专利名称：一种立式管道泵环形吸水室的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种立式管道泵的吸水室结构。
背景技术：
在立式管道泵中，吸水室通常采用环形吸水室，如图I和图2所示，液流以突然扩大的形式进入到环形空间，然后以收缩形式转90°弯，沿轴向进入叶轮。因此上半部进入叶轮的速度大于下半部。由于下半部液体从两侧向中间汇拢，会出现旋转运动。故环形吸水室水流速度分布不均匀。为防止下半部液体从两侧向中间汇拢时发生碰撞，一般是在环形吸水室下部设置宽度H = 6 10的直隔板，如图3所示。但是采用直隔板的吸水室工作时，液体垂直撞击隔板时容易形成旋转运动而产生漩涡损失，从而降低水力效率。
发明内容本发明目的是提供一种采用流水型隔板的立式管道泵环形吸水室，其解决了现有立式管道泵吸水室因采用直隔板而产生漩涡损失的技术问题。本发明的技术解决方案是一种立式管道泵环形吸水室，包括吸水室4、隔板5，所述吸水室4的出水口 2正对叶轮入口 10，其特殊之处在于所述隔板5包括隔板顶部和位于隔板顶部两侧的隔板过渡段；所述隔板顶部为对应水流方向的锥形，所述隔板过渡段为分别连接吸水室两侧侧壁和隔板顶部的圆弧面。上述隔板顶部的锥角角度A = 30 40°。上述隔板顶部位于叶轮入口半径的一半处。上述隔板过渡段的圆弧半径R = 45 60。本发明的优点本实用新型在环形吸水室下半部采用流水型隔板，消除了液体垂直撞击隔板时形成旋转运动而产生漩涡损失，从而提高水力效率。
图I是现有立式管道泵的环形吸水室结构示意图；图2是图I的右视图；图3是现有立式管道泵带直隔板的环形吸水室结构示意图；图4是本发明立式管道泵环形吸水室的结构示意图；图5是吸水室和压水室的右视图；其中1-分水舌,2-吸水室出水口，3-叶轮,4-吸水室,5-隔板,6-镟涡区,8-水流轨迹，9-压水室，10-叶轮入口，11-虚拟旋涡边界，12-隔板顶部，13-隔板过渡段。
具体实施方式
[0017]如图4和图5所示,本发明立式管道泵环形吸水室,包括吸水室4和隔板5。隔板 5包括隔板顶部12和位于隔板顶部两侧的隔板过渡段13 ;隔板顶部为对应水流方向的锥形，最好隔板顶部位于叶轮入口半径的一半处；隔板顶部的锥角角度A = 30 40° ;隔板过渡段为分别连接吸水室两侧侧壁和隔板顶部的圆弧面，圆弧半径R = 45 60，最佳半径为50。吸水室4的入水口处设置有分水舌I,水流被分水舌分为左右两路进入环形吸水室, 再经过隔板的引导后转弯90°从环形吸水室的出水口 2流出，进入出水口正对的叶轮入口 10，经叶轮做功后进入压水室9。
权利要求1.一种立式管道泵环形吸水室，包括吸水室(4)、隔板(5)，所述吸水室(4)的出水口(2)正对叶轮入口(10)，其特征在于所述隔板(5)包括隔板顶部和位于隔板顶部两侧的隔板过渡段；所述隔板顶部为对应水流方向的锥形，所述隔板过渡段为分别连接吸水室两侧侧壁和隔板顶部的圆弧面。
2.根据权利要求I所述的立式管道泵环形吸水室，其特征在于所述隔板顶部的锥角角度A = 30 40°。
3.根据权利要求I或2所述的立式管道泵环形吸水室，其特征在于所述隔板顶部位于叶轮入口半径的一半处。
4.根据权利要求3所述的立式管道泵环形吸水室，其特征在于所述隔板过渡段的圆弧半径R = 45 60。
专利摘要本实用新型涉及一种立式管道泵环形吸水室，包括吸水室、隔板，吸水室的出水口正对叶轮入口，隔板包括隔板顶部和位于隔板顶部两侧的隔板过渡段，隔板顶部为对应水流方向的锥形，隔板过渡段为分别连接吸水室两侧侧壁和隔板顶部的圆弧面。本实用新型解决了现有立式管道泵吸水室因采用直隔板而产生漩涡损失的技术问题，提高了水力效率。
文档编号F04D29/42GK202348774SQ201120536928
公开日2012年7月25日 申请日期2011年12月15日 优先权日2011年12月15日
发明者宋怀德, 张伟, 曾伟, 杨延广, 杨永平, 胡钟兵, 金建树, 马文瑛 申请人:西安航天泵业有限公司