专利名称：真空气泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及气泵领域，尤其涉及一种真空气泵。
背景技术：
现有的真空气泵，如图1所示，其包括由具有中空内腔的底座I’、设有气囊套孔21’的缸体2’、设有进气孔31’和排气孔32’的阀盖3’及设有进气咀41’和排气咀42’的封盖4’依次叠加并合围成的泵体，底座I’的与缸体2’相贴合的端面上设有利用螺栓15’而与封盖4’相螺接的设有内螺纹孔的连接柱11’。缸体2’和阀盖3’之间夹设有的橡胶活塞5’，橡胶活塞5’内部设有储存气体的气囊51’，气囊51’还套设于所述缸体2’内部的气囊套孔21’内，橡胶活塞5’和缸体2’上均未设置有进入底座I’内腔的进气孔和排气孔，泵体内设有安装于所述橡胶活塞5’底部以带动橡胶活塞5’摆动的转子6’，转子6’由伸入底座I’内的带有偏心轮71’的电机V驱动，阀盖3’的排气孔32’侧旁还插设有用于在进气时封堵排气孔32’而在排气时导通排气孔32’的橡胶气塞8’，而缸体2’和底座I’的贴合面之间未设有防止外部气体从底座I和缸体2的贴合面之间进如泵体内部的密封结构。真空气泵工作时，由固定于电机7’的偏心轮71’上的转子6’带动橡胶活塞5’吸气，该真空气泵的气体循环通道是由封盖4’的进气咀41’经阀盖3’的进气孔31’进入至橡胶活塞5’的气囊51’内，再由橡胶活塞5’的气囊51’经阀盖3’的排气孔32’和封盖4’的排气咀42’释放出去。现有的真空气泵存在以下问题:1、缸体2’和底座I’的贴合面之间未设有密封结构，泵体内部没有完全密封，气体可以从底座I’与缸体2’之间，或从所述底座I’的所述连接柱11’的底部进入泵体内部，导致泵体内部真空度小；
·[0005]2、由于真空度偏小，吸气量时大时小，吸气时间时长时短，使得气泵的性能极不稳定，也影响了真空气泵的使用寿命；3、现有的气体循环通道使得气体进入泵体内后储存于橡胶活塞5’的气囊51’内而并未进入底座I内，因此，在真空吸气时橡胶活塞5’会撞击阀盖3’而引起较大噪音。
实用新型内容本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种真空气泵，以保证真空气泵内部的真空度和提高真空气泵的工作效率。为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提出了一种真空气泵，其包括由具有中空内腔的底座、缸体、设有进气孔和排气孔的阀盖及设有进气咀和排气咀的封盖依次叠加并合围成的泵体，所述底座的与缸体相贴合的端面上设有用于与封盖相螺接的连接柱；缸体和阀盖之间夹设有其内部带有气囊的橡胶活塞，橡胶活塞的气囊由一固定于伸入泵体内的偏心轮上的转子驱动而进行摇摆运动进而使泵体吸气或排气，所述真空气泵还包括设于缸体和底座的贴合面之间以防止外部空气从该贴合面之间进入泵体内部的密封结构。[0009]进一步地，所述密封结构为由塑胶材质制成的密封胶圈。进一步地，所述密封胶圈包括本体及设于本体内侧而与本体一体成型且与所述连接柱相适配的密封套。进一步地，所述本体呈圆环形，而所述密封套亦为圆环形。进一步地，所述缸体和底座的贴合面之间设有用于容置所述密封胶圈的卡槽，所述密封胶圈置于卡槽内密封胶圈的上缘超出卡槽上端面预定高度。进一步地，所述卡槽位于所述底座的与所述缸体相贴合的端面上。进一步地，所述橡胶活塞上还有进气孔和排气孔，所述缸体上也设有与所述橡胶活塞上相对应的进气孔和排气孔，所述真空气泵的进气通道由所述封盖上的进气咀、阀盖的进气孔、橡胶活塞的进气孔、缸体的进气孔及底座的内腔依次对接组成，而真空气泵的排气通道由底座的内腔、缸体的排气孔、橡胶活塞的排气孔、橡胶活塞的气囊、阀盖的出气孔及封盖上的出气咀依次对接组成。