压缩组件、压缩机、空调器及热泵热水器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种压缩组件，包括气缸、滚子、滑片、下法兰以及与所述下法兰形成中间腔的下法兰盖板，所述气缸上的滑片槽包括第一滑片槽和第二滑片槽，所述气缸、所述滚子和所述滑片形成一级压缩空间和二级压缩空间，所述气缸上具有一级吸气口、一级排气口、二级吸气口和二级排气口，所述一级吸气口和一级排气口位于所述第一滑片槽和第二滑片槽的一侧，所述二级吸气口和二级排气口位于所述第一滑片槽和第二滑片槽的另一侧，所述一级压缩空间和二级压缩空间通过所述中间腔相通。本发明提供的压缩组件提高了压缩机的超低温制热运行能力和高温制冷运行能力。本发明还公开了具有上述压缩组件的压缩机及具有该压缩机的空调器和热泵热水器。
【专利说明】压缩组件、压缩机、空调器及热泵热水器
【技术领域】
[0001]本发明涉及换热装置【技术领域】，尤其涉及一种能够提高压缩机的超低温制热运行能力和高温制冷运行能力的压缩组件。本发明还涉及具有上述压缩组件的压缩机及具有该压缩机的空调器和热泵热水器。
【背景技术】
[0002]压缩机通过其压缩组件将换热介质的压力增大，从而达到换热系统的工作要求。常用的压缩组件主要由曲轴、滚子、气缸、滑片、上法兰和下法兰组成，气缸与压缩机的分液器相通，自分液器流出的换热介质进入气缸内，曲轴带动滚子在气缸内滚动，即可对换热介质进行压缩。
[0003]针对不同的压缩量要求，上述压缩组件的气缸通常设置为一个或两个，当气缸为一个时，即实现换热介质的单级压缩，当气缸为两个时，即实现换热介质的双级或者双缸压缩。由于采用双缸结构的压缩机的尺寸比采用单缸结构的压缩机的尺寸大，因此，在压缩量要求较小的工况下，鉴于尺寸限制，通常采用单缸单级压缩机，而单缸单级压缩机的超低温制热运行能力和高温制冷运行能力均较差。
[0004]综上所述，如何提高单缸压缩机的超低温制热运行能力和高温制冷运行能力，已成为本领域技术人员亟待解决的重大技术难题。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种压缩组件，该压缩组件能够提高压缩机的超低温制热运行能力和高温制冷运行能力。本发明的另一目的是提供一种具有上述压缩组件的压缩机及具有该压缩机的空调器和热泵热水器。
[0006]为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0007]—种压缩组件，包括气缸、滚子、滑片、下法兰以及与所述下法兰形成中间腔的下法兰盖板，所述气缸上的滑片槽包括第一滑片槽和第二滑片槽，所述气缸、所述滚子和所述滑片形成一级压缩空间和二级压缩空间，所述气缸上具有一级吸气口、一级排气口、二级吸气口和二级排气口，所述一级吸气口和所述一级排气口位于所述第一滑片槽和所述第二滑片槽的一侧，所述二级吸气口和所述二级排气口位于所述第一滑片槽和所述第二滑片槽的另一侧，所述一级压缩空间和所述二级压缩空间通过所述中间腔相通。
[0008]优选地，在上述压缩组件中，所述压缩组件的增焓组件通过设置于所述气缸上的增焓口与所述中间腔相通。
[0009]优选地，在上述压缩组件中，所述压缩组件的增焓组件通过设置于所述下法兰上的增焓口与所述中间腔相通。
[0010]优选地，在上述压缩组件中，所述一级排气口的边缘位于所述滑片槽的侧边处，或所述二级排气口的边缘位于所述滑片槽的侧边处。
[0011]优选地，在上述压缩组件中，所述一级压缩空间的容积大于所述二级压缩空间的容积。
[0012]优选地，在上述压缩组件中，所述压缩空间的吸气面积大于所述压缩空间的排气面积。
[0013]一种压缩机，包括压缩组件，所述压缩组件为上述任一项所述的压缩组件
[0014]一种空调器，包括压缩机，所述压缩机为上述压缩机。
[0015]一种热泵热水器，包括压缩机，所述压缩机为上述压缩机。
[0016]在上述技术方案中，本发明提供的压缩组件包括气缸、滚子、滑片、下法兰和下法兰盖板，下法兰盖板与下法兰形成中间腔，气缸上的滑片槽包括第一滑片槽和第二滑片槽，且气缸、滚子和滑片形成一级压缩空间和二级压缩空间，气缸上具有一级吸气口、一级排气口、二级吸气口和二级排气口，一级吸气口和一级排气口位于第一滑片槽和第二滑片槽的一侧，二级吸气口和二级排气口位于第一滑片槽和第二滑片槽的另一侧，一级压缩空间和二级压缩空间通过中间腔相通。该压缩组件工作时，滚子在气缸内滚动的过程中，滚子、滑片与气缸内壁形成的空间被划分为两级压缩空间，由于压差作用，换热介质被吸入气缸内，并不断地通过中间腔流经一级压缩空间和二级压缩空间，从而获得较大的压缩比。可见，相比于【背景技术】所介绍的内容，本发明提供的压缩组件提高了压缩机的超低温制热运行能力和高温制冷运行能力。
