专利名称：一种双级双排出石墨泵的制作方法
技术领域：
一种双级双排出石墨泵技术领域[0001]本发明涉及一种石墨泵，具体为一种双级双排出石墨泵，该泵主要用于输送腐蚀性介质。
背景技术：
[0002]石墨泵是耐腐蚀泵的一种，泵内所有与介质接触的过流部件均由石墨制成。石墨泵广泛应用于腐蚀性介质的输送，从工业生产领域来看，包括化工、农药、冶金、化纤、医药、 轻工和环保等领域。使用的温度大多在40 50°C，由于石墨具有良好的耐热冲击性能，骤冷骤热均不会开裂，特殊的可达220°C。石墨泵的流量为3 200m3/h，扬程为10 65m。化工用石墨泵一般为离心泵，泵的叶轮、蜗室、轴封腔以及吸液管、排液管口等都用不透性石墨制成，适于输送盐酸、氟氢酸、稀硫酸(50%)等。[0003]目前使用的石墨泵大多是单级单排出泵，从使用情况看，叶轮在与轴连接处容易损坏，而铸铁制造的叶轮通常不会发生这种情况，这与浸溃石墨的力学性能远差于铸铁有关，其力学性能如表I所列。但是要提高浸溃石墨的力学性能难度很大。从运行过程中叶轮的受力情况看，主要受到扭矩、径向力和轴向力等载荷的作用，在不改变材料力学性能的情况下，可以从改变石墨泵的结构出发，使运行过程中的叶轮所受到的载荷减小，从而降低叶轮破坏的可能。[0004]表I浸溃石墨和HT200的主要力学性能参数性能材料浸渍石墨HT200抗拉强度MPa14左右200抗弯强度MPa55^67400抗压强度MPa180^220750硬度HB23^25160发明内容[0005]为了克服现有石墨泵运行过程中叶轮容易损坏的不足，本发明提供一种双级双排出石墨泵，该石墨泵不仅能满足水力性能的要求，而且能避免泵运行过程中叶轮损坏。[0006]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是[0007]—种双级双排出石墨泵，泵内与介质接触的过流部件均采用石墨制成，该泵包括泵盖、泵体、叶轮、托架和转轴，其特征是该泵采用双级叶轮，分别为一级叶轮和二级叶轮， 一级、二级叶轮依次限位安装在同一转轴上，两级叶轮间安装有正、反导叶，二级叶轮所在压水室采用对称双排出结构。[0008]本发明的进一步设计在于，所述对称双排出结构的压水室，为螺旋形对称分布，两蜗舌的方向相差180°，两泵出口的方向也相差180°。[0009]本发明的进一步设计还在于，所述一级、二级叶轮均采用闭式叶轮，其叶片均采用后弯式叶片，两级叶轮叶片数相等，一般采用5 7个叶片。[0010]所述转轴包括长轴和短轴，两轴定位连接，所述一级、二级叶轮均安装在短轴上，长轴经联轴器与电机相连。所述一级、二级叶轮采用左旋螺纹与短轴连接，一级叶轮后部连接短轴，二级叶轮 穿套在短轴上，两级叶轮间采用短轴套进行限位。所述短轴前部安装所述短轴套，短轴后部安装长轴套，该长轴套与泵体之间密封 配合；长轴通过两个支撑的轴承安装在托架上，并设有密封圈。所述泵体分为前泵体、中间泵和后泵体三部分，三部分安装在泵盖和托架之间并 密封配合。所述正导叶固定在前泵体上，正导叶叶片数与一级叶轮叶片数量不相等或不互为 倍数；反导叶固定在中间泵体上，反导叶叶片数与正导叶叶片数相等。一级叶轮进口与前泵体间安装一级叶轮前口环；二级叶轮进口与中间泵体间安装 二级叶轮前口环；二级叶轮与后泵体间安装二级叶轮后口环。两级叶轮的外径、叶片进出口宽度、叶片厚度和叶片型线结构相同。本发明的具体设计原理如下(1)本发明采用双级叶轮降低单个叶轮所受的扭矩和离心力。这种结构叶轮的泵 内流体的流动情况为流体经一级叶轮升压后流入正导叶，再经反导叶流入二级叶轮，经二 级叶轮再次升压后流入双排出压水室，从泵出口流出。由多级泵内各级扬程分布规律可知， 双级泵某一级叶轮所贡献的扬程为总扬程的1/2。因此，某一级叶轮的扭矩计算公式为
