专利名称：一种无泄漏特种泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种泵，具体地说是指一种无泄漏特种泵。
背景技术：
公知的传统叶轮结构水泵均采用离心力原理设计的，这种泵普遍存在着轴向泄漏的弊端，并且泵运行中其扬程和流量不可调，因此存在着无法用于高扬程小流量无泄漏计量等诸多技术问题。现有出现一种泵，其包括泵体以及装配于泵体内的偏心轴、活动内套、活动外套以及胶囊等，泵体的上盖里板和下盖里板通过轴承将偏心轴与活动内套、活动外套桥架于泵体与胶囊中间，所述的活动内套和活动外套连接在偏心轴上，在泵体与活动内、外套之间设有所述胶囊，胶囊由多个囊腔体围成，每个囊腔体的两端分别是进水管口和出水管口，分别 伸入到上盖里板和下盖里板的孔内，并且对应地连通于泵体上的进水阀门总成和出水阀门总成上。上述泵的工作原理为当电机带动偏心轴旋转时，把偏心轴的旋转运动转换成活动内、外套的辐射性的晃动，产生的晃动用来挤压胶囊的内壁，使胶囊容积变小，水压增大，有压力的水挤开出水阀门总成，冲进上泵盖的流道，从出水口喷出，即是出水行程；与此同时，活动套的反面会离开了胶囊，胶囊自然膨胀开，容积变大，形成真空将水吸入胶囊，做好了压水行程准备，如此反复不断的转动，显示出水泵的性能。该泵的机械动力部分和介质流道部分截然分开，胶囊输液代替叶轮输液，从根本上确保了轴向无泄漏。但该泵在结构设计中还存在缺陷，由于胶囊仅抵触于泵体内壁和活动外套之间，偏心轴在高速转动过程中，活动外套挤压胶囊一侧时，胶囊另一侧会自然膨胀开，但并没有被拉开，膨胀开后的容积不大，这样吸到胶囊内的水量不大，这样泵的流量小；胶囊未被固定，这样活动内套在挤压胶囊时，胶囊易产生褶皱，影响胶囊的使用寿命和泵体的整体性能。
实用新型内容本实用新型提供一种无泄漏特种泵，其主要目的在于克服现有泵的结构设计不理想，吸到胶囊内的水量不大，而且胶囊易产生褶皱，影响胶囊的使用寿命和泵体的整体性能的缺点。为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案—种无泄漏特种泵，包括泵体以及装配于泵体内的偏心轴、活动内套、活动外套、上盖里板、下盖里板以及呈筒状的胶囊，该胶囊设有径向排列布置的多个囊腔体，该偏心轴通过轴承桥架于上盖里板和下盖里板之间，该活动内套和活动外套均套设于偏心轴上，并且其内、外布置，所述胶囊装配于泵体内壁和活动外套之间，并且每个囊腔体的进水管口和出水管口分别对应地与泵体上的进水阀门总成和出水阀门总成相连通，所述泵体内壁开设有外燕尾槽，并且外燕尾槽的长度和泵体的长度方向相同，所述活动外套的外侧壁开设有内燕尾槽，并且内燕尾槽的长度和活动外套的长度方向相同，所述胶囊的内、外侧壁分别设有与内、外燕尾槽拔插配合的内、外燕尾凸起。前述内、外燕尾凸起均设有多个，并且分别对应地径向排列布置于胶囊的内、外侧壁上。前述胶囊的内侧壁还开设有多个条形定位槽，并且径向排列布置于胶囊的内侧壁上，所述活动外套的外侧壁设有与条形定位槽适配的凸条。前述条形定位槽位于胶囊的内燕尾凸起上。前述多个囊腔体的断面均呈椭圆形。前述多个囊腔体的断面均呈圆形。前述胶囊的内侧壁还径向排列布置有多个条形凹部，该多个条形凹部的长度方向和胶囊的长度方向相同。前述进水阀门总成包括进水总通道以及与每个囊腔体的进水管口配合的进水阀，该进水阀包括阀球、横短杆、内部形成空腔的阀体以及用于密封胶囊进水管口的进水密封件，该阀体装设于下盖里板上，并且其顶部的出水口与进水管口相连通，该进水密封件置于出水口和进水管口之间，所述阀球和横短杆均置于空腔内，并且阀球可盖设于阀体底部的进水口上，横短杆置于囊腔体进水管口和阀球之间。前述出水阀门总成包括出水总通道、用于密封囊腔体出水管口的出水密封件以及与每个囊腔体的出水管口配合的鸭嘴阀，该鸭嘴阀装设于上盖里板上，并且出水密封件置于鸭嘴阀的进水口与出水管口之间。前述泵体的上泵盖的顶部设有一圈环形凸台，并且环形凸台位于偏心轴的端部的外侧由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点本无泄漏特种泵的结构设计理想，吸到胶囊内的水量大，而且胶囊不易产生褶皱，提高了胶囊的使用寿命和泵体的整体性能。由于胶囊的内、外侧壁分别通过燕尾槽和燕尾凸起的配合卡接于活动外套和泵体内壁之间，偏心轴在高速转动过程中，活动外套挤压胶囊一侧的囊腔体时，胶囊另一侧的囊腔体会整体地被活动外套拉开，膨胀开后的容积变大，这样吸到这侧囊腔体内的水量增加，通过强制拉伸和挤压胶囊，增加囊腔体容积，这样泵的流量大；而且还增加了条形定位槽和凸条的配合，胶囊在泵体内的相对位置，不易偏移，这样活动外套在挤压胶囊时，胶囊不易产生褶皱，提高了胶囊的使用寿命和泵体的整体性能。
