专利名称:用于控制压缩机的装置和方法以及具有该装置的冰箱的制作方法
技术领域:
本公开文本涉及一种压缩机控制装置以及包括该压缩机控制装置的冰箱以用于准确控制设置在冰箱中的两个压缩机。
背景技术:
一般来说,冰箱是这样一种设备:其用于储藏物品(例如,食品、饮料等)以在较长时间段内保持物品新鲜,并且基于待储藏的物品的种类,将物品存储在冷冻或冷藏状态下。这种冰箱是通过驱动设置在其中的压缩机来运行的。供应至冰箱的内部的冷气是通过与制冷剂进·行的热交换产生的,且其在重复执行压缩-冷凝-膨胀-蒸发循环时不断地被供应至冰箱的内部,并且所供应的制冷剂通过对流均匀地传送至冰箱的内部,从而允许冰箱内的食品在期望的温度下储藏。该循环可基于冰箱内的冷冻循环的配置而变化。一般来说,冷冻设备(例如,冰箱、空调等)可包括用于将机械能转化为压缩流体的压缩能的压缩机。压缩机可分为往复式压缩机、旋转式压缩机和涡卷压缩机。往复式压缩机在活塞和气缸之间形成压缩空间以吸入或排出工作气体,从而在以线性往复方式运动的同时压缩制冷剂。旋转式压缩机在偏心旋转的转子(roller)和气缸之间形成压缩机空间以吸入或排出工作气体,从而在转子沿着气缸的内壁进行偏心旋转时压缩制冷剂。涡卷压缩机在绕动涡卷和固定涡卷之间形成压缩空间以吸入或排出工作气体,从而在绕动涡卷沿着固定涡卷进行旋转时压缩制冷剂。往复式压缩机允许内部活塞在气缸内进行线性往复运动,从而吸入、压缩和排出制冷剂气体。根据活塞如何被驱动,往复式压缩机大致分为往复型和线型。往复型往复式压缩机是这样一种方案:其中曲轴(crank shaft)联接至旋转电机且活塞联接至曲轴,从而将旋转运动转化为线性往复运动。相反地,线型往复式压缩机是这样一种方案:其中活塞连接至电机的线性运动的动子(mover),从而将电机的线性运动转化为活塞的往复运动。往复式压缩机可包括:电力单元,用于产生驱动力;以及压缩单元,用于从电力单元接收驱动力以压缩流体。电机通常用于电力单元,而线性电机用在线型的情况下。对于线性电机,电机本身直接产生线性驱动力,因此不需要机械转换设备,且其结构并不复杂。此外,线性电机可减少由于能量转换造成的损耗,并且没有造成摩擦和磨损的连接部,从而大大降低噪声。此外,当线型往复式压缩机(以下称为“线性压缩机”)用于冰箱或空调时,可以改变施加到线性压缩机的冲程(stroke)电压以改变压缩率,从而提供线性压缩机能够用于可变的制冷量(freezing capacity)控制的优势。当两个压缩机被应用到两级(two-stage)冰箱时,这两个压缩机可能对彼此吸入压力和排出压力有影响,还可能对压缩机的可靠性有影响。特别地,在线性压缩机的情况下,其位置可被控制,从而增加了控制上止点(top dead center)的难度。
发明内容
在根据本公开文本的实施例的设置有两个压缩机的冰箱中,一个目的在于提供一种压缩机控制装置和方法以及包括该压缩机控制装置的冰箱,所述压缩机控制方法用于减少两个压缩机相互之间的吸入压力和排出压力的影响。在根据本公开文本的实施例的设置有两个压缩机的冰箱中,另一个目的在于提供一种压缩机控制装置和方法以及包括该压缩机控制装置的冰箱,所述压缩机控制方法用于调整两个压缩机的启动时间以减少两个压缩机相互之间的吸入压力和排出压力的影响,从而允许压缩机稳定地运行。根据一个实施例的用于控制彼此连接的第一压缩机和第二压缩机以在两级中压缩制冷剂的压缩机控制装置可包括:控制单元,配置为分别基于所述第一压缩机和所述第二压缩机的负荷生成第一控制信号和第二控制信号,并将所生成的第一控制信号和第二控制信号分别传送给所述第一压缩机和所述第二压缩机以控制所述第一压缩机和所述第二压缩机的运行,其中,当在所述第·一压缩机和所述第二压缩机一起运行的模式下时,所述控制单元先启动所述第二压缩机,并在已经过预定的时间段之后启动所述第一压缩机。