轴流式鼓风的制造方法

文档序号:5494744阅读:354来源:国知局
轴流式鼓风的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种轴流式鼓风机,其包括大体上呈圆柱形的鼓风机管3,其中,在该鼓风机管中设置有鼓风机定子,该鼓风机定子包括布置在鼓风机管中的中心结构8和多个设置在鼓风机转子2下游的导向叶片9,以使得导向叶片在其近端11处固定至中心结构且在其远端10处牢固地安装至鼓风机管3的内侧,由此,导向叶片和中心结构相对于鼓风机管被固定。中心结构包括多个彼此相互固定的分离的定子区段,并且其中每一个导向叶片与一个定子区段一起被构造成整体单元。
【专利说明】轴流式鼓风机
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种轴流式鼓风机。
[0002]大多数情况下,轴流式鼓风机包括大体呈圆柱形的具有一内侧的鼓风机管,且在鼓风机管内形成鼓鼓风机转子,所述鼓鼓风机转子具有转子轴,该转子轴与圆柱形鼓风机管的中心轴线基本上重合,且鼓风机定子包括布置在鼓风机管中的中心结构和多个设置在鼓风机转子下游的导向叶片,以使得导向叶片在其近端处固定至中心结构,且在其远端处牢固地安装至鼓风机管的内侧,由此将导向叶片和中心结构相对于鼓风机管固定。
【背景技术】
[0003]现今,上述提及的轴流式鼓风机类型的几个不同的实施例在提供除了作为导向叶片的中心安装位置的功能外,还经常作为用于驱动鼓风机转子的驱动电机的安装位置。因此,该中心结构通常包括具有一直径与鼓风机转子的毂直径基本上对应的定子管,并且其中鼓风机转子设置在中心结构的上游,且驱动电机设置在中心结构内或在中心结构后面,以使得驱动轴延伸穿过该中心结构,驱动电机通过该驱动轴来驱动鼓风机转子旋转。因此该中心结构吸收大量的力,因而具有十足坚固的构造的中心结构是重要的。
[0004]因此,在这种轴流式鼓风机的发展中存在持续的挑战以实现这样的目标:在所有其他东西都相同,且通过给定的电机效率来驱动该鼓风机转子的情况下,实现最大可能的压力增加和/或最大可能的空气产量,而同时与轴流式鼓风机的制造相关的生产费用尽量保持最低。

【发明内容】

[0005]基于此,本发明的目的是提供一种上述描述类型的轴流式鼓风机,其通过简单的装置来实现轴流式鼓风的高效率,并且同时使得与轴流式鼓风机的制造相关的生产成本最小化。
[0006]这通过以下来实现:该中心结构包括多个分离的定子区段,这些定子区段彼此互相固定,且每个导向叶片与定子区段的其中一个一起形成整体单元。
[0007]由此,可以模制工艺来制造每一个整体单元,以使得每个导向叶片与定子区段的其中一个一起用金属整体模制。
[0008]在优选的实施例中,中心结构构造为具有中心轴线的定子管,该中心轴线与鼓风机管的中心轴线重合。
[0009]在本文中,特别有益地,导向叶片的数量与定子区段的数量相对应,且定子区段组合以形成该定子管。
[0010]根据优选的实施例,该整体单元是相同的(alike,同样的),借此实现特别低的制造成本。
[0011]在本文中,特别有益地,每个定子区段在导向叶片的近端处(导向叶片延伸的位置)具有外表面,所述外表面为具有与定子管的半径对应的曲率半径的单次弯曲形式(single-curved)。
[0012]由此,如果定子区段的每个外表面均具有第一侧边缘和相对的第二侧边缘,则定子管的外表面可由定子区段的外表面形成,其中第二侧边缘与第一侧边缘长度恰好相等且相对于第一侧边缘互补地构造,以使得定子管中的两个邻近的定子区段以这样的方式彼此邻接,该方式使得一个定子区段的第一侧边缘与在第二定子区段的第二侧边缘邻接。
[0013]根据优选的实施例,定子区段具有两个相对的端面,这些端面基本上为平面且平行,且被定向为当其上的侧边缘彼此邻接时,使这些端面与另一个定子区段的相对端面中对应的端面位于相同的平面中。
[0014]由此,通过具有与定子管的外半径相对应的外半径的基本上呈圆形的盖板,定子元件能够相对应于彼此被保持,且其中每个定子元件的一个端面邻接并且固定至该圆形盖板的一侧。
