专利名称：立式悬臂液下泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及流体输送机械技术领域，尤其涉及一种立式悬臂液下泵。
背景技术：
矿山、电厂、石化行业中经常会有输送含有颗粒或纤维流体的工况场合，如泥浆纸浆、橡胶颗粒、污水污物等介质。对于输送这类物质的泵主要要求无堵塞、不易磨损。传统的立式液下泵设计设有液下滑动轴承和中间滑动轴承，轴可以设计得较长，液下滑动轴承通常用泵送流体自身润滑。当介质含有颗粒时会产生磨蚀，会使轴承的间隙加大而引起振动，同时会释放一定的热量，尤其是流体中还有易燃易爆介质时，这种现象更为不利。所以传统的液下泵结构仅适用于输送清洁或含有微量杂质流体的场合，一旦用于输送含有颗粒或纤维流体的工况场合，其使用寿命会急速降低。·
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述的不足，提供一种立式悬臂液下泵。本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是立式悬臂液下泵，包括泵体、叶轮、泵盖、支撑管、泵轴、底板、轴承支架和出液管，所述的泵体与泵盖连接，所述的支撑管一端与泵体、泵盖连接，另一端与底板连接，所述的底板上安装有轴承支架，所述轴承支架的下端安装有圆柱滚子轴承、轴承压盖一，轴承压盖一上安装有折流盘一，所述轴承支架的上端安装有角接触球轴承、轴承压盖二，轴承压盖二上安装有折流盘二，所述出液管的一端与泵体上的出口法兰连接，另一端穿过底板，所述的叶轮安装在泵轴上，所述叶轮的入口处安装有叶轮口环，所述的泵体上安装有泵体口环。所述的泵体与泵盖之间安装有垫片一。所述的叶轮通过螺母、卡盘安装在泵轴上。所述叶轮的一端安装有调整块。所述的底板与轴承支架之间安装有密封板。所述的密封板上安装有V型环。所述的轴承支架与角接触球轴承之间安装有轴承挡油环。所述的角接触球轴承通过止动垫圈、锁紧螺母固定。所述的轴承压盖一、轴承压盖二采用迷宫式密封。所述的轴承压盖一、轴承压盖二上安装有油杯。本实用新型可用于输送含有颗粒或纤维流体的工况场合；刚性轴设计，运转速度有合理的安全余量，低于第一临界转速，安全可靠；延长了泵的使用寿命。
图I是本实用新型结构示意图。其中1、泵体 2、螺母 3、泵体口环 4、叶轮口环 5、卡盘 6、叶轮 7、泵盖8、调整块9、支撑管10、泵轴11、底板12、密封板13、V型环14、折流盘一15、轴承压盖一 16、圆柱滚子轴承17、轴承支架18、轴承挡油环19、角接触球轴承20、止动垫圈21、锁紧螺母22、轴承压盖二 23、折流盘二 24、垫片一 25、出液管26、垫片二 27、油杯。
具体实施方式
如图I所示，立式悬臂液下泵，包括泵体I、叶轮6、泵盖7、支撑管9、泵轴10、底板
11、轴承支架17和出液管25，所述的泵体I与泵盖 7连接，所述的泵体I与泵盖7之间安装有垫片一 24，所述的支撑管9 一端与泵体I、泵盖7连接，采用非金属垫片二 26密封，另一端与底板11连接，泵盖7中无液下滑动轴承，可以完全避免因流体中含有颗粒磨蚀轴衬轴套而导致的间隙加大、振动现象的发生，所述的底板11上安装有轴承支架17，所述的底板11与轴承支架17之间安装有密封板12，所述的密封板12上安装有V型环13，所述轴承支架17的下端安装有圆柱滚子轴承16、轴承压盖一 15，轴承压盖一 15上安装有折流盘一 14，所述轴承支架17的上端安装有角接触球轴承19、轴承压盖二 22，轴承压盖二 22上安装有折流盘二 