专利名称：无堵塞污水泵的流线型泵体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种污水泵部件，具体地讲，是涉及一种无堵塞污水泵的流线型泵体。
背景技术：
目前常用的污水泵均为离心泵，通常其泵体上的泵颈按照其叶轮的旋转方向设置，其流道的出水口方向通常是沿叶轮外缘的切线方向。这样的结构导致了泵颈内壁的另一侧与泵壳本体的内壁构成锐角拐角，在污水泵工作时很容易被污水中的毛发、草渣等杂物堵塞流道，造成污水泵无法正常排渣，严重时甚至还会引起长渣缠绕旋转轴使叶轮无法转动导致电机烧坏。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种无堵塞污水泵的流线型泵体，解决目前污水泵的泵体泵壳结构不利于排渣的缺陷。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下无堵塞污水泵的流线型泵体，包括依次固连为一体结构的泵壳本体、泵颈、出水口，其中泵壳本体和泵颈的内腔内壁还设有流道，所述流道在泵颈与泵壳本体两侧的连接处均呈流线型。并且，所述泵颈外壁与泵壳本体外壁的连接处也均呈流线型。为了保证质量，所述无堵塞污水泵的流线型泵体由金属材料制成，且该流线型泵体采用整体铸造一次成型制成。与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果(I)本实用新型结构简单，通过对泵壳本体和泵颈的内腔内壁两个连接处的流道进行流线型设计，消除了现有泵体中的锐角拐角，使应用本实用新型的污水泵能够顺利排渣，达到无堵塞的效果，具有实质性特点和进步，并且使用十分方便，适合推广应用。(2)本实用新型使用金属材料通过整体成型工艺一次成型，不仅使泵体外形呈流线型美观大方，而且节约了材料用量和制造工艺流程，成本低廉。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的半剖结构示意图。图3为本实用新型的主视图。上述附图中，附图标记对应的部件名称如下1-泵壳本体，2-泵颈，3-出水口，4-流道。
具体实施方式
[0016]
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例如图1、图2和图3所示，该无堵塞污水泵的流线型泵体，包括依次固连为一体结构的泵壳本体1、泵颈2、出水口 3，其中，泵壳本体和泵颈的内腔内壁还设有流道4，所述流道在泵颈与泵壳本体两侧的连接处均呈流线型。为了节约用料，且外形美观，所述泵颈外壁与泵壳本体外壁的连接处也均呈流线型。为了保证质量，所述流线型泵体由金属材料制成，且该流线型泵体采用整体铸造一次成型制成。实例中泵壳本体是通过法兰连接于提供动力的电机上，相应地，在泵壳本体上设有法兰连接孔，便于各个部件之间的连接。为了方便组装，还可以将法兰或者进水底盘与该泵壳本体设计为一个整体。本实用新型在使用前，按照现有水泵的组装方式在泵壳本体内安装叶轮、电机等零配件，以此完成污水泵的整体组装。使用时，电机带动叶轮转动，污水从进水口进入，经叶轮的离心作用后由流道经泵颈并从出水口输出，在此过程中，由于本实用新型在泵壳本体和泵颈的连接处呈流线型，没有锐角拐角，不会被污水内的杂质堵塞，并且可以顺畅排渣，经过试验，处理效果非常好。按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。
权利要求1.无堵塞污水泵的流线型泵体，包括依次固连为一体结构的泵壳本体(I)、泵颈(2)、出水口(3)，其中泵壳本体(I)和泵颈(2)的内腔内壁还设有流道(4)，其特征在于，所述流道(4 )在泵颈(2 )与泵壳本体(I)两侧的连接处均呈流线型。
2.根据权利要求1所述的无堵塞污水泵的流线型泵体，其特征在于，所述泵颈(2)外壁与泵壳本体(I)外壁的连接处也均呈流线型。
3.根据权利要 求2所述的无堵塞污水泵的流线型泵体，其特征在于，所述无堵塞污水泵的流线型泵体由金属材料制成。
4.根据权利要求3所述的无堵塞污水泵的流线型泵体，其特征在于，所述无堵塞污水泵的流线型泵体采用整体铸造一次成型制成。
专利摘要本实用新型公开了一种无堵塞污水泵的流线型泵体，属于污水泵部件，解决了目前污水泵的泵体泵壳结构不利于排渣的问题。该无堵塞污水泵的流线型泵体，包括依次固连为一体结构的泵壳本体、泵颈、出水口，其中泵壳本体和泵颈的内腔内壁还设有流道，所述流道在泵颈与泵壳本体两侧的连接处均呈流线型。本实用新型结构简单，通过对泵壳本体和泵颈的内腔内壁两个连接处的流道进行流线型设计，消除了现有泵体中的锐角拐角，使应用本实用新型的污水泵能够顺利排渣，达到无堵塞的效果。
文档编号F04D29/42GK202914398SQ201220648810
公开日2013年5月1日 申请日期2012年11月30日 优先权日2012年11月30日
发明者孙义兵 申请人:孙义兵