专利名称：一种齿轮泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种齿轮泵。
背景技术：
齿轮泵是通过泵体中主动齿轮和从动齿轮的相互啮合，把泵体的整个工作腔分为两个独立的部分，即吸入腔和排出腔。齿轮泵在运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，当齿轮从啮合到脱开时在吸入腔就形成局部真空，液体被吸入，被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出腔，齿轮进入啮合时液体被挤出，形成高压液体并经齿轮泵排出口被挤入管路中。齿轮泵主要由泵体、前泵盖、后泵盖以及齿轮所组成，其中，前泵盖、后泵盖与泵体之间分别设置有压板，压板套设于齿轮上，通过压板起到对齿轮的定位作用。目前，齿轮泵中的压板，普遍采用覆有铜层的金属压板。当齿轮泵工作时，主动齿轮和从动齿轮高速运转，与金属压板摩擦，产生大量热，导致金属压板被磨损，及受热变形， 从而大大降低了齿轮泵工作效率，缩短了齿轮泵使用寿命。
实用新型内容为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种齿轮泵，能够防止金属压板磨损和受热变形，从而提高了齿轮泵的工作效率，延长了齿轮泵的使用寿命。为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下一种泵体，包括泵体，与所述泵体相连接的前泵盖和后泵盖，所述前泵盖、后泵盖与所述泵体之间分别设置有金属压板，所述金属压板套设于所述泵体内置的齿轮上，而且所述金属压板与所述泵体之间还设置有陶瓷压板。陶瓷具有阻热、耐磨的特性。进一步地，所述陶瓷压板与所述金属压板结构相同。通过上述技术方案，本实用新型在金属压板和泵体之间设置有与金属压板结构相同的陶瓷压板，陶瓷压板可以防止金属压板被磨损和受热变形，因此大大提高了齿轮泵的工作效率，并延长了齿轮泵压板的使用寿命。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型实施例所公开的一种齿轮泵的截面图；图2为本实用新型所公开的一种齿轮泵中陶瓷片的结构示意图。
具体实施方式
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1，本实用新型提供了一种齿轮泵，包括泵体11，与泵体11相连接的前泵盖13 和后泵盖14 ；前泵盖13、后泵盖14与泵体11之间分别设置有金属压板15，金属压板15套设于泵体11内置的齿轮12上，以起定位齿轮的作用，而且在金属压板15与所述泵体11之间还设置有陶瓷压板26。如图2，陶瓷压板沈与金属压板15结构相同。因为陶瓷压板具有阻热、耐磨的特性，且与金属压板结构相同，故当齿轮泵工作时，能够有效的防止金属压板被磨损和受热变形。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种齿轮泵，包括泵体，与所述泵体相连接的前泵盖和后泵盖，所述前泵盖、后泵盖与所述泵体之间分别设置有金属压板，所述金属压板套设于所述泵体内置的齿轮上，其特征在于所述金属压板与所述泵体之间还设置有陶瓷压板。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮泵，其特征是，所述陶瓷压板与所述金属压板结构相同。
专利摘要本实用新型公开了一种齿轮泵，包括泵体，与泵体相连接的前泵盖和后泵盖，其前泵盖、后泵盖与泵体之间分别设置有套设在泵体内置齿轮上的金属压板，另外金属压板与泵体之间还设置有陶瓷压板，而且陶瓷压板与金属压板结构相同。因陶瓷压板具有阻热、耐磨的特性，故能够防止金属压板受摩擦被磨损，受热变形，从而大大提高齿轮泵的工作效率，并延长了齿轮泵压板的使用寿命。
文档编号F04C15/00GK202284540SQ20112042456
公开日2012年6月27日 申请日期2011年11月1日 优先权日2011年11月1日
发明者孙树国 申请人:昆山甫田液压技术有限公司