根据另一个实施例的用于控制彼此连接的第一压缩机和第二压缩机以在两级中压缩制冷剂的压缩机控制装置可包括:控制单元,配置为基于所述第一压缩机和所述第二压缩机的负荷生成第一和第二控制信号,以使所述第一压缩机和所述第二压缩机运行,其中所述控制单元先启动所述第二压缩机并检测所述第二压缩机的上止点,然后在检测到所述第二压缩机的上止点时启动所述第一压缩机。在根据一个实施例的用于控制彼此连接的第一压缩机和第二压缩机以在两级中压缩制冷剂的装置中的压缩机控制方法可包括:接收压缩机运行模式;以及启动步骤,根据所述压缩机运行模式,启动所述第一压缩机和所述第二压缩机;其中当接收到所述第一压缩机和所述第二压缩机一起运行的压缩机运行模式时,所述启动步骤先启动所述第二压缩机,然后启动所述第一压缩机。在根据另一个实施例的用于控制彼此连接的第一压缩机和第二压缩机以在两级中压缩制冷剂的装置中的压缩机控制方法可包括:接收压缩机运行模式;以及根据所述压缩机运行模式启动所述第一压缩机和所述第二压缩机,其中当接收到所述第一压缩机和所述第二压缩机一起运行的压缩机运行模式时,所述启动步骤先启动所述第二压缩机,并在已经过预定的时间段之后启动所述第一压缩机。根据一个实施例的冰箱可包括:第一压缩机和第二压缩机,彼此连接以在两级中压缩制冷剂;冷凝器,连接至基于所述制冷剂的流动方向位于下游侧的所述第二压缩机的排出侧;第一蒸发器,从所述冷凝器的分出,并连接至基于所述制冷剂的流动方向位于上游的所述第一压缩机的吸入侧;第二蒸发器,与所述第一蒸发器一起从所述冷凝器分出,并连接在所述第一压缩机的排出侧和所述第二压缩机的吸入侧之间;制冷剂切换阀,设置在从所述冷凝器的出口侧分出所述第一蒸发器和所述第二蒸发器的位置处,以控制所述制冷剂的流动方向;以及控制单元,配置为当所述第一压缩机和所述第二压缩机一起运行时,先启动所述第二压缩机,并在已经过预定的时间段之后启动所述第一压缩机。对于另一个示例,所述控制单元可先启动所述第二压缩机并检测所述第二压缩机的上止点,然后在检测到所述第二压缩机的上止点时启动所述第一压缩机。
在根据本公开文本的实施例的有两个压缩机的冰箱中,可以控制所述两个压缩机的启动时间,从而降低压缩机相互之间的吸入压力和排出压力的影响。根据本公开文本的实施例,可以减少压缩机相互之间的吸入压力和排出压力的影响以使压缩机稳定地运行,从而确保压缩机的可靠性并增加电力消耗,以及提高压缩机和冰箱的稳定性。
附图包含在本发明中以提供对本发明的进一步理解并构成说明书的一部分,其示出了本发明的实施例,并与说明书一起用于解释本发明的原理。在附图中:图1是示出根据一实施例的具有两个压缩机的冰箱的透视图;图2是示意性示出图1中的冷冻循环的分布图;图3和图4是示意性示出根据本公开文本的实施例的使用逆变器的压缩机控制装置的不意图;图5是示意性示出使用·交流开关的压缩机控制装置的示意图;图6是示出根据本公开文本的实施例的气弹簧常数和冲程的变化的曲线图;图7和图8是示出根据本公开文本的实施例的压缩机控制装置的流程图;图9是示出根据本公开文本的实施例的具有压缩机控制装置的往复式压缩机的剖面图;以及图10是用于说明现有技术中的问题的示意图。
具体实施例方式参见图1和图2,根据一实施例的冰箱包括:第一压缩机11和第二压缩机12,它们彼此连接以在两个级中压缩制冷剂;冷凝器20,连接至基于制冷剂的流动方向位于下游侧的第二压缩机的排放侧;第一蒸发器31,从冷凝器分出,且连接至基于制冷剂的流动方向位于上游侧的第一压缩机的吸入侧;第二蒸发器32,与第一蒸发器一起从冷凝器分出,且连接在第一压缩机的排放侧和第二压缩机的吸入侧之间;制冷剂切换阀40,设置在从冷凝器的出口侧分出第一蒸发器和第二蒸发器的位置,以控制制冷剂的流动方向;以及控制单元,配置为启动和操作第一压缩机和第二压缩机。