图I为本实用新型的示意图。图2为本实用新型中胶囊的俯视图。图3为图2中沿A-A方向的剖面图。图4为图3胶囊装上活动外套后的的示意图。图5为本实用新型中胶囊沿其中部横向剖面图。图6为本实用新型中胶囊装配于泵体内壁和活动外套之间的示意图。图7为实用新型中胶囊和活动外套配合的示意图。图8为本实用新型中的活动外套横向剖面图。图9为本实用新型中的胶囊另一结构的横向剖面图。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式
。参照图I、图2、图3、图5、图6、图7和图8。一种无泄漏特种泵，包括泵体I以及装配于泵体I内的偏心轴2、活动内套3、活动外套4、上盖里板10、下盖里板11以及呈筒状的胶囊5，该胶囊5设有径向排列布置的多个囊腔体50，该偏心轴2通过轴承12桥架于上盖里板10和下盖里板11之间，该活动内套3和活动外套4均套设于偏心轴2上，并且其内、外布置，所述胶囊5装配于泵体I内壁和活动外套4 之间，并且每个囊腔体50的进水管口 500和出水管口 501分别对应地与泵体I上的进水阀门总成和出水阀门总成相连通，该进水管口 500和出水管口 501相对错开地布置于囊腔体50上，所述泵体I内壁开设有外燕尾槽，并且外燕尾槽的长度和泵体I的长度方向相同，所述活动外套4的外侧壁开设有内燕尾槽40，并且内燕尾槽40的长度和活动外套4的长度方向相同，所述胶囊5的内、外侧壁分别设有与内、外燕尾槽拔插配合的内、外燕尾凸起51、52。参照图2、图3、图4、图5、图6和图7。所述内燕尾凸起51和外燕尾凸起52均设有多个，并且分别对应地径向排列布置于胶囊5的内、外侧壁上。所述胶囊5的内侧壁还开设有条形定位槽53，所述活动外套4的外侧壁设有与条形定位槽53适配的凸条40，该条形定位槽53设有多个，并且径向排列布置于胶囊5的内燕尾凸起51上。所述胶囊5的内侧壁还径向排列布置有多个条形凹部54，该多个条形凹部54的长度方向和胶囊5的长度方向相同，该多个条形凹部54的设计，减少了偏心轴2转动时的扭矩，减少特种泵电机的功率，有利节能。所述多个囊腔体50的断面均呈椭圆形，该造型的囊腔体50的设计，胶囊5受到活动外套3挤压时，囊腔体50易变形，胶囊5使用效果好。参照图I和图2。所述进水阀门总成包括进水总通道60以及与每个囊腔体50的进水管口配合的进水阀，该进水阀包括阀球61、横短杆62、内部形成空腔的阀体63以及用于密封囊腔体50进水管口的进水密封件64，该阀体63装设于下盖里板11上，并且其顶部的出水口 630与进水管口相连通，该进水密封件64置于出水口 630和进水管口之间，所述阀球61和横短杆62均置于空腔内，并且阀球61可盖设于阀体63底部的进水口 631上,横短杆62置于囊腔体50进水管口和阀球61之间。该进水阀门总成控制介质只进不出，该横短杆62的设计，限制阀球61的过度上升，避免封闭囊腔体50进水管口，影响进水速度。参照图I和图2。所述出水阀门总成包括出水总通道70、用于密封囊腔体50出水管口的出水密封件71以及与每个囊腔体50的出水管口配合的鸭嘴阀72，该鸭嘴阀72装设于上盖里板10上，并且出水密封件71置于鸭嘴阀72的进水口与出水管口之间。该鸭嘴阀72控制介质只出不进。当偏心轴2转动时，活动外套3挤压胶囊的囊腔体50时，鸭嘴阀72打开，喷出介质，同时胶囊另一侧的囊腔体50由于内部水压作用阀球61上移，进水口 631被打开，介质吸入到该侧囊腔体50中，该鸭嘴阀72又称隔膜式止回阀，其开启频率为8-12次/秒，本特种泵的电机转速为500-700转/分，符合鸭嘴阀72的技术参数，即电机的输出轴转动一周，即鸭嘴阀开启一次，提高了泵的整体性能。参照图I。所述泵体I的上泵盖13的顶部设有一圈环形凸台130，并且环形凸台130位于偏心轴2的端部的外侧，该环形凸台130的设计，上泵盖13上的杂物不易掉进泵体I内，保护了偏心轴2转动的稳定性。另外，参照图9，所述多个囊腔体50的断面均呈圆形，该造型的囊腔体50的设计，模具加工胶囊5的工艺相对简单，节省了胶囊5的制造成本。上述仅为本实用新型的具体实施方式
