专利名称：一种复合材料的除尘风机叶轮的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种风机叶轮，特别是涉及一种复合材料的除尘风机叶轮。
背景技术：
为了防止空气污染，净化环境，化工厂大量使用除尘风机，然而含尘气体的化学成分、性质、温度及湿度等因素，以及叶轮内部气体流动的不均匀性加速了叶轮的磨损与腐蚀，降低了叶轮使用寿命，使维护成本提高。因此提高风机叶轮抗磨损能力是个亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种复合材料的除尘风机叶轮。该叶轮使用综合机械性能好价格低廉的金属材料制成轮盘，并有多个固定在轮盘上的叶片的骨架，作为增强材料，来承受叶轮工作中所受到的载荷，提高强度和刚度。本发明的目的是通过以下技术方案实现的
一种复合材料的除尘风机叶轮，所述叶轮轮盘上设有多个呈圆周对称分布固定在轮盘上的叶片的骨架，骨架采用有机耐磨弹性体或无机耐磨材料复合体或二者的结合作为基体材料，将轮盘与制造好的叶片通过焊接成为一个整体，并置入模具中并对其进行精确定位，定位后向模具中浇入有机耐磨弹性体或无机耐磨材料复合体或二者的结合材料复合成型，浇铸成型经固化后脱模，检验合格后即可。本发明的优点与效果是1.本发明使用综合机械性能好价格低廉的金属材料制成轮盘和多个呈圆周对称分布固定在轮盘上的叶片的骨架，作为增强材料，来承受叶轮工作中所受到的载荷，提供强度和刚度。2.本发明能够提升叶轮的耐磨损能力，从而提高了叶轮的使用寿命，延长了除尘风机的使用周期。
图1为本发明叶轮骨架结构示意图。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明进行详细说明。本发明使用综合机械性能好价格低廉的金属材料制成轮盘I和多个呈圆周对称分布固定在轮盘上的叶片2的骨架，作为增强材料，来承受叶轮工作中所受到的载荷，提供强度和刚度。有机耐磨弹性体或无机耐磨材料复合体或二者的结合作为基体材料，有机耐磨弹性体可选用有机硅氧烷组合物等，无机耐磨材料可选用金刚砂等，还可选用聚醚醚酮等复合材料，以保护骨架，防止磨损和腐蚀。将轮盘与制造好的叶片通过焊接成为一个整体，置入模具中并对其进行精确定位，定位后向模具中浇入有机耐磨有机弹性体和无机耐磨材料复合成型。浇铸成型经固化后脱模，检验合格后即可投入使用。使用综合机械性能好价格低廉的金属材料制成轮盘和多个呈圆周对称分布固定在轮盘上的叶片的骨架，作为增强材料，满足叶轮工作中的强度和刚度要求。本发明使用有机耐磨弹性体和无机耐磨材料复合体作为基体材料，保护骨架，防止骨架腐蚀和磨损。本发明将轮盘与制造好的叶片通过焊接成为一个整体，置入模具中并对其进行精确定位，定位后向模具中浇入有机耐磨弹性体和无机耐磨材料复合成型。该叶轮使用有机耐磨弹性体和无机耐磨材料复合体作为承受腐蚀和磨损的耐磨层。将轮盘与制造好的叶片通过焊接成为一个整体，置入模具中并对其进行精确定位，定位后向模具中浇入有机耐磨弹性体和无机耐磨材料复合成型。浇铸成型经固化后脱模，经检验合格后即可投入使用。
权利要求
1.一种复合材料的除尘风机叶轮，其特征在于，所述叶轮轮盘(I)上设有多个呈圆周对称分布固定在轮盘上的叶片(2)的骨架，骨架采用有机耐磨弹性体或无机耐磨材料复合体或二者的结合作为基体材料，将轮盘与制造好的叶片通过焊接成为一个整体，并置入模具中并对其进行精确定位，定位后向模具中浇入有机耐磨弹性体或无机耐磨材料复合体或二者的结合材料复合成型，浇铸成型经固化后脱模，检验合格后即可。
全文摘要
一种复合材料的除尘风机叶轮，涉及一种风机叶轮，所述叶轮轮盘(1)上设有多个呈圆周对称分布固定在轮盘上的叶片(2)的骨架，骨架采用有机耐磨弹性体或无机耐磨材料复合体或二者的结合作为基体材料，将轮盘与制造好的叶片通过焊接成为一个整体，并置入模具中并对其进行精确定位，定位后向模具中浇入有机耐磨弹性体或无机耐磨材料复合体或二者的结合材料复合成型，浇铸成型经固化后脱模，检验合格后即可。该叶轮使用综合机械性能好价格低廉的金属材料制成轮盘，并有多个固定在轮盘上的叶片的骨架，作为增强材料，来承受叶轮工作中所受到的载荷，提高强度和刚度。
文档编号F04D29/28GK103016399SQ20121049113
公开日2013年4月3日 申请日期2012年11月28日 优先权日2012年11月28日
发明者李铁军, 李楠, 于小丹, 李新, 梁飞, 王海鑫, 焦硕博 申请人:沈阳化工大学