另者前述扇轮11具有一轮毂111及复数叶片112,该等叶片112系环设在该轮毂 111的外周侧上,且其自由端上形成有一环体14,该环体14系沿该等叶片112之自由端连接构成,且与相对该框体10内壁界定一空隙15 ;所以当风扇运转时,透过前述环体14有效减少该等叶片之间的涡流产生,藉以提升风扇性能。然,虽习知环型风扇1透过环体14可有效减少涡流产生之问题,可是却延伸出另一问题,因为环型风扇1于运转时将流体从入风侧102导入,并再由出风侧101导引出去的同时,该出风侧101会产生负压现象,使部分导出的流体17会回流并从前述空隙15流出, 然后会与导入的流体相互干扰而产生扰流,以致于流体流动不顺畅,进而造成整体风扇性能下降及噪音提高。以上所述,习知具有下列之缺点1.风扇性能降低;2.噪音提高。是以,要如何解决上述习用之问题与缺失,即为本案之创作人与从事此行业之相关厂商所亟欲研究改善之方向所在者。

实用新型内容爰此,为有效解决上述之问题,本创作之主要目的在提供一种具有提升风扇性能的具防泄压之风扇框体结构。本创作之次要目的,系提供一种具有在不改变风扇之动叶或静叶角度,即可有效达到提升流量的具防泄压之风扇框体结构。为达上述目的,本创作系提供一种具防泄压之风扇框体结构,系包括一框体及复数防泄部,该框体系具有一容置空间及一轴座,该轴座系容设在该容置空间内,复数导流件系沿该轴座周侧延接至对应的框体内壁上,而该等防泄部系设于该框体内壁上,且其形成于该等导流件彼此之间;透过本创作此结构的设计,俾使有效达到提升风扇性能之效果者。

[0014]第IA图系习知之分解立体示意图;[0015]第IB图系习知之剖面示意图;[0016]第2图系本创作之第一较佳实施例之立体示意图;[0017]第3图系本创作之风扇之组合立体示意图;[0018]第4图系本创作之第一较佳实施例之风扇剖面示意图[0019]第5图系本创作之第一较佳实施例之风扇分解立体示[0020]第6图系本创作之第二较佳实施例之立体示意图;[0021]第7图系本创作之第二较佳实施例之风扇剖面示意图[0022]第8图系本创作之第二较佳实施例之风扇分解立体示[0023]第9图系本创作相较于习知之风扇特性曲线示意图。[0024]主要元件符号说明[0025]风扇...2[0026]框体...21[0027]容置空间...211[0028]入风侧...212[0029]出风侧...213[0030]轴座...22[0031]基部· ·.221[0032]轴筒...222[0033]防泄部…23[0034]笛一總弟 漸 ··231[0035]Λ-Λ- ~·上山弟一兄而 ··232[0036]扇轮...24[0037]轮毂...241[0038]叶片...242[0039]导流件...25[0040]第一连接端...251[0041]第二连接端...252[0042]开口 ··.26[0043]回流流体...3[0044]本创作P-Q 曲线...Tl[0045]习知P-Q曲线...T具体实施方式本创作之上述目的及其结构与功能上的特性,将依据所附图式之较佳实施例予以
4说明。本创作系一种具防泄压之风扇框体结构,请参阅第2、3图示系显示本创作之一第一较佳实施例之组合及分解立体示意图;该风扇框体结构系包括一框体21及复数防泄部 23,该框体21系具有一容置空间211及一轴座22,该容置空间211设有一入风侧212及一相对该入风侧212之出风侧213,该入风侧212与出风侧213共同界定所述容置空间211, 并该容置空间211系用以容设一扇轮M ;而该扇轮M具有一轮毂241及复数叶片M2,该等叶片242系沿该轮毂241之外周侧环设构成,所以使扇轮M于运转时将外面流体从入风侧212导入并加压后,再经出风侧213将流体导出去。另者前述轴座22系容设在该容置空间211内,且设在相邻该出风侧213,且其具有一基部221及一轴筒222,该轴筒222系从该基部221上轴向延伸构成,且与对应的前述扇轮M相枢设,以构成一风扇2。复数导流件25于该较佳实施系以扇叶做说明,但并不局限于此,亦可为一肋条。再者该等导流件25系设于该轴座22与框体21内壁之间,其系沿该轴座22周侧延接至对应的框体21内壁上,且其设有一第一连接端251及一第二连接端252,该第一连接端251系固接在相对该基部221周侧上,该第二连接端252则与对应的框体21内壁固接续参阅第4、5图示,辅以参阅第2图示,前述防泄部23系设于该框体21内壁上, 其系形成在该等导流件25彼此之间,且其具有一第一端231及一第二端232,该第一端231 系与相邻该导流件25的第二连接端252相接,以构形一体,而该第二端232则与相对的另一导流件25的第二连接端252之间界定一开口 26。