专利名称：一种降噪集流圈以及使用该集流圈的油烟机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种集流圈，尤其是一种降噪集流圈，以及使用该降噪集流圈的油烟机。
背景技术：
家用油烟机利用离心风机实现将含油空气抽出厨房而排放到公共烟道或直接排出室外，由于工作环境波动范围太大，同时国家标 准对噪音的标示只在实验室环境，因此油烟机用离心风机在设计时往往按照实验室环境进行设计，使用集流圈能有效提高离心风机性能，这时离心风机流量较大，工作在设计工况条件下，噪音值较低。常用的集流圈采用钢板冲压而成，设置在蜗壳的进风口处。而当油烟机安装于用户环境后，随着排放条件的日益恶劣，离心风机的工作流量变小，这时噪音会明显升高，影响用户体验。参见图1，噪音变大的其中一个原因就是随着风机工作流量的减小，气流从集流圈I’正面进入后(气流方向如箭头所示)，在集流圈I’内侧(朝向蜗壳内的一侧)形成一个湍流区2’，湍流被放大流动到蜗壳内后，则会大大增加油烟机的噪音。
发明内容
本发明所要解决的第一个技术问题是提供一种改善蜗壳内空气流动，降低油烟机噪音的油烟机用降噪集流圈。本发明所要解决的第二个技术问题是提供一种使用上述集流圈的油烟机。本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为一种降噪集流圈，所述集流圈设置在油烟机的蜗壳的进风口处，所述集流圈包括外圈，所述外圈包括由所述进风口处向所述蜗壳内延伸的导风面和位于所述导风面周向外侧用于与所述蜗壳固定的外圈固定面，其特征在于，还包括位于所述外圈内侧的内圈，所述内圈包括与所述导风面配合的阻断所述蜗壳内湍流区的隔离面和位于所述隔离面周向外侧用于与所述蜗壳固定的内圈固定面。根据本发明的一个方面，所述隔离面周向内侧端部与所述导风面周向内侧端部固定，所述内圈固定面与所述进风口处的外侧面固定，所述外圈固定面固定在所述内圈固定面外侧，所述内圈和外圈之间形成空腔。所述隔离面包括阻断面，所述阻断面的上端向上弯折形成竖直面，所述竖直面的上端朝向蜗壳外弯折而与所述导风面周向内侧端部固定；所述阻断面的下端弯折形成水平面而与所述进风口处的圆柱形内表面固定；所述内圈固定面自所述水平面末端向下延伸。所述蜗壳设有叶轮，所述叶轮具有前圈，所述竖直面的下端低于所述前圈对应处的周向内侧边沿或与所述周向内侧边沿齐平，既可以阻挡自蜗壳的进风口处进入的气流与叶轮的前圈前侧因叶轮旋转产生的气流混合而形成湍流，同样的也可以阻挡前圈前侧旋转产生的气流离开该区域而与从进风口进入的气流混合形成湍流。所述阻断面密布通孔，被阻断的湍流从通孔进入到空腔内，在空腔内壁内经过多次反射消耗声能，由此可以增强降噪性能。优选的，所述阻断面为朝向所述蜗壳内倾斜的斜面、朝向所述蜗壳凸出的弧面或朝向所述蜗壳外凸出的弧面，可以具有较好的阻断湍流的效果。根据本发明的另一个方面，所述外圈和内圈一体成型，所述外圈和内圈之间呈实心。所述隔离面包括阻断面，所述阻断面的上端向上弯折形成竖直面，所述竖直面向上延伸直至到达所述导风面；所述阻断面的下端弯折形成水平面而与所述进风口处的圆柱形内表面固定；所述内圈固定面自所述水平面末端向下延伸并与所述外圈固定面成一体。
所述蜗壳设有叶轮，所述叶轮具有前圈，所述竖直面的下端低于所述前圈对应处的周向内侧边沿或与所述周向内侧边沿齐平，既可以阻挡自蜗壳的进风口处进入的气流与叶轮的前圈前侧因叶轮旋转产生的气流混合而形成湍流，同样的也可以阻挡前圈前侧旋转产生的气流离开该区域而与从进风口进入的气流混合形成湍流。所述阻断面密布盲孔，而被阻断的湍流进入到盲孔内，在盲孔内摩擦消耗声能，也可以增强降噪性能。优选的，所述阻断面为朝向所述蜗壳内倾斜的斜面、朝向所述蜗壳凸出的弧面或朝向所述蜗壳外凸出的弧面，可以具有较好的阻断湍流的效果。本发明解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为，一种油烟机，包括集烟罩，设置在所述集烟罩上方的蜗壳，所述蜗壳内设置有叶轮，其特征在于，所述蜗壳的进风口处设置与所述叶轮同轴的上述的集流圈。与现有技术相比，本发明的优点在于在现有集流圈的基础上，增加一个内圈，具有阻断湍流区的隔离面，与外圈的导风面配合，可以阻断在蜗壳内形成湍流区，改善蜗壳内的空气流动，内圈和外圈可以两部分固定之间形成空腔，也可以一体成型之间呈实心；在隔离面上密布通孔或盲孔，使得湍流进入到空腔内经过多次反射消耗声能或在盲孔内摩擦消耗声能；相对只有一层无降噪结构的集流圈，使用了本发明的集流圈的油烟机可以降低噪音 I. (Tl. 5dB。