23，所述的轴承支架17与角接触球轴承19之间安装有轴承挡油环18，所述的角接触球轴承19通过止动垫圈20、锁紧螺母21固定，所述出液管25的一端与泵体I上的出口法兰连接，另一端穿过底板11，所述的叶轮6通过螺母2、卡盘5安装在泵轴10上，所述叶轮6的入口处安装有叶轮口环4，所述的泵体I上安装有泵体口环3，泵体口环3与叶轮口环4之间形成的端面密封可以有效减少流体的泄漏量，同时保护易磨损区域，所述叶轮6的一端安装有调整块8，调整块8的轴向尺寸通常给的偏大一些，这样由于加工和装配过程引起的累积误差导致的叶轮6流道与泵体I流道不对中现象，可以通过加工调整块8的轴向尺寸予以消除，所述的轴承压盖一 15、轴承压盖二 22采用迷宫式密封，所述的轴承压盖一 15、轴承压盖二 22上安装有油杯27。
权利要求1.立式悬臂液下泵，其特征在于包括泵体(I)、叶轮(6)、泵盖(7)、支撑管(9)、泵轴(10)、底板(11)、轴承支架(17)和出液管(25)，所述的泵体(I)与泵盖(7)连接，所述的支撑管(9) 一端与泵体(I)、泵盖(7)连接，另一端与底板(11)连接，所述的底板(11)上安装有轴承支架(17)，所述轴承支架(17)的下端安装有圆柱滚子轴承(16)、轴承压盖一(15)，轴承压盖一(15)上安装有折流盘一(14)，所述轴承支架(17)的上端安装有角接触球轴承(19)、轴承压盖二(22)，轴承压盖二(22)上安装有折流盘二(23)，所述出液管(25)的一端与泵体(I)上的出口法兰连接，另一端穿过底板(11)，所述的叶轮(6)安装在泵轴(10)上，所述叶轮(6 )的入口处安装有叶轮口环(4)，所述的泵体(I)上安装有泵体口环(3 )。
2.根据权利要求I所述的立式悬臂液下泵，其特征在于所述的泵体(I)与泵盖(7)之间安装有垫片一(24)。
3.根据权利要求I所述的立式悬臂液下泵，其特征在于所述的叶轮(6)通过螺母(2)、卡盘(5)安装在泵轴(10)上。
4.根据权利要求I所述的立式悬臂液下泵，其特征在于所述叶轮(6)的一端安装有调整块(8)。
5.根据权利要求I所述的立式悬臂液下泵，其特征在于所述的底板(11)与轴承支架(17)之间安装有密封板(12)。
6.根据权利要求5所述的立式悬臂液下泵，其特征在于所述的密封板(12)上安装有V型环(13)。
7.根据权利要求I所述的立式悬臂液下泵，其特征在于所述的轴承支架(17)与角接触球轴承(19)之间安装有轴承挡油环(18)。
8.根据权利要求I所述的立式悬臂液下泵，其特征在于所述的角接触球轴承(19)通过止动垫圈(20)、锁紧螺母(21)固定。
9.根据权利要求I所述的立式悬臂液下泵，其特征在于所述的轴承压盖一(15)、轴承压盖二(22)采用迷宫式密封。
10.根据权利要求I所述的立式悬臂液下泵，其特征在于所述的轴承压盖一(15)、轴承压盖二(22)上安装有油杯(27)。
专利摘要本实用新型公开了一种立式悬臂液下泵，包括泵体、叶轮、泵盖、支撑管、泵轴、底板、轴承支架和出液管，所述的泵体与泵盖连接，所述的支撑管一端与泵体、泵盖连接，另一端与底板连接，所述的底板上安装有轴承支架，所述轴承支架的下端安装有圆柱滚子轴承、轴承压盖一，轴承压盖一上安装有折流盘一，所述轴承支架的上端安装有角接触球轴承、轴承压盖二，轴承压盖二上安装有折流盘二，所述出液管的一端与泵体上的出口法兰连接，另一端穿过底板。本实用新型可用于输送含有颗粒或纤维流体的工况场合；刚性轴设计，运转速度有合理的安全余量，低于第一临界转速，安全可靠；延长了泵的使用寿命。
文档编号F04D7/04GK202789562SQ20122044513
公开日2013年3月13日 申请日期2012年9月4日 优先权日2012年9月4日
发明者曲鹏, 李秋菊, 韩燕云, 李佳蓉 申请人:大耐泵业有限公司