专利名称：一种改进的立式高温熔盐泵的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械领域，具体地说涉及一种改进的立式高温熔盐泵。
背景技术：
传统的立式高温熔盐泵的轴承结构是轴承直接安装在轴上，润滑脂通过轴承压盖上的注油管注入到轴承箱体中来润滑主轴上的两套轴承，利用轴承箱体与主轴之间的骨架油封防止润滑脂的泄漏。这种轴承结构简单，但是轴承与主轴之间为过盈配合，从主轴上拆卸轴承麻烦，轴承箱体中的润滑脂和磨损后的骨架油封，需要将轴承箱体拆卸下来后才能更换，维修和定期保养麻烦。
发明内容本实用新型提供了一种改进的立式高温熔盐泵，解决了背景技术中的熔盐泵从主轴上拆卸轴承麻烦、需要拆卸轴承箱体才能更换润滑脂和骨架油封的缺点。本实用新型的技术方案是这样实现的一种改进的立式高温熔盐泵，包括轴承架，轴承架上安有轴承箱体，轴承箱体上安有轴承压盖，轴承压盖中间安有主轴，主轴与轴承箱体之间安有轴承，轴承箱体上安有注油管，轴承与主轴之间设有轴承套，轴承套与主轴之间为间隙配合，两套轴承之间设有轴承甩油环和轴承间隔环；轴承箱体与主轴之间设有迷宫密封压盖；轴承箱体上设有放油管。本实用新型的有益效果是本实用新型增加了轴承套、轴承甩油环、轴承间隔环、放油管、迷宫密封压盖等零件，轴承套与主轴之间为间隙配合，可以简单地将轴承从主轴上拆卸下来，润滑脂通过轴承箱体上的放油孔可以定期更换，利用迷宫密封压盖和轴承箱体形成很小的曲折间隙，既能够防止润滑油的泄漏，又可以不在轴承箱体上安装骨架油封，省去了更换零件的麻烦。
图1为本实用新型改进后的剖面示意图；图2为本实用新型改进前的剖面示意图。零件说明1、主轴，2、轴承压盖，3、轴承，4、轴承箱体，5、轴承架，6、轴承间隔环，7、轴承甩油环，8、轴承套，9、迷宫密封压盖，10、注油管，11、放油管。
具体实施方式
以下结合附图1对本实用新型作进一步描述一种改进的立式高温熔盐泵，包括轴承架5，轴承架5上安有轴承箱体4，轴承箱体4上安有轴承压盖2，轴承压盖2中间安有主轴1，主轴I与轴承箱体4之间安有轴承3，轴承箱体4上安有注油管10和放油管11，轴承3与主轴I之间设有轴承套8，轴承套8与主轴I之间为间隙配合，两套轴承3之间设有轴承甩油环7和轴承间隔环6，轴承箱体4与主轴I之间设有迷宮密封压盖9。本实用新型増加了轴承套、轴承甩油环、轴承间隔环、放油管、迷宮密封压盖等零件，轴承套与主轴之间为间隙配合，可以简单地将轴承从主轴上拆卸下来，润滑脂通过轴承箱体上的放油孔可以定期更换，利用迷宮密封压盖和轴承箱体形成很小的曲折间隙，既能够防止润滑油的泄漏，又可以不在轴承箱体上安装骨架油封，省去了更换零件的麻烦。
权利要求1.一种改进的立式高温熔盐泵，包括轴承架(5)，轴承架(5)上安有轴承箱体(4)，轴承箱体(4)上安有轴承压盖(2)，轴承压盖(2)中间安有主轴(1)，主轴(I)与轴承箱体(4)之间安有轴承(3)，轴承箱体(4)上安有注油管(10)，其特征是轴承(3)与主轴(I)之间设有轴承套(8 )，轴承套(8 )与主轴(I)之间为间隙配合，两套轴承(3 )之间设有轴承甩油环(7 )和轴承间隔环(6 )。
2.根据权利要求1所述的一种改进的立式高温熔盐泵,其特征是轴承箱体(4)与主轴(I)之间设有迷宫密封压盖(9)。
3.根据权利要求1所述的一种改进的立式高温熔盐泵，其特征是轴承箱体(4)上设有放油管(11)。
专利摘要本实用新型提供了一种改进的立式高温熔盐泵，包括轴承架，轴承架上安有轴承箱体，轴承箱体上安有轴承压盖，轴承压盖中间安有主轴，主轴与轴承箱体之间安有轴承，轴承箱体上安有注油管，轴承与主轴之间设有轴承套，轴承套与主轴之间为间隙配合，两套轴承之间设有轴承甩油环和轴承间隔环；轴承箱体与主轴之间设有迷宫密封压盖；轴承箱体上设有放油管。本实用新型轴承套与主轴之间为间隙配合，可以简单地将轴承从主轴上拆卸下来，润滑脂通过轴承箱体上的放油孔可以定期更换，利用迷宫密封压盖和轴承箱体形成很小的曲折间隙，能够防止润滑油的泄漏，省去了更换零件的麻烦。
文档编号F04D29/046GK202867318SQ20122051374
公开日2013年4月10日 申请日期2012年10月9日 优先权日2012年10月9日
发明者隋金敏, 于豪杰, 宫苏莲 申请人:烟台恒邦泵业有限公司