专利名称：一种往复泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及泵技术领域，特别涉及一种往复泵。背景技术：
现有的往复泵,大多是由回转动力源拖动,通过曲柄连杆机构带动活塞在缸体内往复运动实现泵液，或通过高压油推动活塞做往复运动实现的。该种泵相比于回转泵，其优点主要表现在对被输送介质的适应性强，可用于输送润滑性差、流动性差或液、气混合的流体，但曲柄连杆机构传动的机械效率相较于齿轮传动要低，液压传动效率则更低，而且需要泵来提供高压油，增加了成本。另外，往复泵活塞运行速度快，现有的往复泵没有考虑泵能否充分吸油的问题。其次，现有的往复泵缺乏自保护功能，在液压系统出现故障或管路堵塞时易使泵憋压，影响寿命。
发明内容本实用新型为了弥补现有技术的缺陷，提供了既具备目前往复泵的优点，又能提高机械效率，充分吸油，且具备自保护功能的往复泵。本实用新型是通过如下技术方案实现的:一种往复泵，包括泵体、活塞组件和往复机构，所述泵体包括缸底、缸头，其特征是:所述缸底上设有吸液锥阀a、排液锥阀a和溢流阀a ;缸头上设有吸液锥阀b、排液锥阀b和溢流阀b。所述缸底开有盲孔，缸底右端面焊接有弹簧固定盘a ;所述缸头开有通孔，缸头左端面焊接有弹簧固定盘b。所述泵体还包括缸体、法兰a、法兰b、缸盖；所述活塞组件包括活塞、活塞杆a、活塞杆b、圆锥销a、圆锥销b、储能弹簧a、储能弹簧b、导向环、格莱密封圈、导向套；所述往复机构包括半齿轮a、半齿轮b、齿条、钢条a、钢条b、圆柱滚子轴承、中心齿轮、行星齿轮a、行星齿轮b。所述储能弹簧套在活塞杆b上，储能弹簧一端与弹簧固定盘固连，另一端自由；所述储能弹簧套在活塞杆a上，储能弹簧一端与弹簧固定盘固连，另一端自由。所述缸头与缸盖之间设有导向套。所述齿条为双面齿条；所述钢条a、钢条b与齿条长度相等，分别焊接于齿条的两侧；钢条a、钢条b上开有矩形槽；所述圆柱滚子轴承的外圈嵌于矩形槽中。所述的中心齿轮由电机带动，从而使两个行星齿轮作同向转动，进而使得两个半齿轮作同向转动，并保证其中一个半齿轮退出与齿条的哨合时，另一个半齿轮恰好进入哨合，实现了齿条的往复运动。齿条的往复运动带动活塞在缸体中作往复运动，实现泵液。具体工作过程是:当活塞向左运动时，缸体左腔被压缩，液体被压入缸底的环形槽，随着压力的增大，缸底上的排液锥阀打开，高压液体排出，与此同时，缸体右腔扩大，形成负压，液体经缸头上的吸液锥阀进入右腔，在此过程中，活塞左端面与左边的储能弹簧接触，活塞受到的阻力增大，运行速度减慢，使得右腔吸油更充分，当活塞到达左极限位置时，瞬时速度为零；接着，齿条开始往右运动，左边的储能弹簧释放能量，活塞向右运动，实现左腔吸液，右腔排液，同理由于右边储能弹簧的作用，保证了左腔能充分吸油，当活塞到达右极限位置时，瞬时速度为零，接着齿条又往左运动，依次循环，实现连续泵液。本实用新型的有益效果是:该往复泵结构灵活，适应性强、两个溢流阀开启压力可调，吸液充分，从而保证了泵不会憋压，实现自保护，提高了机械效率。以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。附
图1为本实用新型的结构示意图。附图2为动力端部件的局部视图；附图3为本实用新型的正面剖视图。图中，I缸底,2a排液锥阀a , 2b排液锥阀b, 4a法兰a, 4b法兰b, 5a弹簧固定盘