参见图1,冰箱700内设置有主板710,该主板710用于控制冰箱的整体运行,且连接至第一压缩机11和第二压缩机12。压缩机控制装置可以设置在主板710中。冰箱700通过驱动第一压缩机和第二压缩机来运行。供应至冰箱的内部的冷气是通过与制冷剂进行的热交换操作产生的,并且在重复执行压缩-冷凝-膨胀-蒸发循环的同时不断地被供应至冰箱的内部。所供应的制冷剂通过对流均匀地传送至冰箱的内部,从而允许冰箱内的食品在期望的温度下储藏。机室设置在冰箱本体的下侧,而用于产生冷气的冷冻循环装置的第一压缩机11和第二压缩机12以及冷凝器20设置在机室中。两个压缩机11和12彼此串联连接。换言之,第一压缩机11的排放口连接至冷凝器20的吸入口,使得在第一压缩机11内的一级中被压缩的制冷剂在第二压缩机12内的二级中被压缩。第二压缩机12的排放口连接至冷凝器20的入口。第一压缩机11和第二压缩机12可以被设计为具有相同的容量,但在通常的冰箱的情况下,频繁地执行冷冻室的运行,因此,其可以设计为,使得执行冷藏室运行的第二压缩机12的容量比第一压缩机11的容量大两倍。第一蒸发器31和第二蒸发器32从冷凝器20的出口分出第一分支管和第二分支管,且彼此并联连接。用于控制制冷剂的流动方向的制冷剂切换阀40设置在分出第一分支管和第二分支管的分支点处,以及用于使制冷剂膨胀的第一膨胀装置51和第二膨胀装置52设置在每个分支管的中心处,即,两个蒸发器31和32的入口端。制冷剂切换阀40可形成有三通阀。例如,制冷剂切换阀40可形成有这样的结构:其中冷凝器的出口和蒸发器中的任一个选择性地连通,或者两个蒸发器同时连通。参见图3到图5,根据一实施例的用于控制彼此连接的第一压缩机和第二压缩机以在两个级中压缩制冷剂的压缩机控制装置可包括:控制单元70,配置为基于第一压缩机和第二压缩机的负荷生成第一和第二控制信号,以使第一压缩机和第二压缩机运行。这里,当第一压缩机和第二压缩机一起运行时,控制单元70先启动第二压缩机,并在已经过预定的时间段之后启动第一压缩机。这里,预定的时间段例如可以基于在压缩机启动之后执行正常操作所需的时间来确定,并且可以预先确定为例如30秒。预定的时间段还可以在上止点检测时间之后确定。这里,第一压缩机·11和第二压缩机12中的至少一个可以是往复式压缩机,特别地,可以是线性压缩机。第一压缩机11和第二压缩机12可以为具有无刷直流电机的往复式压缩机。此外,两个压缩机可配置为具有不同的容量。第一压缩机和第二压缩机可以分别通过具有两个交流开关的压缩机控制装置以同时的方式运行或以单独的方式运行。这可以仅被定义为压缩机运行模式。该压缩机运行模式是通过第一压缩机和第二压缩机的负荷或者所需的制冷量确定的运行模式。压缩机运行模式是用于通过将其分为预定值来控制每个压缩机的冲程、频率等的运行模式。这里,压缩机运行模式可以仅分为第一压缩机的单独运行模式、第二压缩机的单独运行模式、以及第一压缩机和第二压缩机的同时运行模式。参见图9,第一压缩机和第二压缩机可包括:壳体100,与吸气管(SP)和排气管(DP)连通;支架单元200,通过壳体100的内部弹性地支撑;电机300,通过支架单元200支撑以允许动子330进行线性往复运动;压缩单元400,其中活塞420联接至电机300的动子330,并通过支架单元200支撑;多个共振单元500,用于在运动方向上弹性地支撑电机300的动子330和压缩单元400的活塞420,以减少共振运动。支架单元200可包括:第一支架210,压缩单元400通过该第一支架210被支撑且该第一支架210支撑电机300的前侧;第二支架220,联接到第一支架210以支撑电机300的后侧;以及第三支架230,联接到第二支架220以支撑多个共振弹簧530。第一支架210、第二支架220和第三支架230可以全部由非磁性体(例如铝)制成,以降低磁芯损耗。