专利名称：一种隔膜泵油缸结构的制作方法
技术领域：
—种隔膜泵油缸结构技术领域[0001]本实用新型涉及一种隔膜泵油缸结构的改进。
背景技术：
[0002]现有的隔膜泵油缸如图3 5所示，由横管100和竖管200制成，横管100上水平 设置有两个安装信号发生器的检测孔3，横管100端部设置有上开口 I ;竖管200的侧方设 置有同液压控制系统相连的控制孔6，竖管200下部侧方设置有下开口 7。[0003]该结构在铸造后需通过机械加工的方式制成，在加工过程中横管100的内腔由其 端部的上开口 I处加工而成，竖管200下部侧方的下开口 7也可直接加工而成；但是竖管 200内的空腔则需要在竖管200上加工工艺孔300后，再由工艺孔300处进行加工；因此， 该结构加工量大，生产效率低。[0004]另外，隔膜泵的缸体的强度和使用寿命，主要取决于泵的结构、压力和转数。当隔 膜泵的工作压力和转速全低时油缸不易损坏，其寿命也比较长。反之，隔膜泵的压力和转速 较高时，油缸材质和结构对油缸的寿命有很大影响。[0005]上述缸体总体上呈Z字形结构，其直角较多，易发生应力集中；为保证其使用寿 命，需要加大该缸体的壁厚；这不仅浪费原料，而且增加了缸体的重量，给加工和安装均带 来了不便。发明内容[0006]本实用新型就是针对上述问题，提供一种结构简单、易于生产加工、不易损坏、重 量轻的隔膜泵油缸结构。[0007]为实现本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括 左端具有上开口的横管，横管上设置有两个水平设置的检测孔，其结构要点横管的右端设 置有斜管，斜管中部设置有液压控制孔，斜管的下端设置有横向的下开口 ；所述的横管和斜 管连接处通过圆滑曲线过渡。[0008]作为本实用新型的一种优选方案所述的横管和斜管下方设置有加强筋。[0009]作为本实用新型的另一种优选方案由横管和斜管构成的缸体为铸造成型的缸 体。[0010]本实用新型的有益效果1、本实用新型的横管和斜管通过圆滑曲线过渡，使整个 油缸呈S型，可减小油缸内部油介质流动的阻力。[0011]2、由于本实用新型的横管和斜管通过圆滑曲线过渡，降低拐角处的应力集中，使得壁厚减薄，重量轻。[0012]3、本实用新型可通过铸造成型，壁厚均匀，易于获得高质量的毛坯。并且，通过铸 造成型还可省去了原有的工艺孔，内腔直接铸成，减少加工量。
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。[0014]图2是本实用新型的剖视图。[0015]图3是现有的隔膜泵油缸的结构示意图。[0016]图4是图3的A-A剖视图。[0017]图5是图3的B-B剖视图。[0018]附图中I为上开口、2为横管、3为检测孔、4为加强筋、5为斜管、6为液压控制孔、7为下开口、100为现有的横管、200为现有的竖管、300为工艺孔。
具体实施方式
[0019]本实用新型包括左端具有上开口 I的横管2，横管2上设置有两个水平设置的检测 孔3，横管2的右端设置有斜管5，斜管5中部设置有液压控制孔6，斜管5的下端设置有横 向的下开口 7 ;所述的横管2和斜管5连接处通过圆滑曲线过渡。[0020]作为本实用新型的一种优选方案所述的横管2和斜管5下方设置有加强筋4。加 强筋4可提高本实用新型的强度。[0021]作为本实用新型的另一种优选方案由横管2和斜管5构成的缸体为铸造成型的 缸体。铸造成型易于生产加工。[0022]本实用新型的缸体通过铸造成型的方式一次成型；再通过机加工将检测孔3和液 压控制孔6加工出来；最后再将横管2的上开口 I和斜管5的下开口 7处加工完成，即完成 了本实用新型的生产加工，无需加工工艺孔，加工量少，成本低廉、生产效率高。
权利要求1.一种隔膜泵油缸结构，包括左端具有上开口(I)的横管(2)，横管(2)上设置有两个水平设置的检测孔(3)，其结构要点横管(2)的右端设置有斜管(5)，斜管(5)中部设置有液压控制孔(6)，斜管(5)的下端设置有横向的下开口(7);所述的横管(2)和斜管(5)连接处通过圆滑曲线过渡。
2.根据权利要求1所述的一种隔膜泵油缸结构，其特征在于所述的横管(2)和斜管(5)下方设置有加强筋(4)。
3.根据权利要求1所述的一种隔膜泵油缸结构，其特征在于由横管(2)和斜管(5)构成的缸体为铸造成型的缸体。
专利摘要一种隔膜泵油缸结构涉及一种隔膜泵油缸结构的改进。本实用新型提供了一种结构简单、易于生产加工、不易损坏、重量轻的隔膜泵油缸结构。本实用新型包括左端具有上开口的横管，横管上设置有两个水平设置的检测孔，其结构要点横管的右端设置有斜管，斜管中部设置有液压控制孔，斜管的下端设置有横向的下开口；所述的横管和斜管连接处通过圆滑曲线过渡。
文档编号F04B53/16GK202833107SQ20122047540
公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月18日 优先权日2012年9月18日
发明者凌学勤, 李琼磊, 王连丹, 付鹏 申请人:中国有色(沈阳)泵业有限公司