a,5b弹簧固定盘b, 6a储能弹簧a , 6b储能弹簧b ,7缸体,8导向环,9格莱密封圈，10,活塞，11缸头，12导向套，13缸盖，15活塞杆a，16a半齿轮a，16b半齿轮b，17齿条，20a溢流阀a，20b溢流阀b，21a吸液锥阀a，21b吸液锥阀b，23a圆锥销a，23b圆锥销b，24活塞杆b，25盲孔，26&、2613、26(3、26(1圆柱滚子轴承，27&行星齿轮&，27b行星齿轮b，29中心齿轮，30a钢条a, 30b钢条b。
具体实施方式
附图为本实用新型的一种具体实施例。该往复泵，包括泵体、活塞组件和往复机构，所述泵体包括缸底(I)、缸头(11)，其特征是:所述缸底(I)上设有吸液锥阀a (21a)、排液锥阀a (2a)和溢流阀a (20a);缸头(11)上设有吸液锥阀b (21b)、排液锥阀b (2b)和溢流阀b (20b)。所述缸底(I)开有盲孔(25)，缸底(I)右端面焊接有弹簧固定盘a (5a)；所述缸头(11)开有通孔，缸头(11)左端面焊接有弹簧固定盘b (5b)。所述泵体还包括缸体(7)、法兰a (4a)、法兰b (4b)、缸盖(13);所述活塞组件包括活塞(10)、活塞杆a (15)、活塞杆b (24)、圆锥销a (23a)、圆锥销b (23b)、储能弹簧a (6a)、储能弹簧b (6b)、导向环(8)、格莱密封圈(9)、导向套(12);所述往复机构包括半齿轮a (16a)、半齿轮b (16b)、齿条(17)、钢条a (30a)、钢条b (30b)、圆柱滚子轴承(26a、26b、26c、26d)、中心齿轮(29)、行星齿轮a (27a)、行星齿轮b (27b)。所述储能弹簧(6a)套在活塞杆b (24)上，储能弹簧(6a)—端与弹簧固定盘(5a)固连,另一端自由；所述储能弹簧(6b)套在活塞杆a (15)上，储能弹簧(6b) —端与弹簧固定盘(5b)固连,另一端自由。所述缸头(11)与缸盖(13)之间设有导向套(12)。所述齿条(17)为双面齿条；所述钢条a (30a)、钢条b (30b)与齿条
(17)长度相等，分别焊接于齿条(17)的两侧；钢条a (30a)、钢条b (30b)上开有矩形槽；所述圆柱滚子轴承(26a、26b、26c、26d)的外圈嵌于矩形槽中。结合附图2和图3，通过实施例，对本实用新型的做进一步的阐述。行星齿轮a 27a与半齿轮b 16a安装于轴28a上，行星齿轮b 27b与半齿轮b 16b安装于轴28b上，两个行星齿轮分别与中心齿轮29啮合；齿条17为双面齿条，与半齿轮a 16a、半齿轮b 16b啮合，齿轮齿条传动采用脂润滑或喷油润滑，齿条17的两个侧面与钢条a 30a、钢条b 30b焊接，钢条a 30a、钢条b 30b等长，且其长度为齿条17的长度；两组圆柱滚子轴承26a、26b和26c、26d安装于轴上,轴承内圈与轴过盈配合,轴承外圈嵌入钢条a 30a、钢条b 30b的矩形槽中，用以支承齿条17，防止齿条17侧向移动，矩形槽宽度略大于圆柱滚子轴承外圈的宽度；电机带动中心齿轮29转动,使两个行星齿轮a27a、行星齿轮b 27b作同向转动,进而两个半齿轮a 16a、半齿轮b 16b也作等角速度的同向转动，当半齿轮a 16a和齿条17进入啮合时，半齿轮b 16b恰好退出啮合，相互交替，实现齿条的往复运动。缸体7两端焊接法兰a 4a、法兰b 4b，缸底I通过螺钉19a与法兰a 4a联接，缸头11及缸盖13通过螺钉19b与法兰b 4b联接，缸底1、缸头11与缸体7的配合处采用O形密封圈3密封，缸底I上设有排液锥阀a 2a、吸液锥阀a 21a、溢流阀a 20a，缸头11上设有排液锥阀b 2b、吸液锥阀b 2lb、溢流阀b 20b，其中吸液锥阀的阀座孔直径大于排液锥阀的阀座孔直径，缸底I开有盲孔25,盲孔25的长度略大于活塞杆24的长度,缸头11开通孔，缸头11与缸盖13之间设有导向套12，导向套12与缸头之间用O形圈密封，缸盖12与活塞杆15之间设有Y形密封圈18和防尘圈14。