此外,第一支架210形成有具有环板形状的支架部211和具有柱状的其中插入有气缸410的气缸部212,该气缸部212形成在支架部211的中心处的后表面上,即,在电机方向上纵向成为整体。优选地,支架部211形成为使得支架部211的外径至少不小于电机300的外定子310的内径,以支撑外定子310和内定子320这两者。此外,第一支架210被固定使得内定子320被插入到气缸部212的外周表面。在这种情况下,优选地,第一支架210由非磁性体(例如铝)制成,以降低磁芯损耗。此外,可以使用插入压铸方法将气缸部212 —体化地形成在气缸410上。然而,气缸部212可以螺丝组装以使得气缸410被加压,或者可以在气缸部212的内周表面上形成螺纹。此外,优选地,在气缸410的稳定性方面,可以在气缸部212的前侧内周表面和后侧内周表面之间形成阶梯面或倾斜面,从而允许气缸410联接至气缸部212的内周表面以在活塞方向上被支撑。电机300可包括:外定子310,支撑在第一支架210和第二支架220之间且线圈311缠绕在外定子310的周围;内定子320,以预定的间隔联接至外定子310的内侧并且被插入到气缸部212内;以及动子330,其中设置对应于外定子310的线圈311的磁体331,从而沿磁通方向在外定子310和内定子320之间进行线性往复运动。外定子310和内定子320通过层叠多个柱状的薄定子片,或者叠层多个块状的薄定子片并以放射形状叠层定子块而形成。压缩单元400可包括:气缸410,作为一个整体形成在第一支架210上;活塞420,联接至电机300的动子330,以在气缸410的压缩空间(P)内进行往复运动;吸入阀430,安装在活塞420的前端,以在打开或关闭活塞420的吸入通道421时控制制冷剂气体的吸入;排放阀440,安装在气缸410的排放侧,以在打开或关闭气缸410的压缩空间(P)时控制压缩气体的吸入;阀弹簧450,弹性地支撑排放阀440 ;以及排放盖460,固定至位于气缸410的排放侧的第一支架210,以容纳排放阀440和阀弹簧450。气缸410形成为·筒状,且插入并联接至第一支架210的气缸部212。考虑到与活塞420 (该活塞420的内周表面由铸钢制成)形成支承面时活塞420的磨损,气缸410可以由硬度比铸钢高、或者硬度至少比第一框体210高、更准确而言比气缸部212高的材料制成。优选地,活塞420可以由与气缸410相同的材料制成,或者由硬度与气缸410类似的材料制成,以减少与气缸410的磨损。此外,吸入通道421以贯穿的方式形成在活塞420内,使得制冷剂被吸入到气缸410的压缩室(P)中。共振单元500可包括:弹簧支撑件510,联接至位于动子330和活塞420之间的连接部;第一共振弹簧520,支撑在弹簧支撑件510的前侧;以及第二共振弹簧530,支撑在弹簧支撑件510的后侧。在附图中,未描述的附图标记422表不活塞连接部,而未描述的附图标记600表不
供油器。当电力被供应至电机300且在外定子310和内定子320之间形成磁通时,放置在外定子310和内定子320之间的间隙处的动子330在沿着磁通的方向运动的同时通过共振单元500连续进行往复运动。此外,当活塞420在气缸410内进行反向运动时,填充在壳体100的内部空间的制冷剂穿过活塞420和吸入阀430的吸入通道421,并被吸入到气缸410的压缩空间(P)。当活塞420在气缸410内进行向前运动时,吸入到压缩空间(P)中的制冷剂气体被压缩,以在排放阀440打开的同时重复一系列排放过程。往复式压缩机可以广泛地用于冷冻设备,例如冰箱或空调。当第一压缩机和第二压缩机被应用到如图1所示的冰箱时,其可以被设计为使得每个压缩机分别控制冷藏室和冷冻室。