另者,于该较佳实施之该等防泄部23系一体射出成型在对应在该等导流件25彼此间的框体21内壁上做说明,但不局限于此,于具体实施时,前述防泄部23亦可视为单一结构,并以连接方式设置在该等导流件25彼此间的框体21内壁上,以与导流件25及框体 21构成一体,其中前述连接方式系选择为粘合或嵌合。再者,本创作于实际实施时,使用者可以根据风量及防泄压效果的需求,设计调整前述防泄部23之形状或尺寸大小,合先陈明。所以当风扇2之扇轮M运转时,使外面流体会从入风侧212导入并加压后,透过该等导流件25将容置空间211的流体从该出风侧213导出,同时该出风侧213会产生一回流流体3,并藉由该等防泄部23阻挡回流流体3回流至入风侧212后,再将阻挡掉的回流流体3从该出风侧213导引出去,以使该回流流体3与入风侧212导入的流体不相干扰,让风扇2导出流体顺畅,所以使得有效达到防泄压的效果外,进而更有效提升整体风扇性能。此外,请参阅第2、9图示系本创作相较习知之风扇特性曲线(Air Volume Curve ; 亦称之为P(静压)-Q(风量)曲线);从图中可看出透过本创作之防泄部23所呈现的P-Q 曲线Tl,明显较习知之P-Q曲线T2来的提升,亦即本创作的流量比习知的流量提高很多,因此,俾使在不改变风扇之动叶或静叶角度,便可有效达到提升流量的效果。请参阅第3、6、7、8图示,系显示本创作之第二较佳实施例之组合及分解立体示意图;该较佳实施例之结构及连结关系及其功效大致与前述第一较佳实施例相同,故在此不重新赘述,两者差异在于该等防泄部23的第一、二端231、232系分别连接对应的导流件 25之第二连接端252,亦即其中一防泄部23的第一端231系连接相对一导流件25的第二连接端252,其另一端则与对应的另一导流件25的第二连接端252相连接,以使该等防泄部23与对应的该等导流件25的第二连接端252连接成一体,而构成一环体。所以透过该等防泄部23构成的环体阻挡回流流体3回流至入风侧212,藉以达到绝佳的防泄压效果,进而更有效提升整体风扇性能的效果。以上所述本创作相较于习知具有下列之优点1具有防泄压的效果;2.具有提升风扇性能的效果。
权利要求1.一种具防泄压的风扇框体结构,其特征在于,包括一框体,具有一容置空间及一轴座,该轴座容设在该容置空间内,多个导流件沿该轴座周侧延接至对应的框体内壁上;及多个防泄部,设于该框体内壁上,且其形成在所述导流件彼此之间。
2.如权利要求1所述的具防泄压的风扇框体结构,其特征在于,前述容置空间设有一入风侧及一相对该入风侧的出风侧,该入风侧及出风侧共同界定所述容置空间。
3.如权利要求2所述的具防泄压的风扇框体结构,其特征在于,所述轴座设于相邻该出风侧,且具有一基部及一轴筒,该轴筒从该基部上轴向延伸构成,且与对应的一扇轮相枢设。
4.如权利要求2所述的具防泄压的风扇框体结构,其特征在于,所述导流件设于该轴座与框体内壁之间,且其设有一第一连接端及一从该第一连接端向外延伸的第二连接端, 该第一连接端固接在相对该基部周侧上,该第二连接端则与对应的框体内壁固接。
5.如权利要求4所述的具防泄压的风扇框体结构,其特征在于,所述防泄部具有一第一端及一第二端,该第一端与相邻该第二连接端相连接,该第二端则与相对的另一导流件的第二连接端之间界定一开口。
6.如权利要求1所述的具防泄压的风扇框体结构,其特征在于,所述防泄部一体射出成型在对应所述导流件彼此间的框体内壁上。
7.如权利要求4所述的具防泄压的风扇框体结构,其特征在于,所述防泄部具有一第一端及一第二端,该第一、二端分别连接对应的导流件的第二连接端,以构成一环体。
8.如权利要求1所述的具防泄压的风扇框体结构,其特征在于,所述导流件为一扇叶或一肋条。
专利摘要一种具防泄压的风扇框体结构,系包括一框体及多个防泄部,该框体具有一容置空间及一容设于该容置空间之轴座,多个导流件系沿该轴座周侧延接至对应的框体内壁上,而所述防泄部系设于该框体内壁上,且位于所述导流件彼此之间;通过所述防泄部形成在所述导流件彼此间的框体内壁上,藉以达到提升风扇性能。
文档编号F04D29/00GK202301183SQ20112039765
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月18日 优先权日2011年10月18日
发明者刘文豪, 尹冠尘 申请人:奇鋐科技股份有限公司
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