专利名称：全陶瓷轴承的lng低温潜液泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种泵，具体来讲是一种全陶瓷轴承的LNG低温潜液泵，主要用于除了液氧以外的液化天然气(以下简称LNG)等低温液体的输送。
背景技术：
众所周知，当前我国大力发展液化天然气(LNG)产业，成为调整能源构成、缓解对石油供应的依赖和压力、保障我国能源安全的重大举措。在LNG整个产业链中，其输出、转运、接收、利用等各个环节都将用到低温泵，这使LNG低温输运泵在产业链中扮演了举足轻重的角色。LNG低温潜液泵是一种泵和电机一体潜入低温LNG中输送低温介质的机械。由于LNG的低温(储存压力为0.1 MPa时，饱和温度约为)和易燃的特性，这种低温潜液泵不仅要能承受低温的性能，而且对转子轴承的寿命要求更高，因此轴承的好坏直接影响到了泵的使用寿命，从结构上，以往同类进口泵在轴承材质选用上都有所不足，具体表现为:(I)绝大部分厂家在轴承材质上采用合金轴承或是混合轴承，其效果不理想，泵在运转一段时间后产生磨损，噪音大，对比显示，低温工况下此类轴承不能满足使用寿命要求。(2)这类轴承材质在上_162°C下，金相组织将发生变化，轴承钢圈表面硬度和耐磨性严重缺乏，长时间工作下，轴承滚沟容易出现各种损伤。轴承钢圈在LNG低温侵泡下的形位尺寸都将发生3%。-6%。的缩小，轴承游隙变小容易出现的卡死的情况，电机负荷将增大。
实用新型内容本实用新型的目的在于在此提供一种全陶瓷轴承的LNG低温潜液泵，能够改善LNG低温潜液泵轴承的耐磨性能，耐低温性及使用寿命，减小轴承变形，确保轴承在工作中游隙处在正常范围。本实用新型是这样实现的:构造一种全陶瓷轴承的LNG低温潜液泵，其特征在于:包括过滤罩、诱导轮、下壳体、一级叶轮、二级叶轮、一级导流环、上壳体、二级导流环、轴承档尘圈、输送管、电机转子、电机定子、转子轴、输送管密封圈、轴承冷却嘴、栗出口管、轴端螺丝、键、连接螺栓、固定螺丝、下衬套、下陶瓷轴承、上陶瓷轴承、调节垫圈以及上衬套，输送管中为介质通道，诱导轮通过轴端螺丝固定在转子轴轴部，过滤罩位于下壳体的进口端，下壳体与上壳体通过连接螺栓固定，一级叶轮、二级叶轮固定在转子轴h,转子轴上对应位置设有下陶瓷轴承、上陶瓷轴承，下陶瓷轴承上设有轴承档尘圈，上陶瓷轴承上设有调节垫圈，调节垫圈上有轴承冷却嘴，输送管位于上壳体与泵出口管之间，输送管连接处设置有输送管密封圈，一级导流环通过固定螺丝与上壳体固定。本实用新型的优点在于:采用全陶瓷轴承的LNG低温潜液泵可以提高轴承滚沟表面硬度高，温度的变化不影响全陶瓷轴承的精度，高速转动下噪音小，低温潜液泵使用寿命明显提高。本实用新型通过改进，提供一种全陶瓷轴承作为转动核心部件，可以耐低温-200°C，轴承滚沟表面硬度高，轴承变形小，高速转动下噪音小，确保低温潜液泵使用寿命。
图1是本实用新型结构示意图图2是本实用新型立体示意图图中:1、过滤罩，2、诱导轮，3、下壳体，4-1、一级叶轮，4-2、二级叶轮，5、一级导流环，6、上壳体，7、二级导流环，8、轴承档尘圈，9、输送管，10、电机转子，11、电机定子，12、转子轴，13、输送管密封圈，14、轴承冷却嘴，15、泵出口管，16、轴端螺丝，17、键，18、连接螺栓，19、固定螺丝，20、下衬套，21、下陶瓷轴承，22、上陶瓷轴承，23、调节垫圈，24、上衬套。
具体实施方式