根据另一个实施例的用于控制彼此连接的第一压缩机和第二压缩机以在两个级中压缩制冷剂的压缩机控制装置可包括:控制单元70,配置为基于第一压缩机和第二压缩机的负荷生成第一和第二控制信号,以运行第一压缩机和第二压缩机,且控制单元70先启动第二压缩机12并检测第二压缩机12的上止点,然后启动第一压缩机。参见图3到图5,根据前述实施例的压缩机控制装置还可包括:第一负荷检测单元61和第二负荷检测单元62,配置为检测第一压缩机和第二压缩机的负荷。这里,控制单元70基于负荷生成控制逆变器或交流(AC)开关的控制信号。换言之,控制单元70基于第一压缩机11和第二压缩机12的负荷生成第一和第二控制信号以使第一压缩机和第二压缩机以单独或同时方式运行。控制单元70使用第一压缩机11和第二压缩机12的第一冲程和第二冲程以及用于第一压缩机和第二压缩机的冲程指令值来生成第一和第二控制信号。这里,压缩机的负荷可包括:电机电流、电机电压、冲程、它们的相位差、频率等。例如,当压缩机设置在冰箱中时,可以使用冰箱的负荷来检测压缩机的负荷。压缩机控制装置还可包括:第一电流检测单元611和第二电流检测单元621,配置为分别检测施加到设置在第一·压缩机和第二压缩机中的第一电机和第二电机的第一电机驱动电流和第二电机驱动电流。此外,压缩机控制装置还可包括:第一电压检测单元612和第二电压检测单元622,配置为检测施加到第一和第二电机的第一和第二电机驱动电压。第一电流检测单元611和第二电流检测单元621基于压缩机的负荷或冷冻室的负荷来检测施加到压缩机的驱动电流。电流检测单元检测施加到压缩机电机的电机电流。第一电压检测单元612和第二电压检测单元622检测施加到压缩机的电机电压。电压检测单元基于压缩机的负荷来检测施加到压缩机电机的两端之间的电机电压。压缩机控制装置还可包括:第一冲程计算单元613和第二冲程计算单元623,配置为使用第一和第二电机驱动电流以及第一和第二电机驱动电压来分别计算第一和第二压缩机的第一和第二冲程。电机电压、电机电流和冲程之间的关系如下。第一冲程计算单元613和第二冲程计算单元623可基于通过第一电压检测单元612和第二电压检测单元622检测到的电机电压,以及通过第一电流检测单元611和第二电流检测单元621检测到的电机电流,使用以下公式来计算冲程。[公式I]
IfdiX =— I i¥m~ R1- L-^di这里,X是冲程,a是电机常数,Vm是电机电压,R是电阻,L是电感,以及i是电机电流。控制单元70接收第一冲程指令值(xrefl),并将通过第一冲程计算单元613计算的第一冲程估计值(Xl)和第一冲程指令值进行比较。控制单元对第一冲程估计值和第一冲程指令值进行比较,并基于比较结果生成用于控制逆变器中的开关元件或交流(AC)开关的控制信号。此外,控制单元接收第二冲程指令值(xref2),并对通过第二冲程计算单元623计算的第二冲程估计值(x2)和第二冲程指令值进行比较。控制单元对第二冲程估计值和第二冲程指令值进行比较,并基于比较结果生成第一和第二控制信号。压缩机控制装置通常执行无传感器控制,且将省略其详细说明。第一负荷检测单元61和第二负荷检测单元62可使用电机驱动电流、电机驱动电压、或者第一和第二冲程来检测分别位于第一压缩机11和第二压缩机12上的负荷。控制单元70基于通过第一负荷检测单元和第二负荷检测单元检测到的第一压缩机和第二压缩机上的负荷,使第一压缩机和第二压缩机独立运行。可以使用电机电流和冲程估计值之间的相位差,以及电机电压和冲程估计值之间的相位差来检测压缩机负荷的大小。此外,可以使用气弹簧常数(Kg)来检测压缩机负荷的大小。此外,可以使用气体阻尼常数(Cg)来检测压缩机负荷的大小。控制单元70基于第二压缩机的气弹簧常数的拐点(inflection point),或者电机驱动电流和冲程之间的相位差的拐点来检测上止点。