专利名称：空压机余热回收梯级利用装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及节能技术，特别是涉及一种空压机余热回收梯级利用装置的技术。
背景技术：
空压机是工矿企业中最为常见的动力设备，可分为往复式、螺杆式和大型离心式，其中尤以喷油螺杆式居多。空压机运行过程中，约85%的输入电能会转化为热能排放掉，在喷油螺杆空压机中，此部分废热主要靠油路冷却散发，在空气压缩的过程中，油温可达90°C左右。为了回收利用空压机运行时产生的余热，传统的做法是在油路上串联一个油水换 热器，利用油温去加热生活或低温工艺热水。传统的做法用途比较单一，不能满足各种用冷热需求，不能利用空压机余热制取冷冻水，而且用于制取低温热水时，会浪费大量的空压机余热。
实用新型内容针对上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能充分利用空压机余热，满足多种用冷热需求的空压机余热回收梯级利用装置。为了解决上述技术问题，本实用新型所提供的一种空压机余热回收梯级利用装置，涉及空压机，该装置包括油水换热器，所述油水换热器的油侧进油口及油侧回油口接入空压机的高温油路，其特征在于该装置还包括热水型溴化锂机组、保温热水箱，及三个板式换热器、四个循环水泵；所述三个板式换热器分别为第一板式换热器、第二板式换热器、第三板式换热器；所述四个循环水泵分别为第一循环水泵、第二循环水泵、第三循环水泵、第四循环水泵；所述第一板式换热器的一次侧进水口接到油水换热器的水侧出水口，第一板式换热器的二次侧出水口经第一循环水泵接到热水型溴化锂机组的进水口，第一板式换热器的二次侧回水口接到热水型溴化锂机组的回水口 ；所述第二板式换热器的一次侧进水口接到第一板式换热器的一次侧回水口，第二板式换热器的二次侧出水口接到保温热水箱的进水口，第二板式换热器的二次侧回水口经第二循环水泵接到保温热水箱的回水口；所述第三板式换热器的一次侧进水口接到第二板式换热器的一次侧回水口，第三板式换热器的二次侧出水口接到外部工艺用热设备的进水口，第三板式换热器的二次侧回水口经第三循环水泵接到外部工艺用热设备的回水口，第三板式换热器的一次侧回水口经第四循环水泵接到油水换热器的水侧回水口。本实用新型提供的空压机余热回收梯级利用装置，利用空压机运行过程中产生的废热逐级驱动热水型溴化锂机组制取冷量，加热生活用水，加热工艺用水，从而实现了余热的梯级利用，不但充分利用了空压机余热，还能满足多种用冷热需求，减少了一次能源的消耗和对环境的热排放，提高了空压机的运行效率，节约了能源及使用费用。
图I是本实用新型实施例的空压机余热回收梯级利用装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图说明对本实用新型的实施例作进一步详细描述，但本实施例并不用于限制本实用新型，凡是采用本实用新型的相似结构及其相似变化，均应列入本实用新型的保护范围。如图I所示，本实用新型实施例所提供的一种空压机余热回收梯级利用装置，涉及空压机1，该装置包括油水换热器2，所述油水换热器2的油侧进油口及油侧回油口接入空压机I的高温油路，其特征在于该装置还包括热水型溴化锂机组6、保温热水箱7，及三个板式换热器、四个循环水泵；所述三个板式换热器分别为第一板式换热器3、第二板式换热器4、第三板式换热器5 ；所述四个循环水泵分别为第一循环水泵11、第二循环水泵12、第三循环水泵13、第四循环水泵14;所述第一板式换热器3的一次侧进水口接到油水换热器2的水侧出水口，第一板式换热器3的二次侧出水口经第一循环水泵11接到热水型溴化锂机组6的进水口，第一板式换热器3的二次侧回水口接到热水型溴化锂机组6的回水口 ；所述第二板式换热器4的一次侧进水口接到第一板式换热器3的一次侧回水口，第二板式换热器4的二次侧出水口接到保温热水箱7的进水口，第二板式换热器4的二次侧回水口经第二循环水泵12接到保温热水箱7的回水口 ；所述第三板式换热器5的一次侧进水口接到第二板式换热器4的一次侧回水口，第三板式换热器5的二次侧出水口接到外部工艺用热设备8的进水口，第三板式换热器5的二次侧回水口经第三循环水泵13接到外部工艺用热设备8的回水口，第三板式换热器5的一次侧回水口经第四循环水泵14接到油水换热器2的水侧回水口。