，但本实用新型的设计构思并不局限于此， 凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
权利要求1.一种无泄漏特种泵，包括泵体以及装配于泵体内的偏心轴、活动内套、活动外套、上盖里板、下盖里板以及呈筒状的胶囊，该胶囊设有径向排列布置的多个囊腔体，该偏心轴通过轴承桥架于上盖里板和下盖里板之间，该活动内套和活动外套均套设于偏心轴上，并且其内、外布置，所述胶囊装配于泵体内壁和活动外套之间，并且每个囊腔体的进水管口和出水管口分别对应地与泵体上的进水阀门总成和出水阀门总成相连通，其特征在于所述泵体内壁开设有外燕尾槽，并且外燕尾槽的长度和泵体的长度方向相同，所述活动外套的外侧壁开设有内燕尾槽，并且内燕尾槽的长度和活动外套的长度方向相同，所述胶囊的内、夕卜侧壁分别设有与内、外燕尾槽拔插配合的内、外燕尾凸起。
2.如权利要求I所述的一种无泄漏特种泵，其特征在于所述内、外燕尾凸起均设有多个，并且分别对应地径向排列布置于胶囊的内、外侧壁上。
3.如权利要求I所述的一种无泄漏特种泵，其特征在于所述胶囊的内侧壁还开设有多个条形定位槽，并且径向排列布置于胶囊的内侧壁上，所述活动外套的外侧壁设有与条形定位槽适配的凸条。
4.如权利要求3所述的一种无泄漏特种泵，其特征在于所述条形定位槽位于胶囊的内燕尾凸起上。
5.如权利要求I或3所述的一种无泄漏特种泵，其特征在于所述多个囊腔体的断面均呈椭圆形。
6.如权利要求I或3所述的一种无泄漏特种泵，其特征在于所述多个囊腔体的断面均呈圆形。
7.如权利要求I或3所述的一种无泄漏特种泵，其特征在于所述胶囊的内侧壁还径向排列布置有多个条形凹部，该多个条形凹部的长度方向和胶囊的长度方向相同。
8.如权利要求I或3所述的一种无泄漏特种泵，其特征在于所述进水阀门总成包括进水总通道以及与每个囊腔体的进水管口配合的进水阀，该进水阀包括阀球、横短杆、内部形成空腔的阀体以及用于密封囊腔体进水管口的进水密封件，该阀体装设于下盖里板上，并且其顶部的出水口与进水管口相连通，该进水密封件置于出水口和进水管口之间，所述阀球和横短杆均置于空腔内，并且阀球可盖设于阀体底部的进水口上，横短杆置于囊腔体进水管口和阀球之间。
9.如权利要求I或3所述的一种无泄漏特种泵，其特征在于所述出水阀门总成包括出水总通道、用于密封囊腔体出水管口的出水密封件以及与每个囊腔体的出水管口配合的鸭嘴阀，该鸭嘴阀装设于上盖里板上，并且出水密封件置于鸭嘴阀的进水口与出水管口之间。
10.如权利要求I或3所述的一种无泄漏特种泵，其特征在于所述泵体的上泵盖的顶部设有一圈环形凸台，并且环形凸台位于偏心轴的端部的外侧。
专利摘要一种无泄漏特种泵，包括泵体以及装配于泵体内的偏心轴、活动内套、活动外套、上盖里板、下盖里板以及呈筒状的胶囊，该胶囊设有径向排列布置的多个囊腔体，该偏心轴通过轴承桥架于上盖里板和下盖里板之间，该活动内套和活动外套均套设于偏心轴上，并且其内、外布置，胶囊装配于泵体内壁和活动外套之间，并且每个囊腔体的进水管口和出水管口分别对应地与泵体上的进水阀门总成和出水阀门总成相连通，泵体内壁开设有外燕尾槽，所述活动外套的外侧壁开设有内燕尾槽，所述胶囊的内、外侧壁分别设有与内、外燕尾槽拔插配合的内、外燕尾凸起。本无泄漏特种泵的结构设计理想，通过强制拉伸和挤压胶囊，吸到胶囊内的水量大，提高了泵体的整体性能。
文档编号F04B43/09GK202560522SQ20122015545
公开日2012年11月28日 申请日期2012年4月13日 优先权日2012年4月13日
发明者韩国胜, 刘新鹏 申请人:福建沛尔达峰特种泵有限公司