[0015]通过具有与定子管的外半径相对应的外半径的另一个圆形盖板,该定子元件可进一步相对于彼此被保持,且其中每个定子元件的第二端面邻接并固定至该圆形盖板的一侧。
[0016]在本文中,可以多种不同的方式,诸如通过使用螺栓、通过焊接或烧结等,来将定子区段安装至盖板。根据一个优选的实施例,根据本发明的定子元件通过一个或多个由定子元件的端面延伸且通过盖板中的孔的销被固定至圆形盖板,且通过锻造销或其他方式使销塑性变形,使得销的从盖板相对于定子元件的相对侧延伸的部分具有较大的横截面。
【专利附图】

【附图说明】
[0017]图1:是从正面和从上边的倾斜角度看到的根据本发明的轴流式鼓风机的导向装置的透视图;
[0018]图2:是从正面看到的根据本发明轴流式鼓风机的视图;
[0019]图3:是从侧面的竖向剖面角度看到的且示出图2中所示轴流式鼓风机的截面图;
[0020]图4:是从正面直接看到的图1中示出的导向装置的视图;
[0021]图5:是从侧面看到的图1和图4中示出的导向装置的视图;
[0022]图6:是从后面和从顶部的倾斜角度看到的具有一体的导向叶片的定子区段的透视图。
[0023]图7:是从正面和从上面的倾斜角度看到的图6中示出的定子区段的透视图。【具体实施方式】
[0024]因此,图2和图3示出了根据本发明的轴流式鼓风机1,所述轴流式鼓风机具有鼓风机转子2,鼓风机转子为由电机6驱动旋转的推进器形,所述鼓风机转子2具有安装在转子轴上的转子毂4,该转子轴由围绕转子2的中心轴线的电机6驱动旋转。
[0025]转子2设置在鼓风机管3的中央,在鼓风机管的两端均设置有从鼓风机管3向外延伸的安装凸缘7,并且安装凸缘设置有用于在诸如通风系统的管道系统中安装轴流式鼓风机I的螺栓孔,在该管道系统中,轴流式鼓风机提供促使空气通过管道系统的目的。然而,该轴流式鼓风机也可用作自由风机,且在这种情形下其方便地构造有用于其的抽吸漏斗且可选地自由吹气。
[0026]在转子2后面且因此在其下游设置有导向装置,在图1、图4和图5中详细地示出所述导向装置。该导向装置包括定子管8和多个由定子管8延伸且一直通向鼓风机管的导向叶片9,其中,导向叶片9以已知方式在其远端10处牢固地附接至鼓风机管3的内侧(将从图3中示出)。该附图中未示出附接的方式,但是对于本领域的技术人员将可知道,其可通过从鼓风机管3的外侧且朝向其内侧延伸的多个螺栓在该内侧螺纹连接在每一个导向叶片9上的远端10来方便地完成。
[0027]因此,导向叶片9和中心的定子管8相对于鼓风机管3被固定,以已知方式使导向叶片提供对鼓风机转子产生的空气流进行调整且减少其中的湍流的目的。
[0028]因而中心设置的定子管以相对于彼此的方式保持每一个导向叶片9上的近端11,但除此之外,定子管还可构成用于安装鼓风机电机6的方便安装位置,且鼓风机转子2安装于其上。因此,在本实施例中,当鼓风机电机6使得鼓风机转子2旋转时,则该定子管8和导向叶片9吸收由鼓风机电机产生的力,且在这种情形下重要的是,定子管8和导向叶片组成一个坚固的结构。
[0029]根据本发明,从而定子管8由多个分离的定子区段12构成,每一个定子区段与导向叶片9 一起构造为整体单元(将从图6和7中示出)。该整体单元可例如以模制工艺来制造,据此,其可能以一种且相同的工艺来制造每个导向叶片9必须具有的复杂轮廓,并且同时地,其可能获得每个整体单元十足的刚性和坚固的结构。
[0030]在示出的实施例中,单独的定子区段12被组装以形成定子管8,多个定子区段在其相对的侧边缘13、14处以彼此邻接的方式被组装,这些相对的侧边缘界定定子区段的导向叶片9由此延伸的外表面。为了将定子区段12相对于彼此地固定在一固定位置,在本实施例中,设置两个圆形的盖板15、16,其邻接在每一个定子区段12的相对端面17、18上,且在每一个定子区段12上构造一个或多个突出销19,由此使得突出销延伸通过盖板15、16中的对应数量的孔,接着其通过锻造或其他工艺塑性变形,以使盖板15、16将单独的定子区段支撑在其中侧边缘13、14彼此邻接的相互位置。