该上止点实体上表示在活塞的压缩循环完成的冲程,以及是在顶隙容积(TCV)或上止点(TDC)变为零的位置。控制单元70可包括:气弹簧常数计算单元(未示出),配置为计算第一压缩机和第二压缩机的气弹簧常数;以及上止点检测单元(未示出),配置为使用气弹簧常数的拐点来检测上止点。对于另一个示例,控制单元70还可包括:相位差检测单元(未示出),配置为检测电机驱动电流和冲程之间的相位差;以及上止点检测单元(未示出),配置为使用相位差的拐点来检测上止点。即使在活塞通过压缩机电机进行线性往复运动时,位于压缩机内的活塞设置有多种弹簧以在运动方向上被弹性地支撑。特别地,设置线圈弹簧(该线圈弹簧是一种机械弹簧)以在活塞的运动方向上弹性地支撑密封容器和气缸。此外,吸入到压缩空间中的制冷剂还作为气弹簧来运行。此时,线圈弹簧具有预定的机械弹簧常数(Km),而气弹簧具有基于负荷变化的气弹簧常数(Kg)。考虑到机械弹簧常数(Km)和气弹簧常数(Kg)来确定线性压缩机的固有频率(fn)。固有频率(fn)以及机械弹簧常数和气弹簧常数(Km、Kg)之间的关系如下。[公式2]
权利要求
1.一种用于控制彼此连接的第一压缩机和第二压缩机以在两级中压缩制冷剂的压缩机控制装置,包括: 控制单元,配置为分别基于所述第一压缩机和所述第二压缩机的负荷生成第一控制信号和第二控制信号,并将所生成的第一控制信号和第二控制信号分别传送给所述第一压缩机和所述第二压缩机以控制所述第一压缩机和所述第二压缩机的运行, 其中,当在所述第一压缩机和所述第二压缩机一起运行的模式下时,所述控制单元先启动所述第二压缩机,并在已经过预定的时间段之后启动所述第一压缩机。
2.根据权利要求1所述的装置,其中所述控制单元先启动所述第二压缩机并检测所述第二压缩机的上止点,然后在检测到所述第二压缩机的上止点时启动所述第一压缩机。
3.根据权利要求2所述的装置,还包括: 第一负荷检测单元和第二负荷检测单元,配置为分别检测所述第一压缩机和所述第二压缩机的负荷。
4.根据权利要求3所述的装置, 其中该第一负荷检测单元包括: 第一电流检测单元,配置为检测施加到设置在所述第一压缩机中的第一电机的第一电机驱动电流; 第一电压检测单元,配置为检测施加到所述第一电机的第一电机驱动电压;以及第一冲程计算单元,配置为使用所述第一电机驱动电流以及所述第一电机驱动电压来计算所述第一压缩机的第一冲程, 其中该第二负荷检测单元包括: 第二电流检测单元,配置为检测施加到设置在所述第二压缩机中的第二电机的第二电机驱动电流; 第二电压检测单元,配置为检测施加到所述第二电机的第二电机驱动电压;以及第二冲程计算单元,配置为使用所述第二电机驱动电流以及所述第二电机驱动电压来计算所述第二压缩机的第二冲程。
5.根据权利要求4所述的装置,其中所述控制单元包括: 气弹簧常数计算单元,配置为分别计算所述第一压缩机和所述第二压缩机的第一气弹簧常数和第二气弹簧常数;以及 上止点检测单元,配置为使用所述第二气弹簧常数的拐点来检测所述上止点。
6.根据权利要求5所述的装置,其中所述压缩机控制装置控制所述第二压缩机的第二冲程在第二气弹簧常数的拐点处恒定,从而执行全冲程控制,并运行所述第一压缩机的第一冲程在第一气弹簧常数的拐点处恒定。
7.根据权利要求4所述的装置,其中所述控制单元包括: 相位差检测单元,配置为检测所述第二电机驱动电流和所述第二冲程之间的相位差;以及 上止点检测单元,配置为使用所述相位差的拐点来检测所述上止点。
8.根据权利要求1所述的装置,其中所述第一压缩机和所述第二压缩机为往复式压缩机。
9.根据权利要求8所述的装置,还包括:整流器,配置为将商业交流电力整流为直流电力; 平滑单元,配置为平滑和存储整流后的直流电力; 第一逆变器,配置为基于所述第一控制信号来执行开关以将平滑后的直流电力转换为用于所述第一压缩机的驱动电力,以便将所述驱动电力施加到所述第一压缩机;以及 第二逆变器,配置为基于所述第二控制信号来执行开关以将平滑后的直流电力转换为用于所述第二压缩机的驱动电力,以便将所述驱动电力施加到所述第二压缩机。