本实用新型实施例的有益效果是:在底座和缸体的贴合面之间设有密封胶圈，防止泵体漏气和外部气体从底座和缸体之间进入泵体内，保证了泵体内的真空度，使真空气泵的性能稳定，使用寿命得到延长；同时，改进后的气体循环通道，确保外部气体是经过封盖的进气咀这个唯一的入口经进气通道进入泵体内，且排气时只能从真空气泵的排气通道经所述封盖上的排气咀排出气体。当真空气泵工作时，使气体进入橡胶活塞后进一步从橡胶活塞的进气孔经缸体的进气孔进入底座内腔内，由于底座内也形成真空，提高了真空吸气效率，避免了橡胶活塞撞击阀盖时发出较大噪音声音。
图1是现有技术的真空气泵的爆炸图。图2是本实用新型实施例的真空气泵的立体图。图3是本实用新型实施例的真空气泵的爆炸图。图4是本实用新型实施例的真空气泵的剖视图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合，
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。请参考图2至图4所示，本实用新型实施例的真空气泵，其包括由具有中空内腔的底座1、设有气囊套孔21的缸体2、设有进气孔31和排气孔32的阀盖3及设有进气咀41和排气咀42的封盖4依次叠加并合围成的泵体。所述底座I的与缸体2相贴合的端面上设有用于与封盖4相螺接的设有内螺纹孔的连接柱11。缸体2和阀盖3之间夹设有的橡胶活塞5，橡胶活塞5内部设有储存气体的气囊51，气囊51还套设于所述缸体2内部的气囊套孔21内，橡胶活塞5上还有进气孔52和排气孔53，所述缸体2上也设有与所述橡胶活塞5上相对应的进气孔22和排气孔23，泵体内设有安装于所述橡胶活塞5底部以带动橡胶活塞5摆动的转子6，转子6由伸入底座I内的带有偏心轮的电机7驱动，阀盖3的排气孔32侧旁还插设有用于在进气时堵住排气孔32而在排气时使排气孔32与封盖4的排气咀42相导通的橡胶气塞8。在 缸体2和底座I的贴合面之间设有密封结构，本实施例中，该密封结构为由塑胶材质制成的具有弹性的密封胶圈9，该密封胶圈9由橡胶材料制成，其包括呈圆环形的本体90，本体90的环形内壁上还进一步形成有与所述连接柱11相适配密封套91，密封套91与本体90形成一体。为便于安装，在所述底座I的与缸体2相贴合的端面上设有与所述密封胶圈9相适配的卡槽12，所述密封胶圈9安装于所述卡槽12内，并凸出所述端面预定距离，以保证底座I和缸体2用螺栓15连接固定后二者之间密封良好，外部空气不能从底座I和缸体2之间相贴合的端面间隙进入泵体内，使得底座I和缸体2合围而成的内部空间密封良好，保证了泵体内部的真空度。安装时，用螺栓15将封盖4、阀盖3、橡胶活塞5、缸体2、密封圈9、底座I锁紧，确保底座I与缸体2之间由密封胶圈9密封。本实施例的真空气泵的工作原理:进气时，由所述电机7的偏心轮带动所述转子6转动，进而带动橡胶活塞5运动进行吸气，外部空气从封盖I的进气咀11进入，经阀盖3的进气孔31、橡胶活塞5的进气孔52、缸体2的进气孔22进入底座1，即真空气泵的进气通道由所述封盖4上的进气咀41、阀盖3的进气孔31、橡胶活塞5的进气孔52、缸体2的进气孔22及底座I的内腔依次对接组成，空气只能从这一个进气通道进入底座I内，空气并未存储于橡胶活塞51的气囊51内而是暂时存储于底座I的内腔内，避免了在真空吸气时橡胶活塞5撞击阀盖3产生的较大噪音。