[0017]由于上述压缩组件具有上述技术效果，具有该压缩组件的压缩机，以及具有该压缩机的空调器和热泵热水器也应具有相应的技术效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本发明实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本发明实施例提供的压缩组件的分解结构示意图；
[0020]图2为本发明实施例提供的气缸的结构示意图；
[0021]图3为本发明实施例提供的下法兰的结构示意图；
[0022]图4为本发明实施例提供的一种压缩机的结构示意图；
[0023]图5为本发明实施例提供的另一种压缩机的结构示意图。
[0024]上图1-5 中:
[0025]上法兰11、气缸12、一级吸气口 121、一级排气口 122、二级吸气口 123、二级排气口124、曲轴13、第一滑片14、第二滑片15、滚子16、下法兰17、增焓口 171、下法兰盖板18、增焓组件19、分液器21。
【具体实施方式】
[0026]本发明的核心是提供一种压缩组件，该压缩组件能够提高压缩机的超低温制热运行能力和高温制冷运行能力。本发明的另一核心是提供一种具有上述压缩组件的压缩机及具有该压缩机的空调器和热泵热水器。
[0027]为了使本领域的技术人员更好地理解本发明提供的技术方案，下面将结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
[0028]如图1-5所示，本发明实施例提供的压缩组件包括上法兰组件、气缸12、曲轴13、滚子16、滑片、下法兰组件和下法兰盖板18，下法兰组件由下法兰17、下阀片、下阀片挡板和铆钉共同构成，下法兰17的中部设置中空部，以使得下法兰盖板18与下法兰17形成中间腔；上法兰组件由上法兰11、上阀片、上阀片挡板和铆钉共同构成；为了保证中间腔的压力，该压缩组件还设置有增焓组件19，该增焓组件19与中间腔相连通。上法兰11和下法兰17上均开设有导气孔，以保证换热介质的流通。
[0029]该压缩组件的关键改进点在于，气缸12上的滑片槽包括第一滑片槽和第二滑片槽，对应地，装配于滑片槽内的滑片包括第一滑片14和第二滑片15，两者分别安装于第一滑片槽和第二滑片槽内，气缸12、滚子16、第一滑片14和第二滑片15形成一级压缩空间和二级压缩空间，气缸12上具有一级吸气口 121、一级排气口 122、二级吸气口 123和二级排气口 124，一级吸气口 121和一级排气口 122位于第一滑片槽和第二滑片槽的一侧，二级吸气口 123和二级排气口 124位于第一滑片槽和第二滑片槽的另一侧。一级吸气口 121与压缩机的分液器21连通，一级排气口 122与中间腔相通，二级吸气口 123连通于中间腔和二级压缩空间之间，二级排气口 124连通于二级压缩空间和上法兰11上的导气孔之间，一级压缩空间和所述二级压缩空间通过中间腔相通。
[0030]曲轴13转动后带动滚子16滚动，由于压力差的作用，换热介质自分液器21内由一级吸气口 121被吸入气缸12的一级压缩空间内，经过压缩后的换热介质由一级排气口122进入中间腔，与由增焓组件19进入中间腔内的另一支换热介质混合后，通过下法兰17上的导气孔进入气缸12的二级压缩空间，从而被进一步压缩，最终通过上法兰11上的导气孔排出该压缩组件。
[0031]由此可见，本发明实施例提供的气缸12上的滑片槽为两个，以此为换热介质提供两级压缩，使得换热介质在单个气缸12的作用下获得更大的压缩比。可见，相比于【背景技术】所介绍的内容，该压缩组件提高了压缩机的超低温制热运行能力和高温制冷运行能力。
[0032]本发明实施例提供的上述压缩组件可应用于单缸压缩机中，当然也可应用于双缸压缩机中，以更大程度地提高压缩机的超低温制热运行能力和高温制冷运行能力。
[0033]对于增焓组件19的设置方式，本发明实施例提供如下两个方案:第一个方案如图4所示，增焓组件19连接于气缸12上，即，气缸12上设置有增焓口，增焓组件19与该增焓口配合，如此，增焓组件19中的换热介质即可通过该增焓口以及下法兰17上的导气孔进入中间腔内；第二种方案如图3和图5所示，增焓组件19连接于下法兰17上，即下法兰17上设置增焓口 171，使得增焓组件19中的换热介质直接通过该增焓口 171进入中间腔内。在上述两种方案中，增焓组件19与下法兰17连接时，仅需在下法兰17上加工增焓口 171，而无需对气缸12进行加工，因此，此方案可保证气缸12的尺寸，同时提高该压缩组件的可加工性。另外，增焓组件19与下法兰17连接也可缩短增焓组件19中的换热介质的流程，降低换热介质的阻力损失，有助于提高换热介质的压缩效率。