10.根据权利要求8所述的装置,还包括: 第一交流开关和第二交流开关,配置为分别基于所述第一控制信号和第二控制信号来执行开关以驱动所述第一压缩机和所述第二压缩机。
11.根据权利要求1所述的装置,其中所述第一压缩机和所述第二压缩机为具有无刷直流电机的往复式压缩机。
12.—种在用于控制彼此连接的第一压缩机和第二压缩机以在两级中压缩制冷剂的装置中的压缩机控制方法,所述方法包括: 接收压缩机运行模式;以及 启动步骤,根据所述压缩机运行模式,启动所述第一压缩机和所述第二压缩机; 其中当接收到所述第一压缩机和所述第二压缩机一起运行的压缩机运行模式时,所述启动步骤先启动所述第二压缩机,然后启动所述第一压缩机。
13.根据权利要求12所述的方法,其中当接收到所述第一压缩机和所述第二压缩机一起运行的压缩机运行模式时,所述启动步骤先启动所述第二压缩机,并在已经过预定的时间段之后启动所述第一压缩机。
14.根据权利要求12所述的方法,其中当接收到所述第一压缩机和所述第二压缩机一起运行的压缩机运行模式时,所述启动步骤先启动所述第二压缩机并检测所述第二压缩机的上止点,然后在检测到所述第二压缩机的上止点时启动所述第一压缩机。
15.根据权利要求14所述的方法,其中检测所述第二压缩机的上止点的步骤包括: 检测施加到设置在所述第二压缩机中的电机的电机驱动电流和电机驱动电压; 计算所述第一压缩机和所述第二压缩机的气弹簧常数;以及 使用所述气弹簧常数的拐点来检测所述上止点。
16.根据权利要求14所述的方法,其中检测所述第二压缩机的上止点的步骤包括: 检测施加到设置在所述第二压缩机中的电机的电机驱动电流和电机驱动电压; 使用所述电机驱动电流和电机驱动电压来计算冲程; 检测所述电机驱动电流和所述冲程之间的相位差;以及 使用所述相位差的拐点来检测所述上止点。
17.—种冰箱,包括: 第一压缩机和第二压缩机,彼此连接以在两级中压缩制冷剂; 冷凝器,连接至基于所述制冷剂的流动方向位于下游侧的所述第二压缩机的排出侧;第一蒸发器,从所述冷凝器的分出,并连接至基于所述制冷剂的流动方向位于上游的所述第一压缩机的吸入侧; 第二蒸发器,与所述第一蒸发器一起从所述冷凝器分出,并连接在所述第一压缩机的排出侧和所述第二压缩机的吸入侧之间;制冷剂切换阀,设置在从所述冷凝器的出口侧分出所述第一蒸发器和所述第二蒸发器的位置处,以控制所述制冷剂的流动方向;以及 控制单元,配置为当所述第一压缩机和所述第二压缩机一起运行时,先启动所述第二压缩机,并在已经过预定的时间段之后启动所述第一压缩机。
18.根据权利要求17所述的冰箱,其中所述控制单元先启动所述第二压缩机并检测所述第二压缩机的上止点,然后在检测到所述第二压缩机的上止点时启动所述第一压缩机。
19.根据权利要求18所述的冰箱,其中所述控制单元基于所述第二压缩机的气弹簧常数的拐点或者电机驱动 电流和冲程之间的相位差的拐点来检测所述上止点。
全文摘要
此处公开一种压缩机控制装置和方法以及包括该压缩机控制装置的冰箱。在根据本发明公开文本的实施例的具有两个压缩机的冰箱中,可以以一时间差来启动两个压缩机,从而降低压缩机相互之间的吸入压力和排出压力的影响。根据本发明公开文本的实施例,可降低压缩机相互之间的吸入压力和排出压力的影响以使压缩机稳定地运行,从而确保压缩机的可靠性并改善电力消耗。
文档编号F04B49/06GK103225602SQ20131003672
公开日2013年7月31日 申请日期2013年1月30日 优先权日2012年1月30日
发明者刘载有, 罗泰雄 申请人:Lg电子株式会社