排气时，底座I内的气体由缸体2的排气孔23排出，经橡胶活塞5的排气孔53进入橡胶活塞5的气囊51内并被压缩，由阀盖3的排气孔32再经过封盖4的排气咀42排出，且只能由所述排气咀42排出气体，即真空气泵的排气通道由底座I的内腔、缸体2的排气孔23、橡胶活塞5的排气孔53、橡胶5的气囊51、阀盖3的出气孔32及封盖4上的出气咀42依次对接组成。这种进气通道和排气通道，确保只能从封盖4的进气咀41进入，从封盖4的排气咀42排出。本实用新型实施例的真空气泵与现有技术相比，具有以下优点:在底座I和缸体2之间设制密封胶圈 9，其气体循环通道是外部空气经过封盖4、阀盖3、橡胶活塞5、缸体2进入底座I内部，再经缸体2、橡胶活塞5、阀盖3及封盖4排出，使气体只有唯一进气通道和出口通道，保证了泵体内部的真空度，防止在抽真空时橡胶活塞5撞击阀盖3引起较大噪音，从而大大稳定性能，延长了气泵的寿命，提高了气泵工作效率。本实用新型实施例的密封结构还可以作如下变化，例如把卡槽12设于所述缸体2的与所述底座I的相贴合的端面上也是可以达到密封要求的。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。
权利要求1.一种真空气泵，其包括由具有中空内腔的底座、缸体、设有进气孔和排气孔的阀盖及设有进气咀和排气咀的封盖依次叠加并合围成的泵体，所述底座的与缸体相贴合的端面上设有用于与封盖相螺接的连接柱；缸体和阀盖之间夹设有其内部带有气囊的橡胶活塞，橡胶活塞的气囊由一固定于伸入泵体内的偏心轮上的转子驱动而进行摇摆运动进而使泵体吸气或排气，其特征在于，所述真空气泵还包括设于缸体和底座的贴合面之间以防止外部空气从该贴合面之间进入泵体内部的密封结构。
2.如权利要求1所述的真空气泵，其特征在于，所述密封结构为由塑胶材质制成的密封胶圈。
3.如权利要求2所述的真空气泵，其特征在于，所述密封胶圈包括本体及设于本体内侧而与本体一体成型且与所述连接柱相适配的密封套。
4.如权利要求3所述的真空气泵，其特征在于，所述本体呈圆环形，而所述密封套亦为圆环形。
5.如权利要求3所述的真空气泵，其特征在于，所述缸体和底座的贴合面之间设有用于容置所述密封胶圈的卡槽，所述密封胶圈置于卡槽内密封胶圈的上缘超出卡槽上端面预定高度。
6.如权利要求5所述的真空气泵，其特征在于，所述卡槽位于所述底座的与所述缸体相贴合的端面上。
7.如权利要求1所述的真空气泵，其特征在于，所述橡胶活塞上还有进气孔和排气孔，所述缸体上也设有与所述橡胶活塞上相对应的进气孔和排气孔，所述真空气泵的进气通道由所述封盖上的进气咀、阀盖的进气孔、橡胶活塞的进气孔、缸体的进气孔及底座的内腔依次对接组成，而真空气泵的排气通道由底座的内腔、缸体的排气孔、橡胶活塞的排气孔、橡胶活塞的气囊、阀盖的出气孔及封盖上的出气咀依次对接组成。
专利摘要本实用新型实施例公开了一种真空气泵，其包括由具有中空内腔的底座、缸体、设有进气孔和排气孔的阀盖及设有进气咀和排气咀的封盖依次叠加并合围成的泵体，所述底座的与缸体相贴合的端面上设有用于与封盖相螺接的连接柱；缸体和阀盖之间夹设有其内部带有气囊的橡胶活塞，橡胶活塞的气囊由一固定于伸入泵体内的偏心轮上的转子驱动而进行摇摆运动进而使泵体吸气或排气，所述真空气泵还包括设于缸体和底座的贴合面之间以防止外部空气从该贴合面之间进入泵体内部的密封结构。这种真空气泵保证了真空气泵内部的真空度，提高了真空气泵的工作效率；使真空气泵的性能稳定，工作时噪音较小，使用寿命得到延长。
文档编号F04B39/00GK203114560SQ20122070616
公开日2013年8月7日 申请日期2012年12月19日 优先权日2012年12月19日
发明者李百峰 申请人:李百峰