[0034]进一步的技术方案中，上述一级排气口 122的边缘位于滑片槽的侧边处，或二级排气口 124的边缘位于滑片槽的侧边处，该侧边处指的是滑片槽的侧面与气缸12内壁的交界处。如此设置可以增加气缸12内的有效压缩空间的大小，从而保证压缩后的换热介质更多、更快地排出，同样有助于提高换热介质的压缩效率。[0035]为了更大幅度地提高换热介质的压缩效率，本发明实施例提供的压缩组件中，一级压缩空间的容积大于二级压缩空间的容积。该一级压缩空间的容积指的是滚子16从一级吸气口 121滚动到一级排气口 122所形成的空间的大小，二级压缩空间的容积指的是滚子16从二级吸气口 123滚动到二级排气口 124所形成的空间的大小。
[0036]优选的技术方案中，上述压缩空间的吸气面积大于压缩空间的排气面积。以压缩空间由一级压缩空间和二级压缩空间组成为例，此时，一级吸气口 121处的吸气面积大于一级排气口 122处的排气面积，二级吸气口 123处的吸气面积大于二级排气口 124处的排气面积，通过上述设置使得换热介质的排气压力更高，整个压缩组件的压缩效率将更大幅度地提升。
[0037]本发明实施例提供的压缩机包括壳体、上盖组件、下盖组件、分液器21、电机(由转子组件和定子组件组成)以及与该分液器21相连通的压缩组件，该压缩组件为上述任一方案所描述的压缩组件。由压缩组件排出的换热介质进入壳体、上盖组件和下盖组件形成的空间内，进一步通过设置于上盖组件上的排气管排出整个压缩机。
[0038]本发明实施例提供的空调器包括换热器以及与该换热器相连通的压缩机，该压缩机为上述压缩机。
[0039]本发明实施例提供的热泵热水器包括换热器以及与该换热器相连通压缩机，该压缩机为上述压缩机。
[0040]由于上述压缩组件具有上述技术效果，具有该压缩组件的压缩机，以及具有该压缩机的空调器和热泵热水器也应具有相应的技术效果，此处不再赘述。
[0041]以上对本发明所提供的压缩组件、压缩机、空调器及热泵热水器进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
【权利要求】
1.一种压缩组件，包括气缸(12)、滚子(16)、滑片、下法兰(17)以及与所述下法兰(17)形成中间腔的下法兰盖板(18)，其特征在于，所述气缸(12)上的滑片槽包括第一滑片槽和第二滑片槽，所述气缸(12)、所述滚子(16)和所述滑片形成一级压缩空间和二级压缩空间，所述气缸(12)上具有一级吸气口( 121)、一级排气口( 122)、二级吸气口( 123)和二级排气口( 124)，所述一级吸气口( 121)和所述一级排气口( 122)位于所述第一滑片槽和所述第二滑片槽的一侧，所述二级吸气口( 123)和所述二级排气口( 124)位于所述第一滑片槽和所述第二滑片槽的另一侧，所述一级压缩空间和所述二级压缩空间通过所述中间腔相通。
2.按照权利要求1所述的压缩组件，其特征在于，所述压缩组件的增焓组件(19)通过设置于所述气缸上的增焓口(171)与所述中间腔相通。
3.按照权利要求1所述的压缩组件，其特征在于，所述压缩组件的增焓组件(19)通过设置于所述下法兰(17)上的增焓口(171)与所述中间腔相通。
4.按照权利要求1-3中任一项所述的压缩组件，其特征在于，所述一级排气口(122)的边缘位于所述滑片槽的侧边处，或所述二级排气口( 124)的边缘位于所述滑片槽的侧边处。
5.按照权利要求1-3中任一项所述的压缩组件，其特征在于，所述一级压缩空间的容积大于所述二级压缩空间的容积。
6.按照权利要求1-3中任一项所述的压缩组件，其特征在于，所述压缩空间的吸气面积大于所述压缩空间的排气面积。
7.—种压缩机，包括压缩组件，其特征在于，所述压缩组件为权利要求1-6中任一项所述的压缩组件。
8.—种空调器，包括压缩机，其特征在于，所述压缩机为权利要求7所述的压缩机。
9.一种热泵热水器，包括压缩机，其特征在于，所述压缩机为权利要求7所述的压缩机。
【文档编号】F04C18/356GK103967788SQ201310047100
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2013年2月5日 优先权日:2013年2月5日
【发明者】卢林高, 魏会军, 李万涛 申请人:珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司