权利要求1.一种双级双排出石墨泵，泵内与介质接触的过流部件均采用石墨制成，该泵包括泵盖、泵体、叶轮、托架和转轴，其特征是该泵采用双级叶轮，分别为一级叶轮和二级叶轮，一级、二级叶轮依次限位安装在同一转轴上，两级叶轮间安装有正、反导叶，二级叶轮所在压水室采用对称双排出结构。
2.根据权利要求I所述的双级双排出石墨泵，其特征是所述对称双排出结构的压水室，为螺旋形对称分布，两蜗舌的方向相差180°，两泵出口的方向也相差180°。
3.根据权利要求I或2所述的双级双排出石墨泵，其特征是所述一级、二级叶轮均采用闭式叶轮，其叶片均采用后弯式叶片，两级叶轮叶片数相等，一般采用5 7个叶片。
4.根据权利要求3所述的双级双排出石墨泵，其特征是所述转轴包括长轴和短轴，两轴定位连接，所述一级、二级叶轮均安装在短轴上，长轴经联轴器与电机相连。
5.根据权利要求4所述的双级双排出石墨泵，其特征是所述一级、二级叶轮采用左旋螺纹与短轴连接，一级叶轮后部连接短轴，二级叶轮穿套在短轴上，两级叶轮间采用短轴套进行限位。
6.根据权利要求5所述的双级双排出石墨泵，其特征是所述短轴前部安装所述短轴套，短轴后部安装长轴套，该长轴套与泵体之间密封配合；长轴通过两个支撑的轴承安装在托架上，并设有密封圈。
7.根据权利要求I所述的双级双排出石墨泵，其特征是所述泵体分为前泵体、中间泵和后泵体三部分，三部分安装在泵盖和托架之间并密封配合。
8.根据权利要求7所述的双级双排出石墨泵，其特征是所述正导叶固定在前泵体上，正导叶叶片数与一级叶轮叶片数量不相等或不互为倍数；反导叶固定在中间泵体上，反导叶叶片数与正导叶叶片数相等。
9.根据权利要求8所述的双级双排出石墨泵，其特征是一级叶轮进口与前泵体间安装一级叶轮前口环；二级叶轮进口与中间泵体间安装二级叶轮前口环；二级叶轮与后泵体间安装二级叶轮后口环。
10.根据权利要求I所述的双级双排出石墨泵，其特征是两级叶轮的外径、叶片进出口宽度、叶片厚度和叶片型线结构相同。
专利摘要本实用新型提供一种能够防止叶轮破坏的双级双排出石墨泵。泵内所有与介质接触的过流部件均由石墨制成，电机通过联轴器、长轴和短轴将动力传递给叶轮，该泵包括泵盖、泵体、叶轮、托架和转轴等，该泵采用双级叶轮，分别为一级叶轮和二级叶轮，一级、二级叶轮依次限位安装在同一转轴上，两级叶轮间安装有正、反导叶，二级叶轮所在压水室采用对称双排出结构。采用双级叶轮后，在达到同样扬程和流量的情况下，某一级叶轮所受的扭矩和离心力比采用单级叶轮时小，采用双排出对称结构的压水室后，叶轮所受流体引起的径向力可以相互抵消，这些均可防止叶轮的破坏。
文档编号F04D1/06GK202811375SQ201220322310
公开日2013年3月20日 申请日期2012年7月5日 优先权日2012年7月5日
发明者邵春雷, 顾伯勤, 周剑锋, 黄星路, 程文洁 申请人:南京工业大学