专利名称：三联轴承的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械基础件，特别涉及ー种三联轴承。
背景技术：
机器人用双向三齿轮中间轴齿轮泵由于工作环境是处在高温高压条件下，而工作状态又具有双向互动的特殊要求，现有的轴承远远满足不了这ー需求。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供ー种结构简单，密封可靠，可以满足双向互动需求的三联轴承。本实用新型解决技术问题采用的技术方案是三联轴承包括三联轴承体，其特点是三联轴承体前面上部设有ー个半圆形的出油ロ、下部设有ー个半圆形的进油ロ，三联轴承体后面上部对应出油ロ的位置设有ー个半圆形的进油ロ、下部对应进油ロ的位置设有ー个出油ロ，三联轴承体中间设有主动齿轮轴穿装孔、上部设有从动齿轮ー轴穿装孔、下部设有从动齿轮ニ轴穿装孔，三联轴承体的右侧面上分別设有集油槽、卸荷槽、进油槽，集油槽分别置于主动齿轮轴穿装孔、从动齿轮ー轴穿装孔、从动齿轮ニ轴穿装孔上，卸荷槽分别置于三联轴承体上部的右侧和下部的左侧，进油槽分别与集油槽、卸荷槽、进油ロ、主动齿轮轴穿装孔、从动齿轮ー轴穿装孔、从动齿轮ニ轴穿装孔连通，三联轴承体左侧面上设有ー个中间环形上下半环形反向対称的密封槽。本实用新型的有益效果是三联轴承的结构有效解决了双向进出油及密封、卸荷、润滑于一体的需求难题，同时满足了压カ高、温度高、密封性强的特殊要求，保证机器人用双向三齿轮中间轴齿轮泵实现中间输出双向互动。
以下结合附图以实施例具体说明。
图1是三联轴承主视图。图2是
图1的右侧视图。图3是
图1的左侧视图。图中，1-三联轴承体；1-1-集油槽；1-2-卸荷槽；1-3-进油槽；1-4-进油ロ ；1-5-出油ロ ；1-6-密封槽；1-7_主动齿轮轴穿装孔；1-8_从动齿轮ー轴穿装孔；1-9-从动齿轮ニ轴穿装孔。
具体实施方式
实施例，參照附图广3，三联轴承的三联轴承体I前面上部设有ー个半圆形的出油ロ 1-5、下部设有ー个半圆形的进油ロ 1-4，三联轴承体I后面上部对应出油ロ 1-5的位置设有ー个半圆形的进油ロ 1-4、 下部对应进油ロ 1-4的位置设有ー个出油ロ 1-5。三联轴承体I中间设有主动齿轮轴穿装孔1-7，主动齿轮轴穿装孔1-7上面设有从动齿轮ー轴穿装孔1-8，主动齿轮轴穿装孔1-7下面设有从动齿轮ニ轴穿装孔1-9。三联轴承体I右侧面上分別设有集油槽1-1、卸荷槽1-2、进油槽1-3，集油槽分别了置于主动齿轮轴穿装孔1-7、从动齿轮ー轴穿装孔1-8、从动齿轮ニ轴穿装孔1-9上,卸荷槽1-2分别置于三联轴承体I上部的右侧和下部的左侧，进油槽1-3分别与集油槽1-1、卸荷槽1-2、进油ロ 1-4、主动齿轮轴穿装孔1-7、从动齿轮ー轴穿装孔1-8、从动齿轮ニ轴穿装孔1-9连通，三联轴承体I左侧面上设有ー个中间环形上下 半环形反向対称的密封槽1-6。
权利要求1.一种三联轴承，包括三联轴承体(1)，其特征在于三联轴承体(I)前面上部设有一个半圆形的出油口(1-5)、下部设有一个半圆形的进油口(1-4)，三联轴承体(I)后面上部对应出油口(1-5)的位置设有一个半圆形的进油口(1-4)、下部对应进油口(1-4)的位置设有一个出油口( 1-5)，三联轴承体(I)中间设有主动齿轮轴穿装孔(1-7)、上部设有从动齿轮一轴穿装孔(1-8)、下部设有从动齿轮二轴穿装孔(1-9)，三联轴承体(I)的右侧面上分别设有集油槽(1-1)、卸荷槽(1-2)、进油槽(1-3)，集油槽(1-1)分别置于主动齿轮轴穿装孔(1-7)、从动齿轮一轴穿装孔(1-8)、从动齿轮二轴穿装孔(1-9)上，卸荷槽(1-2)分别置于三联轴承体(I)上部的右侧和下部的左侧，进油槽(1-3)分别与集油槽(1-1)、卸荷槽 (1-2)、进油口(1-4)、主动齿轮轴穿装孔(1-7)、从动齿轮一轴穿装孔(1-8)、从动齿轮二轴穿装孔(1-9)连通，三联轴承体(I)左侧面上设有一个中间环形上下半环形反向对称的密封槽(1-6)。
专利摘要本实用新型属于机械基础件，特别涉及一种三联轴承，三联轴承体(1)前面上部设有一个半圆形的出油口(1-5)、下部设有一个半圆形的进油口(1-4)，三联轴承体(1)后面上部对应出油口(1-5)的位置设有一个半圆形的进油口(1-4)、下部对应进油口(1-4)的位置设有一个出油口(1-5)，三联轴承体(1)中间设有主动齿轮轴穿装孔(1-7)、上部设有从动齿轮一轴穿装孔(1-8)、下部设有从动齿轮二轴穿装孔(1-9)，三联轴承体(1)的右侧面上分别设有集油槽(1-1)、卸荷槽(1-2)、进油槽(1-3)，三联轴承体(1)左侧面上设有一个中间环形上下半环形反向对称的密封槽(1-6)，三联轴承的结构有效解决了双向进出油及密封、卸荷、润滑于一体的需求难题。
文档编号F04C15/00GK202883373SQ20122052707
公开日2013年4月17日 申请日期2012年10月16日 优先权日2012年10月16日
发明者李飞, 吕艳红 申请人:阜新飞龙液压机械制造有限公司