图I为现有技术的集流圈的不意图；图2为本发明的油烟机的示意图；图3为本发明的集流圈的不意图；图4为本发明的集流圈的分解结构示意图；图5为本发明的蜗壳剖视图；图6为图5的局部放大示意图。
具体实施例方式以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。实施例I参见图2，一种油烟机，包括集烟罩1，设置在集烟罩I上方的蜗壳2，蜗壳2内设置有叶轮21，叶轮21具有前圈211和后圈212，前圈211和后圈212之间固定有叶片213 ;蜗壳2前侧的进风口 22处设置有与叶轮21同轴的集流圈3，蜗壳2后侧固定有风机23。在风机23带动叶轮21旋转时，蜗壳2内的空气被排出蜗壳2外，在蜗壳2内部形成负压，油烟在负压的作用下从集烟罩I通过集流圈3进入蜗壳2内后，在风机23和叶轮21的作用下排到公共烟道或排出室外，夹带油烟的气流的方向如箭头所示。参见图3-图6，集流圈3包括内圈31和外圈32，内圈31与外圈32重叠设置，其中，内圈31靠近蜗壳2内侧，而外圈32远离蜗壳2内侧。外圈32包括由蜗壳2的进风口22处向蜗壳2内延伸的导风面321，以及位于导风面321周向外侧用于与蜗壳2的进风口22处固定的外圈固定面322。内圈31包括与外圈32的导风面321配合的隔离面311，以及位于隔离面311周向外侧用于与蜗壳2的进风口 22处固定的内圈固定面312，在本实施例中，隔离面311包括阻断面3111，阻断面311可以为朝向蜗壳2内倾斜的斜面，也可以为朝向蜗壳2内凸出的弧面或朝向蜗壳2外凸出的弧面；阻 断面3111的上端向上弯折形成竖直面3112，优选的，竖直面3112的下端低于叶轮21的前圈211对应处的周向内侧边沿或者与该内侧边沿齐平，既可以阻挡自蜗壳2的进风口 22处进入的气流与叶轮21的前圈211前侧因叶轮21旋转产生的气流混合而形成湍流，同样的也可以阻挡前圈211前侧旋转产生的气流离开该区域而与从进风口 22进入的气流混合形成湍流；竖直面3112的上端朝向蜗壳2外的方向弯折从而与导风面321的周向内侧端部固定；阻断面3111的下端弯折形成水平面3113，从而与进风口 22处的圆柱形内表面221固定，内圈固定面312自水平面3113的末端向下延伸，与进风口 22处竖直的外侧面222固定,而外圈固定面322固定在内圈固定面312夕卜侧，由此,隔离面311和导风面321之间形成了空腔4。由此，当气流从进风口 22处进入时，原本应形成在前圈211端面和集流圈3内侧(朝向蜗壳2内的一侧)的湍流被内圈31的隔离面311隔离，阻断在蜗壳2内形成湍流区，由此可以改善蜗壳2内的空气流动状况，达到降噪的目的。为了进一步加强降噪的效果，阻断面3111上密布微孔，在本实施例中，微孔为通孔313，通孔313可以为圆形、椭圆形或正方形等形状。被阻断的湍流从通孔313进入到空腔4内，在空腔4内壁内经过多次反射消耗声能，由此可以增强降噪性能。实施例2在本发明的另一个实施例中，其与实施例I的不同之处内圈31和外圈32 —体成型，内圈31和外圈32之间呈实心，隔离面311的竖直面3112向上延伸直至到导风面321，内圈固定面3 12和外圈固定面322成一体，此时，内圈31的隔离面311的阻断面3111上密布的微孔为盲孔，当气流从进风口 22处进入时，隔离面311阻断在蜗壳2内形成湍流区，而被阻断的湍流进入到盲孔内，在盲孔内摩擦消耗声能，也可以增强降噪性能。以上所述仅为本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明的原理前提下，还可以做出多种变形和改进，这也应该视为本发明的保护范围。
权利要求
