专利名称：风机换向机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种风机换向机构。
背景技术：
在现有的风力输送系统中，有很多场合需要在同一系统中实现吹风和吸风的转换。技术要求不仅要求能够实现所需要的功能，而且还要尽可能的实现简洁、快速的换向要求。一般的结构是，风力输送系统中配有两组工作状态不同的风机，以相应地实现抽吸和吹风两种目的，然后再进行配管和相关的换向阀，实现两种风机的接入。这种结构由于为避免能耗高，而使得处于工作状态的风机只有一组进行工作，当需要更换时，则先停止正在工作的风机，并在改组风机停止前预启动另一组风机，控制系统复杂，并且不可避免的会产生附加的能耗。同时，相关的配管也比较复杂。
发明内容因此，本实用新型的目的在于提供一种风机换向机构，在仅提供一组风机的情况下，就能够实现吹风和吸风两种功能，且结构更加简单、整体能耗低。本实用新型采用的技术方案为本实用新型风机换向机构，其主体为左右对称的T型三通结构，且其左右风筒各设有一个接口，用于对应连接风机的进出风口，第三个风筒为工作风筒；—驱动机构设置在所述主体内部中间，输出连接位于所述左右风筒内的各一个活塞以驱动两活塞同时向左或者同时向右运动，进而实现一所述接口与所在侧风筒管口连通并与工作风筒截至的第一状态和该接口与所在侧风筒管口截至并与工作风筒连通的第二状态的变换，另一接口状态变换相反。依据上述结构的风机换向机构，通过两个活塞的同步控制形成了类似于两位五通阀的结构，其中五个接口对应为工作风筒管口、左风筒管口、右风筒管口，以及设置在左右风筒上的各一个接口，两位则是如前所述的两种状态。那么当两个接口与一台风机或者一组风机的进出风口对应连接后，通过两种状态的转换就可以实现对应的当风机的进风口与大气连通时，出风口与所述工作风筒连通，实现吹风功能；反之，则实现吸风功能。从而，依据本方案仅需要一台风机，能耗降低，且控制仅限于两种状态的转换控制，控制环节大大简化，且也避免了风机的频繁启动。尤其是对功率大于15千瓦以上的风机，由于要进行星-三角变换启动，启动有的过大十几分钟，并且启动过程能耗是工作能耗的几倍，甚至十几倍， 依据本方案不仅会减少启动，而且能够大大节约能耗。上述风机换向机构，所述驱动机构为一双活塞杆流体缸。上述风机换向机构，所述驱动机构为气缸。上述风机换向机构，所述气缸为配有含有电磁阀的气动回路。上述风机换向机构，设有接口的风筒部分与所述主体的本体通过可拆连接件气密封连接。
下面结合说明书附图详述本实用新型的技术方案，以使本领域的技术人员更好的理解本实用新型，其中图1为依据本实用新型的一种风机换向机构的使用状态图。图2为换向机构的主体部分结构示意图。图中1.风机进风口，2.风机，3.风机出风口，4.风管，5.左风筒，6.左活塞， 7.主风筒，8.双伸杆式气缸，9.气缸固定座，10.右活塞，11.右风筒，12.风管。
具体实施方式
参照说明附图1，附图为本实用新型的一个连接风机的具体实施例。该实施例包括以下结构图1为使用状态图，通过风管或者连接管与风机进风口 1和风机出风口 3匹配连接，从而与风机2构成吸排风系统。图中所示的风机换向机构整体上看是一个T型三通结构，加装了类同于阀芯的活塞及其驱动机构，形成了类似于三通阀的结构，当然与三通阀的结构有区别。如图1所示，风管4固定于风机出风口 3和左风筒5的风管之间；风管12固定于风机进风口 1和右风筒11的风管之间；左风筒5和右风筒11分别固定于主风筒7的左右两边，图中使用螺栓进行连接，对应地，主风管7的两端配有左右法兰，进行法兰连接，便于连接，并且容易形成气密封结构；气缸固定座9固定于主风筒7上，一双伸杆式气缸8，即双活塞杆缸的缸体固定于所述固定座9上；左活塞6固定于双伸杆式气缸8的左伸出杆上；右活塞10固定于双伸杆式气缸8的右伸出杆上。选择为气缸时，所应用的是气缸动作的快捷性，或者说响应速度快。当然，也可以采用液压缸，液压缸的响应速度慢，但功率密度大，动作不会产生阻滞。当需要吹风时，双伸杆式气缸8位于图1例示的位置，左活塞6顶到左风筒5的左侧止点，如图1所示的位置，使得左风筒5的风路与大气隔离，同时与主风筒的工作风路，及主风筒7相通，由于风机出风口 3与左风筒5的风路相连，所以风机出风口 3是和主风筒7 是相通的。右活塞10位于右风筒11的左侧止点，使得右风筒11的风路与大气相通，与主风筒风路隔离，风机进风口 1与右风筒11风路相连，所以风机进风口 1是与大气相通的。风机启动时风机进风口 1通过大气进气，风机出风口 3通过主风筒7吹气，实现吹气功能。当需要吸气抽真空时，控制双伸杆式气缸8的电磁阀得电，双伸杆式气缸8左端活塞杆缩回使得左活塞6位于左风筒5的右边止点。右端活塞杆伸出使得右活塞10位于右风筒11的右侧止点。左活塞6位于左风筒5的右边止点，所以风机出风口 3与大气相通， 而与主风筒的主风筒7隔离，风机出风口 3是向大气中排气；右活塞10位于右风筒11的右边止点，所以风机进风口 1与主风筒的主风筒7相通，而与大气隔离。由于是风机进风口 1 与主风筒7的工作风路相通，风机出风口 3与大气相通，所以就实现了工作风路的吸气抽真空功能。
权利要求1.一种风机换向机构，其特征在于，其主体为左右对称的T型三通结构，且其左右风筒各设有一个接口，用于对应连接风机的进出风口，第三个风筒为工作风筒；一驱动机构设置在所述主体内部中间，输出连接位于所述左右风筒内的各一个活塞以驱动两活塞同时向左或者同时向右运动，进而实现一所述接口与所在侧风筒管口连通并与工作风筒截至的第一状态和该接口与所在侧风筒管口截至并与工作风筒连通的第二状态的变换，另一接口状态变换相反。
2.根据权利要求1所述的风机换向机构，其特征在于，所述驱动机构为一双活塞杆流体缸。
3.根据权利要求2所述的风机换向机构，其特征在于，所述驱动机构为气缸。
4.根据权利要求3所述的风机换向机构，其特征在于，所述气缸为配有含有电磁阀的气动回路。
5.根据权利要求1至3任一所述的风机换向机构，其特征在于，设有接口的风筒部分与所述主体的本体通过可拆连接件气密封连接。
专利摘要本实用新型公开了一种风机换向机构，其主体为左右对称的T型三通结构，且其左右风筒各设有一个接口，用于对应连接风机的进出风口，第三个风筒为工作风筒；一驱动机构设置在所述主体内部中间，输出连接位于所述左右风筒内的各一个活塞以驱动两活塞同时向左或者同时向右运动，进而实现一所述接口与所在侧风筒管口连通并与工作风筒截至的第一状态和该接口与所在侧风筒管口截至并与工作风筒连通的第二状态的变换，另一接口状态变换相反。依据本实用新型的风机换向机构在仅提供一组风机的情况下，就能够实现吹风和吸风两种功能，且结构更加简单、整体能耗低。
文档编号F04D27/00GK202326338SQ201120486570
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月30日 优先权日2011年11月30日
发明者王相伟 申请人:济南德佳玻璃机器有限公司