活塞10与活塞杆24、15分别用圆锥销a 23a、圆锥销b 23b联接，活塞10与缸体7的配合面处设有导向环8，且采用格莱圈9密封；缸底I和缸头11内侧焊接有弹簧固定盘a 5a、弹簧固定盘b 5b,储能弹簧6a套在活塞杆b 24上,一端与弹簧固定盘a 5a固连,另一端自由，储能弹簧6b套在活塞杆a 15上,一端与弹簧固定盘b 5b固连,另一端自由；活塞杆15右端与齿条17采用螺栓联接。本实用新型的更优方案在于，两个溢流阀开启压力可调，一般调定压力略小于泵的额定压力，当外载荷增大至泵的额定压力时，或发生管路系统堵塞等故障时，溢流阀溢流，从而保证了泵不会憋压，实现自保护。
权利要求1.一种往复泵，包括泵体、活塞组件和往复机构，所述泵体包括缸底(I )、缸头(11 )，其特征是:所述缸底(I)上设有吸液锥阀a (21a)、排液锥阀a (2a)和溢流阀a (20a);缸头(11)上设有吸液锥阀b (2lb)、排液锥阀b (2b)和溢流阀b (20b)。
2.根据权利要求1所述的往复泵，其特征是:所述缸底(I)开有盲孔(25)，缸底(I)右端面焊接有弹簧固定盘a (5a);所述缸头(11)开有通孔，缸头(11)左端面焊接有弹簧固定盘b (5b)ο
3.根据权利要求1或2所述的往复泵，其特征是:所述泵体还包括缸体(7)、法兰a(4a)、法兰b (4b)、缸盖(13);所述活塞组件包括活塞(10)、活塞杆a (15)、活塞杆b (24)、圆锥销a (23a)、圆锥销b (23b)、储能弹簧a (6a)、储能弹簧b (6b)、导向环(8)、格莱密封圈(9)、导向套(12);所述往复机构包括半齿轮a (16a)、半齿轮b (16b)、齿条(17)、钢条a(30&)、钢条13(3013)、圆柱滚子轴承(26&、2613、26(3、26(1)、中心齿轮(29)、行星齿轮&(27&)、行星齿轮b (27b)。
4.根据权利要求3所述的往复泵，其特征是:所述储能弹簧(6a)套在活塞杆b(24)上，储能弹簧(6a)—端与弹簧固定盘(5a)固连，另一端自由；所述储能弹簧(6b)套在活塞杆a (15)上,储能弹簧(6b) —端与弹簧固定盘(5b)固连,另一端自由。
5.根据权利要求1或2所述的往复泵，其特征是:所述缸头(11)与缸盖(13)之间设有导向套(12)。
6.根据权利要求3所述的往复泵，其特征是:所述齿条(17)为双面齿条；所述钢条a(30a)、钢条b (30b)与齿条(17)长度相等，分别焊接于齿条(17)的两侧；钢条a (30a)、钢条b (30b)上开有矩形槽；所述圆柱滚子轴承(26a、26b、26c、26d)的外圈嵌于矩形槽中。
专利摘要本实用新型涉及泵技术领域，特别涉及一种往复泵。该往复泵，包括泵体、活塞组件和往复机构，所述泵体包括缸底、缸头，其特征是所述缸底上设有吸液锥阀a、排液锥阀a和溢流阀a；缸头上设有吸液锥阀b、排液锥阀b和溢流阀b。所述缸底开有盲孔，缸底右端面焊接有弹簧固定盘a；所述缸头开有通孔，缸头左端面焊接有弹簧固定盘b。本实用新型的有益效果是该往复泵结构灵活，适应性强、两个溢流阀开启压力可调，吸液充分，从而保证了泵不会憋压，实现自保护，提高了机械效率。
文档编号F04B53/10GK202937443SQ20122061925
公开日2013年5月15日 申请日期2012年11月21日 优先权日2012年11月21日
发明者林尚飞, 王建, 马召杰 申请人:中国矿业大学