[0031]由此,盖板13、14构成用于鼓风机电机的方便安装位置。
[0032]对于本领域的技术人员将清楚地理解,在不背离本发明原则的情况下,能够由不同数量的整体单元来组合定子管8 ;而且,由此,可以通过使用少数的构造元件来构建这样的导向装置,该导向装置优选地用于不同的鼓风机构造和规格。基于此,对于本领域的技术人员还将显而易见的是,定子管8可包括一个或多个定子区段12 (导向叶片9未安装于其上),但是,其至少需要三个或更多个定子区段12与导向叶片9 一起构造整体单元。
【权利要求】
1.一种轴流式鼓风机,包括大体上呈圆柱形且具有一内侧的鼓风机管,其中,在所述鼓风机管中构造有鼓风机转子,所述鼓风机转子具有与圆柱形的所述鼓风机管的中心轴线基本上重合的转子轴,且鼓风机定子包括设置在所述鼓风机管中的中心结构和设置在所述鼓风机转子下游的多个导向叶片,以使得所述导向叶片在其近端处固定至所述中心结构并且在其远端处牢固地安装至所述鼓风机管的内侧,由此所述导向叶片和所述中心结构相对于所述鼓风机管被固定,其特征在于,所述中心结构包括多个分离的定子区段,所述定子区段彼此相互地固定,且其中每一个所述导向叶片与一个所述定子区段一起构造成一整体单J Li ο
2.根据权利要求1所述的轴流式鼓风机,其特征在于,每一个所述整体单元由整体地模制的金属件构成
3.根据权利要求1或2所述的轴流式鼓风机,其特征在于,所述中心结构构造为具有中心轴线的定子管,所述中心轴线与所述鼓风机管的中心轴线重合。
4.根据权利要求3所述的轴流式鼓风机,其特征在于,所述导向叶片的数量与所述定子区段的数量对应,并且其中所述定子区段组合以形成所述定子管。
5.根据权利要求2、3或4所述的轴流式鼓风机,其特征在于,所述整体单元是相同的。
6.根据权利要求5所述的轴流式鼓风机,其特征在于,每一个定子元件在所述导向叶片的近端处具有一外表面,并且所述导向叶片从所述外表面延伸,所述外表面为具有与所述定子管的半径对应的曲率半径的单次弯曲形式。
7.根据权利要求6所述的轴流式鼓风机,其特征在于,所述定子管的外表面由所述定子元件的外表面形成,每一个所述外表面具有第一侧边缘和相对的第二侧边缘,所述第二侧边缘与所述第一侧边缘长度恰好相等且相对于所述第一侧边缘互补地构造,以使得所述定子管中的两个邻近的定子元件以这样的方式彼此邻接,该方式使得一个定子元件的第一侧边缘与第二定子元件的第二侧边缘邻接。
8.根据权利要求7所述的轴流式鼓风机,其特征在于,每一个所述定子元件具有两个相对的端面,所述端面基本上为平面且平行,且被定向为使得,当所述定子元件的所述侧边缘彼此邻接时,所述端面与另一定子元件的相对端面中的对应端面位于相同平面中。
9.根据权利要求8所述的轴流式鼓风机,其特征在于,所述定子元件通过基本上呈圆形的盖板相对于彼此被保持,该圆形盖板具有与所述定子管的外半径相对应的外半径,且其中每一个所述定子元件的一个所述端面与该圆形盖板的一侧邻接并固定至该圆形盖板的该侧。
10.根据权利要求9所述的轴流式鼓风机,其特征在于,所述定子元件还通过另一圆形盖板相对于彼此被保持,该圆形盖板具有与所述定子管的外半径相对应的外半径,且其中每一个所述定子元件的第二个所述端面与该圆形盖板的一侧邻接并固定至该圆形盖板的该侧。
11.根据权利要求9或10所述的轴流式鼓风机,其特征在于,所述定子元件通过一个或多个销被保持至该圆形盖板,所述销从所述定子元件的所述端面延伸且通过所述盖板中的旨在用于所述销的孔,并且通过锻造所述销或以其他方式使所述销塑性变形,使得所述销的从所述盖板的相对于所述定子元件的相对侧延伸的部分具有较大的横截面。
【文档编号】F04D29/64GK103717909SQ201280037965
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2012年7月31日 优先权日:2011年8月4日
【发明者】马丁·拉斯马森, 安德烈亚斯·贝卢德 申请人:诺克有限公司
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