专利名称：电容器灌胶装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种向电容器壳体灌装封装胶料的装置，具体地说是一种电容器灌胶装置。
背景技术：
现有的电容器自动灌胶设备的执行元件通常为一个由密封圈密封的缸体及活塞组成的柱塞缸，通过活塞在缸体中运动实现抽取I父料及推出I父料。由于I父料中含有腐蚀性物质，长期使用容易破坏密封圈等密封件，并且密封圈拆卸清洗不便。
发明内容本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种防腐蚀性能好的电容器灌胶装置，能够避免执行元件与胶料接触，防止其腐蚀，延长其使用寿命。本实用新型采用了以下技术方案包括用来装载胶料的胶桶；一个用来储存由胶桶靠自重流入胶料的储胶罐，储胶罐底部设有与胶桶相通的进胶管道和向电容器壳体灌胶的注胶管道，进胶管道和注胶管道上分别装有单向阀；二个与储胶罐并排设置的、用来储存与胶料中的腐蚀性挥发气体不相溶液体的隔离罐，二个隔离罐底部有管道连通形成连通器，第一隔离罐顶部与储胶罐顶部有管道相通；一个用来灌胶的执行气缸，第二隔离罐顶部有管道与执行气缸的活塞腔相通；二个隔离罐内的液体量至少在执行气缸的一个工作周期里每个隔离罐底部均存有液体。执行气缸在活塞腔处于负压行程时，第二隔离罐的液位上升，第一隔离罐和储胶罐内呈负压状态，胶料由胶桶流入储胶罐中；当执行气缸在活塞腔处于正压行程时，第二隔离罐的液位下降，第一隔离罐和储胶罐内呈正压状态，胶料由储胶罐经注胶管道排出，对电容器壳体灌胶。由于储胶罐与执行气缸之间有隔离罐内的液体封隔，胶料中腐蚀性物质不会进入到执行气缸中，执行气缸的寿命可以延长。清洗时，只需在胶桶中盛放清洗液即可对储胶罐及注胶管道清洗。为了方便调节每次的灌胶量，执行气缸的活塞杆上设有凸块，机架上设有对凸块行程限位的挡块。驱动执行气缸活塞作往复运动的驱动装置为驱动气缸，驱动气缸的活塞杆与执行气缸的活塞杆固连。本实用新型通过在储胶罐与执行气缸之间设置隔离的液封装置，可以保护执行气缸不受胶料腐蚀，延长其使用寿命，而且结构简单，储胶罐清洗方便。
图1为本实用新型结构示意图。[0014]图2为图I所示灌胶结束所状态结构示意图。
具体实施方式
由图I和图2所示，本实用新型包括用来装载胶料的胶桶3 ；一个用来储存由胶桶3靠自重流入胶料的储胶罐4，储胶罐4底部设有与胶桶3相通的进胶管道34，进胶管道34上装有单向阀31，向电容器壳体9灌胶的注胶管道32由三通接头接在单向阀31出口端，注胶管道32上装有单向阀33 ；二个与储胶罐4并排设置的、用来储存与胶料中的腐蚀性挥发气体不相溶液体的隔离罐5、6，该液体可以采用蓖麻油，二个隔离罐5、6底部有管道51连通形成连通器，第一隔离罐5顶部与储胶罐4顶部有管道41相通；一个用来灌胶的执行气缸2及其驱动气缸I，驱动气缸I的活塞杆11与执行气缸2的活塞杆硬连成一体，活塞杆11上设有凸块12，机架7上设有对凸块12行程限位的挡块
8。第二隔离罐6顶部有管道21与执行气缸2的活塞腔相通；调节挡块8在机架7上的固定位置，可以调节活塞杆11的行程。二个隔离罐5、6内的液体量至少在执行气缸2的一个工作周期里，每个隔离罐底部均存有液体。工作原理如下如图I所示，吸胶时，当驱动气缸I动作使得活塞杆11沿图I中箭头方向移动时，执行气缸2的活塞腔内呈负压状态，使得隔离罐6的液位上升，同时隔离罐5内的液位下降，使得隔离罐5上方及储胶罐内呈负压状态，胶桶3内的胶料经单向阀31及进胶管道34进入储胶罐4内，直至活塞杆11上的凸块12受挡块8阻挡而停止进胶动作。如图2所示，灌胶时，当驱动气缸I反向动作使得活塞杆11沿图2中箭头方向移动时，执行气缸2的活塞腔内呈正压状态，使得隔离罐6的液位下降，同时隔离罐5内的液位上升，使得隔离罐5上方及储胶罐内呈正压状态，储胶罐4内的胶料经进胶管道34、注胶管道32及单向阀33注入到下方的电容器壳体9内，直至活塞杆11的最大行程受阻而停止注胶动作。清洗时，只需在胶桶3中盛放清洗液，重复上述吸胶和灌胶动作，即可对储胶罐4及注胶管道32清洗。权利要求1.电容器灌胶装置，包括用来装载胶料的胶桶(3);其特征是它还包括一个用来储存由胶桶(3)靠自重流入胶料的储胶罐(4)，储胶罐(4)底部设有与胶桶(3)相通的进胶管道(34)和向电容器壳体(9)灌胶的 注胶管道(32)，进胶管道(34)和注胶管道(32)上分别装有单向阀(31、33)； 二个与储胶罐(4)并排设置的、用来储存与胶料中的腐蚀性挥发气体不相溶液体的隔离罐(5、6)，二个隔离罐(5、6)底部有管道(51)连通形成连通器，第一隔离罐(5)顶部与储胶罐(4)顶部有管道(41)相通； 一个用来灌胶的执行气缸(2)，第二隔离罐(6)顶部有管道(21)与执行气缸(2)的活塞腔相通； 二个隔离罐(5、6)内的液体量至少在执行气缸(2)的一个工作周期里每个隔离罐(5、6)底部均存有液体。
2.根据权利要求I所述的电容器灌胶装置，其特征是执行气缸的活塞杆(11)上设有凸块(12)，机架(7)上设有对凸块行程限位的挡块(8)。
3.根据权利要求2所述的电容器灌胶装置，其特征是还包括一个带动执行气缸活塞杆(11)作往复运动的驱动气缸(I)，驱动气缸的活塞杆与执行气缸的活塞杆固连。
专利摘要本实用新型涉及一种电容器灌胶装置，包括胶桶；储胶罐，储胶罐底部设有与胶桶相通的进胶管道和向电容器壳体灌胶的注胶管道，进胶管道和注胶管道上分别装有单向阀；二个与储胶罐并排设置的、用来储存与胶料中的腐蚀性挥发气体不相溶液体的隔离罐，二个隔离罐底部有管道连通，第一隔离罐顶部与储胶罐顶部有管道相通；执行气缸，第二隔离罐顶部有管道与执行气缸的活塞腔相通。由于储胶罐与执行气缸之间设置隔离的液封装置，执行气缸不受胶料腐蚀，可以延长其使用寿命，而且结构简单，储胶罐清洗方便。
文档编号F04B23/02GK202360323SQ201120450050
公开日2012年8月1日 申请日期2011年11月15日 优先权日2011年11月15日
发明者余欢乐, 周云生, 周剑, 方夕华, 杜加价, 汪磊 申请人:安徽铜峰电子股份有限公司