1.一种降噪集流圈，所述集流圈设置在油烟机的蜗壳(2)的进风口(22)处，所述集流圈包括外圈(32)，所述外圈(32)包括由所述进风口(22)处向所述蜗壳⑵内延伸的导风面(321)和位于所述导风面(32)周向外侧用于与所述蜗壳(2)固定的外圈固定面(322)，其特征在于，还包括位于所述外圈(32)内侧的内圈(31)，所述内圈(31)包括与所述导风面(321)配合的阻断所述蜗壳⑵内湍流区的隔离面(311)和位于所述隔离面(311)周向外侧用于与所述蜗壳(2)固定的内圈固定面(312)。
2.如权利要求I所述的降噪集流圈，其特征在于，所述隔离面(311)周向内侧端部与所述导风面(321)周向内侧端部固定，所述内圈固定面(312)与所述进风口(22)处的外侧面(222)固定，所述外圈固定面(322)固定在所述内圈固定面(312)外侧，所述内圈(31)和外圈(32)之间形成空腔⑷。
3.如权利要求2所述的降噪集流圈，其特征在于，所述隔离面(311)包括阻断面(3111)，所述阻断面(3111)的上端向上弯折形成竖直面(3112)，所述竖直面(3112)的上端朝向蜗壳⑵外弯折而与所述导风面(321)周向内侧端部固定；所述阻断面(3111)的下端弯折形成水平面(3113)而与所述进风口(22)处的圆柱形内表面(221)固定；所述内圈固定面(312)自所述水平面(3113)末端向下延伸。
4.如权利要求3所述的降噪集流圈，其特征在于，所述蜗壳(2)设有叶轮(21)，所述叶轮(21)具有前圈(211)，所述竖直面(3112)的下端低于所述前圈(211)对应处的周向内侧边沿或与所述周向内侧边沿齐平。
5.如权利要求3所述的降噪集流圈，其特征在于，所述阻断面(3111)密布通孔(313)。
6.如权利要求3-5中任一项所述的降噪集流圈，其特征在于，所述阻断面(3111)为朝向所述蜗壳(2)内倾斜的斜面、朝向所述蜗壳(2)凸出的弧面或朝向所述蜗壳(2)外凸出的弧面。
7.如权利要求I所述的降噪集流圈，其特征在于，所述外圈(32)和内圈(31)—体成型，所述外圈(32)和内圈(31)之间呈实心。
8.如权利要求7所述的降噪集流圈，其特征在于，所述隔离面(311)包括阻断面(3111)，所述阻断面(3111)的上端向上弯折形成竖直面(3112)，所述竖直面(3112)向上延伸直至到达所述导风面(321);所述阻断面(3111)的下端弯折形成水平面(3113)而与所述进风口(22)处的圆柱形内表面(221)固定；所述内圈固定面(312)自所述水平面(3113)末端向下延伸并与所述外圈固定面(322)成一体。
9.如权利要求8所述的降噪集流圈，其特征在于，所述蜗壳(2)设有叶轮(21)，所述叶轮(21)具有前圈(211)，所述竖直面(3112)的下端低于所述前圈(211)对应处的周向内侧边沿或与所述周向内侧边沿齐平。
10.如权利要求8所述的降噪集流圈，其特征在于，所述阻断面(3111)密布盲孔。
11.如权利要求8-10中任一项所述的降噪集流圈，其特征在于，所述阻断面(3111)为朝向所述蜗壳(2)内倾斜的斜面、朝向所述蜗壳(2)凸出的弧面或朝向所述蜗壳(2)外凸出的弧面。
12.—种油烟机，包括集烟罩(I)，设置在所述集烟罩(I)上方的蜗壳(2)，所述蜗壳(2)内设置有叶轮(21)，其特征在于，所述蜗壳(2)的进风口(22)处设置与所述叶轮(21)同轴的如权利要求1-11中任一项所述的集流圈(3)。
全文摘要
本发明公开了一种降噪集流圈，集流圈设置在油烟机的蜗壳的进风口处，集流圈包括外圈，外圈包括由进风口处向蜗壳内延伸的导风面和位于导风面周向外侧用于与蜗壳固定的外圈固定面，其特征在于，还包括位于外圈内侧的内圈，内圈包括与导风面配合的阻断蜗壳内湍流区的隔离面和位于隔离面周向外侧用于与蜗壳固定的内圈固定面。还公开了一种使用了该集流圈的油烟机。集流圈增加了一个内圈，具有阻断湍流区的隔离面，可以阻断在蜗壳内形成湍流区，改善蜗壳内的空气流动；在隔离面上密布通孔或盲孔，使得湍流进入到空腔内经过多次反射消耗声能或在盲孔内摩擦消耗声能；相对只有一层无降噪结构的集流圈，油烟机可以降低噪音1.0~1.5dB。
文档编号F04D29/66GK102767541SQ20121023051
公开日2012年11月7日 申请日期2012年7月4日 优先权日2012年7月4日
发明者李年平, 王军元, 胡涛, 茅忠群, 诸永定 申请人:宁波方太厨具有限公司