下面将结合附图1对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本实用新型提供一种全陶瓷轴承的LNG低温潜液泵，如图1-2所示:本实用新型所述的全陶瓷轴承的LNG低温潜液泵包括有过滤罩1、诱导轮2、下壳体3、一级叶轮4-1、二级叶轮4-2、一级导流环5、上壳体6、二级导流环7、轴承档尘圈8、输送管9、电机转子10、电机定子11、转子轴12、输送管密封圈13、轴承冷却嘴14、泵出口管15、轴端螺丝16、键17、连接螺栓18、固定螺丝19、下衬套20、下陶瓷轴承21、上陶瓷轴承22、调节垫圈23以及上衬套24，诱导轮2通过轴端螺丝16固定在转子轴12轴部，过滤罩I位于下壳体3的进口端，下壳体3与上壳体6通过连接螺栓18固定；其中一级叶轮4-1、二级叶轮4-2固定在转子轴12上，转子轴12上对应位置设有下陶瓷轴承21、上陶瓷轴承22，下陶瓷轴承21上设有轴承档尘圈8，上陶瓷轴承22上设有调节垫圈23，调节垫圈23上有轴承冷却嘴14，输送管9位于上壳体6与泵出口管15之间，输送管9连接处设置有输送管密封圈13，一级导流环5通过固定螺丝19与上壳体6固定。附图1-2中虚线为介质通道。本实用新型所述的全陶瓷轴承的低温潜液泵，电机转子10两端在转子轴12上安装有全陶瓷轴承，可以提高轴承滚沟表面硬度高，温度的变化不影响全陶瓷轴承的精度，高速转动下噪音小，低温潜液泵使用寿命明显提闻。工作原理:首先将整台泵浸泡于LNG (以下简称介质)中完全冷却后启动电机，当转子轴12高速运转时，介质通过诱导轮2，进入一级叶轮4-1后，一级叶轮4-1所在的空间(以下简称泵室I)在叶轮叶片作用下产生压力，介质在压力作用下通过一级导流环5进入二级叶轮4-2，二级叶轮4-2所在的空间(以下简称泵室2)在叶轮叶片作用下继续增大压力，介质在压力作用下通过二级导流环7，输送管9，泵出口管15输送到其他工艺管线中。上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种全陶瓷轴承的LNG低温潜液泵，其特征在于:包括过滤罩(I)、诱导轮(2)、下壳体(3)、一级叶轮(4-1)、二级叶轮(4-2)、一级导流环(5)、上壳体(6)、二级导流环(7)、轴承档尘圈(8)、输送管(9)、电机转子(10)、电机定子(11)、转子轴(12)、输送管密封圈(13)、轴承冷却嘴(14)、泵出口管(15)、轴端螺丝(16)、键(17)、连接螺栓(18)、固定螺丝(19 )、下衬套(20 )、下陶瓷轴承(21)、上陶瓷轴承(22 )、调节垫圈(23 )以及上衬套(24)，输送管(9)中为介质通道，诱导轮(2)通过轴端螺丝(16)固定在转子轴(12)轴部，过滤罩(I)位于下壳体(3)的进口端，下壳体(3)与上壳体(6)通过连接螺栓(18)固定，一级叶轮(4-1)、二级叶轮(4-2)固定在转子轴(12)上，转子轴(12)上对应位置设有下陶瓷轴承(21)、上陶瓷轴承(22 )，下陶瓷轴承(21)上设有轴承档尘圈(8 )，上陶瓷轴承(22 )上设有调节垫圈(23 )，调节垫圈(23 )上有轴承冷却嘴(14)，输送管(9 )位于上壳体(6 )与泵出口管(15)之间，输送管(9)连接处设置有输送管密封圈(13)，一级导流环(5)通过固定螺丝(19)与上壳体(6)固定。
专利摘要本实用新型公开了一种全陶瓷轴承的LNG低温潜液泵，其特征在于包括过滤罩、诱导轮、下壳体、一级叶轮、二级叶轮、一级导流环、上壳体、二级导流环、轴承档尘圈、输送管、电机转子、电机定子、转子轴、输送管密封圈、轴承冷却嘴、泵出口管、轴端螺丝、键、连接螺栓、固定螺丝、下衬套、下轴承、上轴承、调节垫圈以及上衬套。本实用新型所述的全陶瓷轴承的低温潜液泵，电机转子两端的转子轴上采用了全陶瓷轴承，可以提高轴承滚沟表面硬度高，温度的变化不影响全陶瓷轴承的精度，高速转动下噪音小，低温潜液泵使用寿命明显提高。
文档编号F04D29/046GK203009316SQ20122071866
公开日2013年6月19日 申请日期2012年12月24日 优先权日2012年12月24日
发明者江涛, 杨国柱, 甘鹏, 马颖玲, 罗军, 魏瑛, 武佳慧 申请人:成都安迪生测量有限公司