本实用新型实施例中，所述热水型溴化锂机组为现有技术，是利用溴化锂吸热来制取冷量的设备。本实用新型实施例的工作原理如下当空压机I开始运行时，空压机高温油路中的高温油从油侧进油口持续流入油水换热器2，在油水换热器2内与水侧的循环水换热后变成低温油，再从油水换热器2的油侧回油口回流入空压机油路；在第四循环水泵14的动力作用下，低温循环水从油水换热器2的水侧回水口持续流入油水换热器2，在油水换热器2内与油侧的高温油换热后变成近90°C的高温循环水，再从油水换热器2的水侧出水口流出；从油水换热器2的水侧出水口流出的近90°C的高温循环先流入第一板式换热器3的一次侧，在第一板式换热器3内与二次侧的循环水换热后变成82°C左右的热水，再流入第二板式换热器4的一次侧，在第二板式换热器4内与二次侧的循环水换热后变成50°C左右的热水，再流入第三板式换热器5的一次侧，在第三板式换热器5内与二次侧循环水换热后水温降至40°C左右，然后再从油水换热器2的水侧回水口回流入油水换热器2 ；在第一循环水泵11的动力作用下，第一板式换热器3 二次侧的低温循环水持续的流入第一板式换热器3，与第一板式换热器3 —次侧近90°C的高温循环水换热后变成约为85°C的高温循环水，再流入热水型溴化锂机组6放热后变成低温循环水，然后再回流入第一板式换热器3 二次侧，热水型溴化锂机组6吸取高温循环水的热量来制取冷量；在第二循环水泵12的动力作用下，保温热水箱7底部的温水持续的流入第二板式换热器4，与第二板式换热器4 一次侧近82°C的高温循环水换热后升温至60°C左右，再回流入保温热水箱7 ；在第三循环水泵13的动力作用下，外部工艺用热设备8的工艺冷水的回水持续 的流入第三板式换热器5，与第三板式换热器5 —次侧近50°C的高温循环水换热后升温至25°C左右，再回流入外部工艺用热设备8。本实用新型实施例持续运行过程中，空压机高温油中的余热被逐级用于制取冷量、加热生活用温水、加热工艺用冷水，实现空压机余热回收的梯级利用，同时满足了企业多种用冷热需求。
权利要求1. 一种空压机余热回收梯级利用装置，涉及空压机，该装置包括油水换热器，所述油水换热器的油侧进油口及油侧回油口接入空压机的高温油路，其特征在于该装置还包括热水型溴化锂机组、保温热水箱，及三个板式换热器、四个循环水泵； 所述三个板式换热器分别为第一板式换热器、第二板式换热器、第三板式换热器； 所述四个循环水泵分别为第一循环水泵、第二循环水泵、第三循环水泵、第四循环水栗; 所述第一板式换热器的一次侧进水口接到油水换热器的水侧出水口，第一板式换热器的二次侧出水口经第一循环水泵接到热水型溴化锂机组的进水口，第一板式换热器的二次侧回水口接到热水型溴化锂机组的回水口； 所述第二板式换热器的一次侧进水口接到第一板式换热器的一次侧回水口，第二板式换热器的二次侧出水口接到保温热水箱的进水口，第二板式换热器的二次侧回水口经第二循环水泵接到保温热水箱的回水口； 所述第三板式换热器的一次侧进水口接到第二板式换热器的一次侧回水口，第三板式换热器的二次侧出水口接到外部工艺用热设备的进水口，第三板式换热器的二次侧回水口经第三循环水泵接到外部工艺用热设备的回水口，第三板式换热器的一次侧回水口经第四循环水泵接到油水换热器的水侧回水口。
专利摘要一种空压机余热回收梯级利用装置，涉及节能技术领域，所解决的是充分回收余热的技术问题。该装置包括油水换热器，热水型溴化锂机组、保温热水箱，及三个板式换热器；所述油水换热器的油侧管路接入空压机的高温油路；第一板式换热器的一次侧进水口接到油水换热器的水侧出水口，第二板式换热器的一次侧进水口接到第一板式换热器的一次侧回水口，第三板式换热器的一次侧进水口接到第二板式换热器的一次侧回水口，其一次侧回水口接到油水换热器的水侧回水口；第一板式换热器的二次侧管路接热水型溴化锂机组，第二板式换热器的二次侧管路接保温热水箱，第三板式换热器的二次侧管路接外部工艺用热设备。本实用新型提供的装置，能满足多种用冷热需求。
文档编号F04B39/00GK202718837SQ201220360678
公开日2013年2月6日 申请日期2012年7月25日 优先权日2012年7月25日
发明者季曙明, 赵新红, 陈雷田 申请人:上海安悦节能技术有限公司